多品种油尺管装配用工具的制作方法

文档序号:10837206阅读:336来源:国知局
多品种油尺管装配用工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多品种油尺管装配用工具,包括分叉杆、插入杆和套装杆;所述分叉杆的一侧具有容纳缺口,所述容纳缺口从所述分叉杆的端部延伸至所述分叉杆的中间部分;所述插入杆的一端具有插头;所述套装杆的一端具有沿所述套装杆轴向延伸的插孔。本实用新型的有益效果:提高装配质量,避免装配造成油尺管零件损坏和超差,结构简单,便于操作。
【专利说明】
多品种油尺管装配用工具
技术领域
[0001]本实用新型属于油尺管装配工具技术领域,尤其涉及一种多品种油尺管装配用工具。
【背景技术】
[0002]目前,现有使用的油尺管主要包括如下三种类型,如图1中所示,为现有各类代表油尺管零件简图,第一类油尺管1、第二类油尺管2和第三类油尺管3。
[0003]现有油尺管与机体安装孔是过盈配合,装配时直接用锤头敲击油尺管上端部,时常会出现油尺管报废的问题,主要体现在端部变形、配合面起刺或者内螺纹上部损伤的情况,从而导致因装配造成的零件损坏和超差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可避免油尺管在装配时,导致油尺管端部易变形、造成油尺管报废的多品种油尺管装配用工具。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种多品种油尺管装配用工具,包括分叉杆、插入杆和套装杆;
[0006]所述分叉杆的一侧具有容纳缺口,所述容纳缺口从所述分叉杆的端部延伸至所述分叉杆的中间部分;
[0007]所述插入杆的一端具有插头;
[0008]所述套装杆的一端具有沿所述套装杆轴向延伸的插孔。
[0009]作为一种改进,所述容纳缺口包括顺次连通的第一U型口和第二U型口,所述第一U型口位于所述分叉杆的中间部分,所述第二U型口位于所述分叉杆的端部与所述第一U型口之间;
[0010]所述第一U型口的开口端端面低于所述第二U型口的开口端端面,且所述第一U型口的深度大于所述第二 U型口的深度。
[0011]作为一种改进,还包括敲击头,所述敲击头的一端具有沿敲击头轴向延伸的安装孔;所述分叉杆远离所述容纳缺口的端部具有第一连接头;所述插入杆远离所述插头的端部具有第二连接头;所述套装杆远离所述插孔的端部具有第三连接头;
[0012]所述第一连接头、第二连接头和所述第三连接头分别与所述安装孔可拆卸连接。
[0013]作为进一步地改进,所述第一连接头、第二连接头和所述第三连接头分别与所述安装孔通过螺纹连接。
[0014]采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0015]由于本多品种油尺管装配用工具,根据油尺管的外形结构、装配部位的强度和装配要求,进行分类,并按类设计了上述适配结构的分叉杆、插入杆和套装杆,在装配油尺管时,利用分叉杆、插入杆或套装杆分别与适配的油尺管进行连接,从而实现对油尺管端部的保护,然后通过敲击分叉杆、插入杆或套装杆,利用分叉杆、插入杆或套装杆将力间接传递给油尺管,使得油尺管不会直接受到敲击力,从而避免油尺管变形或超差,导致油尺管报废。
[0016]由于所述容纳缺口包括顺次连通的第一U型口和第二U型口,所述第一U型口位于所述分叉杆的中间部分,所述第二U型口位于所述分叉杆的端部与所述第一U型口之间,容纳缺口采用U型缺口的结构,便于实现与第一类油尺管的适配安装;又由于所述第一 U型口的开口端端面低于所述第二 U型口的开口端端面,且所述第一 U型口的深度大于所述第二 U型口的深度,这样便于在两U型口的相接处形成一台阶结构,从而可以实现与第一类油尺管的结构适配。
[0017]由于还包括敲击头,利用敲击头可以实现保护分叉杆、插入杆或套装杆的目的,从而提高了分叉杆、插入杆或套装杆的使用寿命,设计合理。
[0018]由于所述第一连接头、第二连接头和所述第三连接头分别与所述安装孔通过螺纹连接。采用螺纹连接可以快速实现连接和拆装,操作简单,便于实现。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0020]图2是图1中敲击头的结构示意图;
[0021]图3是图2的仰视图;
[0022]图4是图1中分叉杆的结构示意图;
[0023]图5是图4的侧视图;
[0024]图6是图4的俯视图;
[0025]图7是图1中插入杆的结构示意图;
[0026]图8是图7的俯视图;
[0027]图9是图1中套装杆的结构示意图;
[0028]图10是图9的俯视图;
[0029]图中:1、第一类油尺管,2、第二类油尺管,3、第三类油尺管,4、敲击头,40、安装孔,
5、分叉杆,50、第一U型口,51、第二U型口,52、第一连接头,6、插入杆,60、插头,61、第二连接头,7、套装杆,70、插孔,71、第三连接头。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0031]如图1中所示,一种多品种油尺管装配用工具,包括敲击头4,分叉杆5、插入杆6和套装杆7。
[0032]如图2和图3共同所示,敲击头4的一端具有沿敲击头4轴向延伸的安装孔40,安装孔40内壁具有内螺纹。
