一种梯形彩钢板无夹具安装光伏支架结构的制作方法

本发明涉及光伏支架技术领域，尤其涉及一种梯形彩钢板无夹具安装光伏支架结构。

背景技术：

彩钢板房顶是国内较常见的厂房房顶结构，厂房建筑一般具有较大的顶层面积，特别是对于工业区的厂房而言，其所在工业区内的建筑高度一般较低，遮挡较少，是理想的光伏板应用场合。目前在彩钢板房顶上安装光伏支架结构一般从下至上安装有原钢结构上的彩钢板和檩条，其中彩钢板与光伏支架主龙骨之间通过采用夹具固定，然而由于夹具的使用受彩钢板的轮廓以及尺寸限制，针对不同的彩钢板需使用相应的夹具进行安装，并且使用夹具安装所需的配件较多，其安装方式较为复杂，不利于提高安装效率也增加彩钢板的负重，不利于保持结构稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可适用于梯形彩钢板房顶，结构新颖，安装结构简易的梯形彩钢板无夹具安装光伏支架结构。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：

一种梯形彩钢板无夹具安装光伏支架结构，包括多根龙骨、多个光伏组件；其中各所述龙骨螺钉连接于彩钢板的梯形结构上底面，并且所述龙骨与彩钢板长度方向同向延伸，所述光伏组件搭接于至少两根龙骨之间。

本发明的有益效果是：本发明的梯形彩钢板无夹具安装光伏支架结构，其龙骨螺钉连接于彩钢板的梯形结构上底面，取代传统技术中的夹具连接结构，彻底摆脱不同梯形板彩钢板轮廓对夹具使用的限制。此外，两者之间通过螺钉连接，其安装时使用的配件数量较少，可简化安装步骤以及降低支架结构的成本。

进一步，所述龙骨与彩钢板之间通过自攻螺钉连接。本发明采用上述结构后，利用自攻螺钉进行连接无需在龙骨和彩钢板上预留通孔或螺纹孔，现场施工时可灵活调节连接点的位置。

进一步，所述龙骨与螺钉的头部之间设置有防水胶垫圈。本发明采用上述结构后，可利用防水胶垫圈防止雨水从龙骨与螺钉之间的间隙渗漏，实现防水功能。

进一步，所述龙骨底面留有凹槽，所述凹槽内设置有防水胶垫，所述防水胶垫两面分别与凹槽底面和彩钢板贴合。本发明采用上述结构后，利用防水胶垫可防止雨水从彩钢板与螺钉之间的间隙渗漏，实现防水功能。

进一步，所述自攻螺钉延伸至彩钢板下侧的檩条并与所述檩条螺纹连接。本发明采用上述结构后，利用自攻螺钉与檩条螺纹连接，可提高结构稳定性。

进一步，还包括有多个压码以及与所述压码螺钉连接的多个固定螺母；所述龙骨上侧面留有沿龙骨轴向延伸的排水槽，所述排水槽上侧槽口的两侧形成有扣接槽；所述压码包括与固定螺母进行螺钉连接的安装部以及成形于安装部至少一侧的用于压紧光伏组件的压紧部，所述安装部开有供螺钉贯穿的通孔；所述固定螺母两侧分别成形有与所述扣接槽扣接的扣接条。本发明采用上述结构后，可利用压码以及固定螺母实现龙骨与光伏组件之间固定连接，通过拧紧压码与固定螺母之间的螺钉使固定螺母的扣接条与压码的扣接槽扣紧，同时使压码的压紧部对光伏组件进行压紧。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为图1中区域a的局部放大图。

图3为图1中区域b的局部放大图。

图4为本发明的侧视图。

图5为图4中区域c的局部放大图。

图6为本发明的龙骨的侧视图。

图7为本发明的压码的侧面剖视图之一。

图8为本发明的压码的侧面剖视图之二。

图9为本发明的固定螺母的侧面剖视图。

其中，1-龙骨，11-排水槽，12-扣接槽，13-凹槽，2-光伏组件，3-压码，31-安装部，32-压紧部，4-固定螺母，41-扣接条，5-彩钢板，6-檩条，7-自攻螺钉，8-防水胶垫圈，9-防水胶垫。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明所要求报的技术方案作进一步详细说明。

