一种具有外扩装置的煤矿井下电力箱退线装置的控制方法与流程

本发明涉及煤矿电力箱领域，具体地说是一种具有外扩装置的煤矿井下电力箱退线装置的控制方法。

背景技术

煤矿井下的电力箱为了防止线路节点产生的电弧与井下瓦斯等发生爆炸，都采用防爆结构。

在进行线路连接拆卸时，现有的申请号为201711300099.7的退线装置比传统的采用密闭箱体的操作更加简单方便，该退线装置通过挤压气体将大多数气体排入活塞板另一侧，但活塞板设有通孔，没有对排入的气体进行密封，当电弧对残留的气体进行点燃时排出的气体能通过通孔重新进入电弧处提供气体产生爆炸，而波纹管在贴合时如果遇到线路多横贯穿波纹管的情况下，无法进行完全贴合，容易产生间隙，使井下气体进入管体内部。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有外扩装置的煤矿井下电力箱退线装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种具有外扩装置的煤矿井下电力箱退线装置的控制方法，装置其结构包括气囊、管体、活塞杆、活塞、封口板、外扩装置、出气孔、密封板、管口贴合装置，所述管体内部设有活塞，所述活塞与活塞杆垂直连接，所述活塞杆顶端穿出管体顶部并与气囊相连接，所述封口板固定在管体内部并设在活塞下方，所述封口板中间开有通孔，所述通孔与密封板相嵌合，所述密封板连接在活塞杆上并位于活塞下方，所述管体底部连接有管口贴合装置，所述管体两侧分别设有出气孔，所述出气孔外侧连接有外扩装置，所述外扩装置位于封口板和管口贴合装置之间。

作为优化，所述密封板为“凸”形。

作为优化，所述密封板为硅胶材质。

作为优化，所述外扩装置由限位杆、框架、铰链、挡板、气囊布组成，所述框架为正方体并连接在管体的出气孔外侧，所述挡板设有2个并合成一直线，所述框架上下两端均通过铰链与2个挡板相连接，所述挡板铰接的一端内侧焊接有限位杆，所述气囊布框架密封连接并设在挡板外侧。

作为优化，所述管口贴合装置由环形推板、推杆、环形活塞、环柱体、橡胶管口组成，所述环柱体内圆顶部与管体底部相连接，所述环柱体内部设有环形活塞，所述环形活塞通过推杆与设在上方的环形推板相连接，所述环柱体底部设有橡胶管口。

作为优化，所述环柱体内部填充有橡皮泥。

作为优化，所述活塞杆为中空结构，所述活塞杆内部设有套杆，所述活塞杆顶部连接有压板，所述套杆顶部设有握把且两者为一体结构。

作为优化，所述套杆与活塞杆为过度配合。

作为优化，所述套杆与握把为中空结构，所述握把与气囊相连通，所述气囊内部填充有惰性气体。

所述控制方法包括如下步骤：

(1)将管口贴合装置9贴合电力箱的工作面，通过橡胶管口94能够对平滑的地方进行贴合密封；

(2)遇到横贯的线路无法完全贴合时，将环形活塞92下压使橡皮泥挤出对间隙进行填充，使退线器与工作面完全贴合密封，将压板30外拉，直到密封板8与封口板5贴合，能够将管体2内部的空气抽取到密封板8与活塞4之间并进行密封，防止气体再次漏出，由于挡板63内部设有限位杆60，在抽取空气时能够保持与管体2平行；

(3)抽取空气之后，密封板8与工作面之间仍然残留有气体，挤压气囊1将惰性气体从套杆31输入到密封板8与工作面之间，由于空间有限，气体通过出气孔7排出便会将气囊布64撑开，扩大整个工作的空间，使本来残留的气体更加分散，减少浓度；

(4)将套杆31下推对线路连接头进行推挤，使得线路连接头从连接环内脱离，在脱离瞬间产生电弧对残留的气体点燃，由于气体浓度低且气体不足无法达到爆破点，电弧消失，完成退线后将管体2取下，并下压活塞4将气体排出。

有益效果

本发明在使用时，将管口贴合装置贴合电力箱的工作面，通过橡胶管口能够对平滑的地方进行贴合密封，遇到横贯的线路无法完全贴合时，将环形活塞下压使橡皮泥挤出对间隙进行填充，使退线器与工作面完全贴合密封，将压板外拉，直到密封板与封口板贴合，能够将管体内部的空气抽取到密封板与活塞之间并进行密封，防止气体再次漏出，由于挡板内部设有限位杆，在抽取空气时能够保持与管体平行，抽取空气之后，密封板与工作面之间仍然残留有气体，挤压气囊将惰性气体从套杆输入到密封板与工作面之间，由于空间有限，气体通过出气孔排出便会将气囊布撑开，扩大整个工作的空间，使本来残留的气体更加分散，减少浓度，将套杆下推对线路连接头进行推挤，使得线路连接头从连接环内脱离，在脱离瞬间产生电弧对残留的气体点燃，由于气体浓度低且气体不足无法达到爆破点，电弧消失，完成退线后将管体取下，并下压活塞将气体排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过橡胶管口配合橡皮泥的填充能够对工作面进行完全贴合，通过抽取空气将空气密封住，再扩张工作空间降低残留气体的浓度，使气体不足与电弧产生爆炸，更加安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有外扩装置的煤矿井下电力箱退线装置的结构示意图。