[0033]如图4至图6共同所示,分叉杆5的一侧具有容纳缺口,容纳缺口从分叉杆5的端部延伸至分叉杆5的中间部分,分叉杆5远离容纳缺口的端部具有第一连接头52,第一连接头52的外壁具有外螺纹。
[0034]如图7和图8共同所不,插入杆6的一端具有插头60,插入杆6远离插头60的端部具有第二连接头61,第二连接头61的外壁具有外螺纹。
[0035]如图9和图10共同所示,套装杆7的一端具有沿套装杆7轴向延伸的插孔70,套装杆7远离插孔70的端部具有第三连接头71,第三连接头71的外壁具有外螺纹。
[0036]第一连接头52、第二连接头61和第三连接头71分别与安装孔40通过螺纹连接。
[0037]为了实现与第一类油尺管I的外形结构适配安装,优选地,将容纳缺口设计为包括顺次连通的第一U型口 50和第二U型口 51,第一U型口 50位于分叉杆5的中间部分,第二U型口51位于分叉杆5的端部与第一U型口 50之间;第一U型口 50的开口端端面低于第二U型口 51的开口端端面,且第一 U型口 50的深度a2大于第二 U型口 51的深度al。
[0038]为了便于离理解,其工作原理如下:
[0039]如图1中所示,将分叉杆5的第一连接头52插入敲击头4的安装孔40,然后通过内外螺纹连接在一起,将第一类油尺管I放入分叉杆5的容纳缺口中,使得第一类油尺管I的上部凸起位于第一U型口50内,上部凸起与下部凸起之间的部分位于第二U型口51内,这样便实现了分叉杆5包围第一类油尺管I上端部分的目的,同时下部凸起部分位于分叉杆5的外部,并使得下部凸起的端面顶靠在分叉杆5的端部端面上,使得分叉杆5与第一类油尺管I直接接触,便于传递装配力。
[0040]使用时,直接锤击敲击头4,敲击头4直接将力传递到分叉杆5上,与分叉杆5下端面贴合的第一类油尺管I的下部凸起端面处受力,带动第一类油尺管I整体下移进入机体安装孔内,则装配完成。该装配方式避免了第一类油尺管I上端部受损。
[0041]将插入杆6的第二连接头61插入敲击头4的安装孔40,然后通过内外螺纹连接在一起,并使得插入杆6的插头60插入第二类油尺管2的内孔中,装配时直接锤击敲击头4,敲击头4将力传递到插入杆6上,与插入杆6下端面贴合的第二类油尺管2上端面受力,带动第二类油尺管2整体下移进入机体安装孔内,则装配完成。插入杆6的插头60插入第二类油尺管2中,保证了第二类油尺管2受力均匀,防止锤偏插入杆,导致损坏第二类油尺管的问题。
[0042]将套装杆7的第三连接头71插入敲击头4的安装孔40,然后通过内外螺纹连接在一起,套装杆7下端的插孔70内插入第三类油尺管3的上端部分,套装杆7下端面与第三类油尺管3中间部分的环形凸起端面贴合,装配时直接锤击敲击头4,敲击头4将力传递到套装杆7上,与套装杆7下端面贴合的第三类油尺管3的环形凸起上端面受力,带动第三类油尺管3整体下移进入机体安装孔内,则装配完成。套装杆7下部套在第三类油尺管3的外部,避免了第三类油尺管零件的上部薄管受力损伤或变形。
[0043]本装配工具根据油尺管的外形结构、装配部位的强度和装配要求,进行分类,并按类设计专用装配工具,提高装配质量,避免油尺管的损坏。
[0044]携带时,将上述装配工具整合在工具包内,便于存放、使用及管理,在使用时按油尺管结构选用。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.多品种油尺管装配用工具,其特征在于,包括分叉杆(5)、插入杆(6)和套装杆(7); 所述分叉杆(5)的一侧具有容纳缺口,所述容纳缺口从所述分叉杆(5)的端部延伸至所述分叉杆(5)的中间部分; 所述插入杆(6)的一端具有插头(60); 所述套装杆(7)的一端具有沿所述套装杆(7)轴向延伸的插孔(70)。2.根据权利要求1所述的多品种油尺管装配用工具,其特征在于,所述容纳缺口包括顺次连通的第一U型口(50)和第二U型口(51),所述第一U型口(50)位于所述分叉杆(5)的中间部分,所述第二U型口(51)位于所述分叉杆(5)的端部与所述第一U型口(50)之间; 所述第一U型口( 50)的开口端端面低于所述第二U型口( 51)的开口端端面,且所述第一U型口(50)的深度大于所述第二U型口(51)的深度。3.根据权利要求1或2所述的多品种油尺管装配用工具,其特征在于,还包括敲击头(4),所述敲击头(4)的一端具有沿敲击头轴向延伸的安装孔(40);所述分叉杆(5)远离所述容纳缺口的端部具有第一连接头(52);所述插入杆(6)远离所述插头(60)的端部具有第二连接头(61);所述套装杆(7)远离所述插孔(70)的端部具有第三连接头(71); 所述第一连接头(52)、第二连接头(61)和所述第三连接头(71)分别与所述安装孔(40)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的多品种油尺管装配用工具,其特征在于,所述第一连接头(52)、第二连接头(61)和所述第三连接头(71)分别与所述安装孔(40)通过螺纹连接。
【文档编号】B25B27/067GK205521191SQ201620097257
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】孙刚, 王延欣, 李安
【申请人】潍柴重机股份有限公司
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