参见图1至图9所示，本实施例中的梯形彩钢板无夹具安装光伏支架结构包括多根龙骨1、多个光伏组件2、多个压码3以及与所述压码3螺钉连接的多个固定螺母4。本实施例中光伏支架结构适用于彩钢板5的房顶结构，彩钢板5的铺设于房顶的檩条6上，其中彩钢板5截面呈梯形的波浪结构，其波浪结构形成多道排水通道。

各所述龙骨1螺钉连接于彩钢板5的梯形结构上底面，并且所述龙骨1与彩钢板5长度方向同向延伸，具体地，龙骨1与彩钢板5之间通过自攻螺钉7连接，并且攻螺钉延伸至彩钢板5下侧的檩条6并与所述檩条6螺纹连接，利用自攻螺钉7进行连接无需在龙骨1和彩钢板5上预留通孔或螺纹孔，现场施工时可灵活调节连接点的位置，同时利用自攻螺钉7与檩条6螺纹连接，可提高结构稳定性。此外龙骨1上侧面留有沿龙骨1轴向延伸的排水槽11，利用排水槽11可引导雨水排出，同时龙骨1的排水方向与彩钢板5的排水方向匹配。为了防止雨水渗漏，本实施例在龙骨1排水槽11底部与自攻螺钉7的头部之间设置有防水胶垫圈8，防止雨水从龙骨1与螺钉之间的间隙渗漏。同时龙骨1底面留有凹槽13，所述凹槽13内设置有防水胶垫9，所述防水胶垫9两面分别与凹槽13底面和彩钢板5贴合，防止雨水从彩钢板5与螺钉之间的间隙渗漏。

在本实施例中，所述排水槽11上侧槽口的两侧形成有扣接槽12；所述压码3包括与固定螺母4进行螺钉连接的安装部31以及成形于安装部31至少一侧的用于压紧光伏组件2的压紧部32，所述安装部31开有供螺钉贯穿的通孔；所述固定螺母4两侧分别成形有与所述扣接槽12扣接的扣接条41，利用压码3以及固定螺母4实现龙骨1与光伏组件2之间固定连接，通过拧紧压码3与固定螺母4之间的螺钉使固定螺母4的扣接条41与压码3的扣接槽12扣紧，同时使压码3的压紧部32对光伏组件2进行压紧。

在本实施例中梯形彩钢板无夹具安装光伏支架结构的安装过程如下：

s1.将龙骨1放置于彩钢板5的梯形结构上底面，并使龙骨1与彩钢板5长度方向同向延伸。

s2.依据檩条6的位置设置自攻螺钉7在龙骨1上的连接点，并在龙骨1底面凹槽13内放入与连接点对应的防水胶垫9并确保自攻螺钉7能贯穿防水胶垫9。

s3.将防水胶垫圈8套入自攻螺钉7后，将自攻螺钉7打入龙骨1的连接点上并最终使自攻螺钉7贯穿彩钢板5与檩条6螺纹连接。

s4.重复上述步骤s1至步骤s3使多根龙骨1按设计要求固定安装至彩钢板5上。

s5.将多块光伏组件2按设计要就搭接于两龙骨1之间并调节好光伏组件2的位置。

s6.将压码3与固定螺母4利用螺钉预连接后，将固定螺母4放入龙骨1的排水槽11内并使固定螺母4扣接条41与龙骨1的扣接槽12相互扣接。

s7.将压码3的压紧部32压紧光伏组件2的边缘后，拧紧压码3与固定螺母4之间的螺钉使固定螺母4的扣接条41与压码3的扣接槽12扣紧，同时使压码3的压紧部32对光伏组件2进行压紧。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。