槽型换向器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了槽型换向器，包括塑料基体和槽型换向铜片，槽型换向铜片的顶部设有焊线台阶，相邻槽型换向铜片之间通过云母片进行绝缘隔离，塑料基体的中心具有同轴设置的上圆柱内孔和下圆柱内孔，上圆柱内孔的孔径小于下圆柱内孔的孔径，其特征在于：塑料基体的上圆柱内孔嵌设铜衬套，所述槽型换向铜片的内侧面在上方位置设有上钩脚植入塑料基体，上钩脚的顶部向换向器中心折弯形成内弯钩，所述槽型换向铜片的内侧面在下方位置设有下钩脚植入塑料基体，下钩脚与槽型换向铜片的内侧面之间形成加强环槽，加强环槽内设置加强环；所述上钩脚的底部和下钩脚的顶部之间构成燕尾槽结构。本实用新型结构强度高，能够有效提升机械强度和超速性能。
【专利说明】
槽型换向器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种槽型换向器。
【背景技术】
[0002]换向器一般分为钩型换向器、槽型换向器和端面换向器三种，有一种槽型换向器，它的塑料基体的中心具有同轴设置的上圆柱内孔和下圆柱内孔，上圆柱内孔的孔径小于下圆柱内孔的孔径。该种槽型换向器，如果采用传统的方式在槽型换向铜片的内侧面设置上下钩脚结构植入塑料基体，那么其结构强度不能进一步提升，槽型换向器的机械强度和超速性能也同样受到限制，不能进一步提升。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构强度高，能够有效提升机械强度和超速性能的槽型换向器。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005]槽型换向器，包括塑料基体和在塑料基体的外圆周均匀排片的槽型换向铜片，槽型换向铜片的顶部设有焊线台阶，相邻槽型换向铜片之间通过云母片进行绝缘隔离，塑料基体的中心具有同轴设置的上圆柱内孔和下圆柱内孔，上圆柱内孔的孔径小于下圆柱内孔的孔径，其特征在于:塑料基体的上圆柱内孔嵌设铜衬套，所述槽型换向铜片的内侧面在上方位置设有上钩脚植入塑料基体，上钩脚的顶部向换向器中心折弯形成内弯钩，所述槽型换向铜片的内侧面在下方位置设有下钩脚植入塑料基体，下钩脚与槽型换向铜片的内侧面之间形成加强环槽，加强环槽内设置加强环。
[0006]上述技术方案的槽型换向器，首先在塑料基体的上圆柱内孔嵌设铜衬套来增加内孔强度，然后利用塑料基体设置上圆柱内孔的上部具有较厚壁厚的特点，对槽型换向铜片内侧面的上钩脚的顶部进行折弯形成内弯钩结构，内弯钩植入塑料基体与塑料基体之间形成牢固结合，同时，下钩脚与槽型换向铜片的内侧面之间形成加强环槽，加强环槽内设置加强环，从而大大增加了槽型换向器的结构强度，因此能够有效提升槽型换向器的机械强度和超速性能。
[0007]作为优选，所述上钩脚的底部和下钩脚的顶部之间构成燕尾槽结构。上述设计也起到加强与塑料基体之间的结合牢固度，增加结构强度。
【附图说明】
[0008]本实用新型有如下附图:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图，
[0010]图2为图1的俯视方向图。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，本实用新型的槽型换向器，包括塑料基体11和在塑料基体11的外圆周均匀排片的槽型换向铜片8，槽型换向铜片8的顶部设有焊线台阶5，相邻槽型换向铜片8之间通过云母片I进行绝缘隔离，塑料基体11的中心具有同轴设置的上圆柱内孔2和下圆柱内孔12，上圆柱内孔2的孔径小于下圆柱内孔12的孔径，塑料基体11的上圆柱内孔2嵌设铜衬套3，所述槽型换向铜片8的内侧面在上方位置设有上钩脚6植入塑料基体11，上钩脚6的顶部向换向器中心折弯形成内弯钩4，所述槽型换向铜片8的内侧面在下方位置设有下钩脚9植入塑料基体11，下钩脚9与槽型换向铜片8的内侧面之间形成加强环槽，加强环槽内设置加强环10，所述上钩脚6的底部和下钩脚9的顶部之间构成燕尾槽结构7。
【主权项】
1.槽型换向器，包括塑料基体和在塑料基体的外圆周均匀排片的槽型换向铜片，槽型换向铜片的顶部设有焊线台阶，相邻槽型换向铜片之间通过云母片进行绝缘隔离，塑料基体的中心具有同轴设置的上圆柱内孔和下圆柱内孔，上圆柱内孔的孔径小于下圆柱内孔的孔径，其特征在于:塑料基体的上圆柱内孔嵌设铜衬套，所述槽型换向铜片的内侧面在上方位置设有上钩脚植入塑料基体，上钩脚的顶部向换向器中心折弯形成内弯钩，所述槽型换向铜片的内侧面在下方位置设有下钩脚植入塑料基体，下钩脚与槽型换向铜片的内侧面之间形成加强环槽，加强环槽内设置加强环。2.如权利要求1所述的槽型换向器，其特征在于:所述上钩脚的底部和下钩脚的顶部之间构成燕尾槽结构。
【文档编号】H01R39/04GK205583343SQ201620332310
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】陈建信
【申请人】瑞安市博诺机电有限公司