图2为本发明一种具有外扩装置的煤矿井下电力箱退线装置工作时的结构示意图。

图3为图1中a结构的放大图。

图中：气囊1、管体2、活塞杆3、活塞4、封口板5、外扩装置6、出气孔7、密封板8、管口贴合装置9、限位杆60、框架61、铰链62、挡板63、气囊布64、环形推板90、推杆91、环形活塞92、环柱体93、橡胶管口94、套杆31、压板30、握把32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种具有外扩装置的煤矿井下电力箱退线装置技术方案：其结构包括气囊1、管体2、活塞杆3、活塞4、封口板5、外扩装置6、出气孔7、密封板8、管口贴合装置9，所述管体2内部设有活塞4，所述活塞4与活塞杆3垂直连接，所述活塞杆3顶端穿出管体2顶部并与气囊1相连接，所述封口板5固定在管体2内部并设在活塞4下方，所述封口板5中间开有通孔，所述通孔与密封板8相嵌合，所述密封板8连接在活塞杆3上并位于活塞4下方，所述管体2底部连接有管口贴合装置9，所述管体2两侧分别设有出气孔7，所述出气孔7外侧连接有外扩装置6，所述外扩装置6位于封口板5和管口贴合装置9之间。

所述密封板8为“凸”形，防止密封板8在不知道的情况过度上拉，使密封板8与封口板5保持嵌合进行密封。

所述密封板8为硅胶材质，有弹性，密封效果更好。

所述外扩装置6由限位杆60、框架61、铰链62、挡板63、气囊布64组成，所述框架61为正方体并连接在管体2的出气孔7外侧，所述挡板63设有2个并合成一直线，所述框架61上下两端均通过铰链62与2个挡板63相连接，所述挡板63铰接的一端内侧焊接有限位杆60，所述气囊布64框架61密封连接并设在挡板63外侧，限位杆60能够使挡板63只能向外移动，无法向内移动，在抽取空气能够挡板63向内移动刚好与管体2平行，能够挡住气囊布64，防止气囊布64缩进管体2内。

所述管口贴合装置9由环形推板90、推杆91、环形活塞92、环柱体93、橡胶管口94组成，所述环柱体93内圆顶部与管体2底部相连接，所述环柱体93内部设有环形活塞92，所述环形活塞92通过推杆91与设在上方的环形推板90相连接，所述环柱体93底部设有橡胶管口94。

所述环柱体93内部填充有橡皮泥，橡皮泥可以随便揉捏，便于对间隙进行填充，达到完全密封的状态。

所述活塞杆3为中空结构，所述活塞杆3内部设有套杆31，所述活塞杆3顶部连接有压板30，所述套杆31顶部设有握把32且两者为一体结构，握把32、压板30均设有波纹状，与手指契合，避免手滑。

所述套杆31与活塞杆3为过度配合，减少气体通孔两者的间隙进行流通。

所述套杆31与握把32为中空结构，所述握把32与气囊1相连通，所述气囊1内部填充有惰性气体，惰性气体不会与电弧反应，并且能稀释残留的气体，降低残留气体的浓度。

所述控制方法包括如下步骤：

(1)将管口贴合装置9贴合电力箱的工作面，通过橡胶管口94能够对平滑的地方进行贴合密封；

(2)遇到横贯的线路无法完全贴合时，将环形活塞92下压使橡皮泥挤出对间隙进行填充，使退线器与工作面完全贴合密封，将压板30外拉，直到密封板8与封口板5贴合，能够将管体2内部的空气抽取到密封板8与活塞4之间并进行密封，防止气体再次漏出，由于挡板63内部设有限位杆60，在抽取空气时能够保持与管体2平行；

(3)抽取空气之后，密封板8与工作面之间仍然残留有气体，挤压气囊1将惰性气体从套杆31输入到密封板8与工作面之间，由于空间有限，气体通过出气孔7排出便会将气囊布64撑开，扩大整个工作的空间，使本来残留的气体更加分散，减少浓度；

(4)将套杆31下推对线路连接头进行推挤，使得线路连接头从连接环内脱离，在脱离瞬间产生电弧对残留的气体点燃，由于气体浓度低且气体不足无法达到爆破点，电弧消失，完成退线后将管体2取下，并下压活塞4将气体排出。

工作原理：

在使用时，将管口贴合装置9贴合电力箱的工作面，通过橡胶管口94能够对平滑的地方进行贴合密封，遇到横贯的线路无法完全贴合时，将环形活塞92下压使橡皮泥挤出对间隙进行填充，使退线器与工作面完全贴合密封，将压板30外拉，直到密封板8与封口板5贴合，能够将管体2内部的空气抽取到密封板8与活塞4之间并进行密封，防止气体再次漏出，由于挡板63内部设有限位杆60，在抽取空气时能够保持与管体2平行，抽取空气之后，密封板8与工作面之间仍然残留有气体，挤压气囊1将惰性气体从套杆31输入到密封板8与工作面之间，由于空间有限，气体通过出气孔7排出便会将气囊布64撑开，扩大整个工作的空间，使本来残留的气体更加分散，减少浓度，将套杆31下推对线路连接头进行推挤，使得线路连接头从连接环内脱离，在脱离瞬间产生电弧对残留的气体点燃，由于气体浓度低且气体不足无法达到爆破点，电弧消失，完成退线后将管体2取下，并下压活塞4将气体排出。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过橡胶管口配合橡皮泥的填充能够对工作面进行完全贴合，通过抽取空气将空气密封住，再扩张工作空间降低残留气体的浓度，使气体不足与电弧产生爆炸，更加安全可靠。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。