电缆线剥皮装置的制作方法

本发明属于电力设施技术领域，更具体地说，是涉及一种电缆线剥皮装置。

背景技术：

在变电站线接线过程中，需要将电缆线的外皮剥开，使用电缆线的芯线进行接线，但是由于电缆线的外皮非常结实，难以剥开，目前电缆破线主要是采用弯型电缆刀或者美工刀,刀刃切入电缆线的外皮，然后再将电缆线的外皮剥开，采用弯型电缆刀或者美工刀的剥皮通常仅是简单的将电缆线的一侧绝缘皮切开，然后工作人员再从绝缘皮切开的位置剥除绝缘皮，这种方式剥开绝缘皮速度缓慢，影响电力施工的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆线剥皮装置，以解决现有技术中存在的剥开电缆线绝缘皮工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电缆线剥皮装置，包括：

机架；

传送机构，设于所述机架上，且与所述机架转动连接，用于控制电缆线移动；

剥削机构，设于所述机架上，且位于所述传送机构的上方以及后方两侧，用于同时剥开电缆线三侧的绝缘皮；

动力机构，设于所述机架的一侧，与所述传送机构传动连接，用于控制所述传送机构工作。

进一步地，所述剥削机构包括：

第一剥削结构，设于所述机架上，位于所述传送机构的上方，用于剥开电缆线上侧的绝缘皮；

第二剥削结构，数量为两个，均设于所述机架上，且位于所述传送机构的后方两侧，分别用于剥开电缆线左右两侧的绝缘皮。

进一步地，所述第一剥削结构包括：

螺杆，竖直设于所述机架上，位于所述传送机构的上方，且与所述机架螺旋连接；

支撑块，与所述螺杆的底端固定连接，位于所述传送机构的上方，所述支撑块的侧面与所述机架滑动配合；

竖向圆盘刀，固定设于所述支撑块上，位于所述传送机构的上方，用于剥开电缆线的绝缘皮；

螺母，设于所述机架的上方，且与所述螺杆配合安装。

进一步地，所述机架上设有与所述支撑块的侧面配合安装用于导向所述支撑块运动的导向槽。

进一步地，所述第二剥削结构包括：

水平圆盘刀，设于所述机架上，且与所述机架固定连接，用于将电缆线左侧或者右侧的绝缘皮剥开，所述水平圆盘刀位于所述传送机构的后方。

进一步地，所述第二剥削结构还包括：

支撑板，设于所述机架上，且位于两个所述水平圆盘刀之间，用于支撑电缆线。

进一步地，所述传送机构包括：

锥形体，数量为两个，对称设于所述机架上，位于所述剥削机构的下方，且均与所述机架转动连接，用于输送电缆线，两个所述锥形体均与所述动力机构传动连接；

电缆线设于两个所述锥形体对称设置形成的空间内。

进一步地，所述锥形体的锥面上设有多个用于增大所述锥形体与电缆线摩擦系数的凸起部。

进一步地，所述机架为箱体结构，所述传送机构和所述剥削机构均设于所述箱体结构内，所述动力机构设于所述箱体结构外，所述箱体结构上设有用于电缆线穿入的第一通孔和用于电缆线穿出的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对称设置。

进一步地，所述箱体结构的外侧面上设有环绕所述第一通孔且向外延伸的凸缘。

本发明提供的电缆线剥皮装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明电缆线剥皮装置，机架来支撑传送机构、剥削机构以及动力机构，通过动力机构控制传送机构使电缆线移动，并使设置在电缆线上方和两侧的剥削机构将电缆线的三侧绝缘皮剥开，这种剥开绝缘皮的方式，工作人员可以轻易的将绝缘皮从电缆线线芯上分离，达到简单、快捷地剥除电缆线绝缘皮的效果，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电缆线剥皮装置的内部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的电缆线剥皮装置的主视图；

图3为本发明实施例提供的电缆线剥皮装置的左视图。

其中，图中各附图标记：

1-机架；11-第一通孔；12-凸缘；2-传送机构；21-锥形体；211-凸起部；3-剥削机构；31-第一剥削结构；311-螺杆；312-支撑块；313-竖向圆盘刀；314-螺母；32-第二剥削结构；321-水平圆盘刀；33-支撑板；4-动力机构。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图3，现对本发明提供的电缆线剥皮装置进行说明。一种电缆线剥皮装置，包括机架1、传送机构2、剥削机构3以及动力机构4，传送机构2设于机架1上，且与机架1转动连接，用于控制电缆线移动；剥削机构3设于机架1上，且位于传送机构2的上方以及后方，用于同时剥开电缆线三侧的绝缘皮；动力机构4设于机架1的一侧，与传送机构2传动连接，用于控制传送机构2工作。

本发明提供的电缆线剥皮装置，与现有技术相比，机架1来支撑传送机构2、剥削机构3以及动力机构4，通过动力机构4控制传送机构2使电缆线移动，并使设置在电缆线上方和两侧的剥削机构3将电缆线的三侧绝缘皮剥开，这种剥开绝缘皮的方式，工作人员可以轻易的将绝缘皮从电缆线线芯上分离，达到简单、快捷地剥除电缆线绝缘皮的效果，提高了工作效率。

可在机架1上时设置冷却结构，降低传送机构2、剥削机构3以及动力机构4工作过程中所带来的高温电缆线剥皮装置稳定、高效的进行工作。在机架1远离传送机构2的一侧设置牵引机和收集箱，穿过机架1的一端与牵引机连接，将剥皮后的电缆线收集于收集箱内。同可设置挤压机构于机架1上，在将电缆线的三侧绝缘皮剥开后，使用挤压机构将电缆线挤压一下，将电缆线的绝缘皮与线芯分离，并与工作人员将线芯取走使用。

请参阅图1，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，剥削机构3包括第一剥削结构31和第二剥削结构32，第一剥削结构31设于机架1上，位于传送机构2的上方，用于剥开电缆线上侧的绝缘皮；第二剥削结构32的量为两个，均设于机架1上，且位于传送机构2的后方两侧，分别用于剥开电缆线的左右两侧的绝缘皮，分别设置第一剥削结构31和两个第二剥削结构32来完成电缆线上侧以及左右两侧的绝缘皮，且两个第二剥削结构32对称设置，这种方式使第一剥削结构31与两个第二剥削结构32相对独立工作，便于单独完成自己的工作，并不受到其他因素的干扰，使该电缆线剥皮装置可以更好的将电缆线上的绝缘皮剥开。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，第一剥削结构31包括螺杆311、支撑块312、竖向圆盘刀313以及螺母314，螺杆311竖直设于机架1上，位于传送机构2的上方，且与机架1螺旋连接；支撑块312与螺杆311的底端固定连接，位于传送机构2的上方，支撑块312的侧面与机架1滑动配合；竖向圆盘刀313固定设于支撑块312上，位于传送机构2的上方，用于剥开电缆线的绝缘皮；螺母314设于机架1的上方，且与螺杆311配合安装，旋转螺杆311，使调节位于支撑块312上的竖向圆盘刀313与传送结构之间的距离，保证可以准确地剥开电缆线的绝缘皮，位置确定后使用螺母314将螺杆311与机架1固定，设置支撑块312提高第一剥削结构31的强度和稳定性，可以简单地切开电缆线绝缘皮，并且使支撑块312与机架1滑动配合，便于调整支撑块312的位置。可将竖向圆盘刀313与支撑块312转动连接，并设置驱动竖向圆盘刀313转动的电机，驱动竖向圆盘刀313转动，可以更方便地切开电缆线的绝缘皮，竖向圆盘刀313的转动方向与传送机构2的转动方向相反。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

请参阅图1，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，机架1上设有与支撑块312的侧面配合安装用于导向支撑块312运动的导向槽，设置导向槽于机架1的侧面上，使支撑块312可以沿导向槽运动，可以保证支撑块312稳定得运动至合适的位置。

请参阅图1，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，第二剥削结构32包括水平圆盘刀321，水平圆盘刀321，设于机架1上，且与机架1固定连接，用于将电缆线左侧或者右侧的绝缘皮剥开，水平圆盘刀321位于传送机构2的后方，设置水平圆盘刀321于机架1上，并且设于传送机构2的后方，使设于传送机构2上的电缆线被竖直圆盘刀剥开后，继续向前移动，被位于两侧的水平圆盘刀321剥开，从而达到将电缆线的三侧剥开的效果。第二剥削结构32可设置螺杆311、与螺杆311固定连接的支撑块312，并将水平圆盘刀321设于支撑块312上，使用螺母314锁紧；通过螺杆311调节水平圆盘刀321与电缆线的位置，同时可设置电机，使用电机驱动水平圆盘刀321转动，可以更方便地切开电缆线的绝缘皮，水平圆盘刀321的转动方向与传送机构2的转动方向相反。

请参阅图1，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，第二剥削结构32还包括支撑板33，支撑板33设于机架1上，且位于两个水平圆盘刀321之间，用于支撑电缆线，设置支撑板33来支撑竖向圆盘刀313剥开后的电缆线，使电缆线保持在固定的水平位置，并与两侧的水平圆盘刀321将电缆线两侧的绝缘皮剥开。可在支撑板33上设置传送带，既可以达到支撑目的，同时可以将电缆线继续向前移动，使该电缆线剥皮装置可以连续地对电缆线剥皮。支撑板33包括底板、设于底板上的升降结构以及设于升降结构上的顶板，电缆线置于顶板上，升降结构采用蜗轮蜗杆配合工作，包括一个横向设置的涡轮和两个竖向设置且位于底板两端的蜗杆，涡轮的两端均凸伸出机架1外，便于工作人员手动旋动涡轮，控制蜗杆上升或者下降，达到顶板的上升或者下降。在电缆线较粗时，可将顶板下降，使两个水平圆盘刀321仍可对应电缆线左右侧的中部，保证水平圆盘刀321始终可以切开电缆线的中部，方便以后进行将绝缘皮完全剥离的工作。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，传送机构2包括锥形体21，锥形体21的数量为两个，对称设于机架1上，位于剥削机构3的下方，且均与机架1转动连接，用于输送电缆线，两个锥形体21均与动力机构4传动连接；电缆线设于两个锥形体21对称设置形成的空间内，对称设置两个锥形体21，使用动力机构4驱动两个锥形体21转动，将电缆线设于两个锥形体21形成的空间内，使两个转动的锥形体21驱动电缆线运动，并与上方、后方的剥削机构3接触，将电缆线的三侧绝缘皮均剥开。两个锥形体21形成空间，便于放置电缆线，使电缆线移动过程稳定。动力结构可采用电机，使用电机驱动锥形体21转动。

请参阅图1，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，锥形体21的锥面上设有多个用于增大锥形体21与电缆线摩擦系数的凸起部211，在锥形体21的锥面上设置凸起部211，增大锥面的摩擦系数，使转动的锥形体21更为平稳地移动，而不会出现打滑的现象，提高了电缆线剥皮装置的成功率以及工作效率。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，机架1为箱体结构，传送机构2和剥削机构3均设于箱体结构内，动力机构4设于箱体结构外，箱体结构上设有用于电缆线穿入的第一通孔11和用于电缆线穿出的第二通孔，第一通孔11和第二通孔对称设置，将机架1设为箱体结构，使传送机构2以及剥削机构3设于箱体结构内，与外界完全隔离，保护工作人员的安全，并且设置第一通孔11和第二通孔便于电缆线穿入和穿出，将动力机构4设于箱体结构外，一是便于动力机构4通电，二是动力机构4工作过程中会散发大量的热能，设于箱体结构外便于动力机构4散热。

请参阅图2和图3，作为本发明提供的电缆线剥皮装置的一种具体实施方式，箱体结构的外侧面上设有环绕第一通孔11且向外延伸的凸缘12，设置凸缘12与箱体结构的外侧面，并且凸缘12与第一通孔11的外侧，在将电缆线穿入到箱体结构内部时，借助凸缘12使电缆线可以垂直于箱体结构的侧面进入，使电缆线的位置精确，确保传送机构2以及剥削机构3准确地对电缆线进行工作。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。