本实用新型涉及环网柜领域，具体涉及一种抽出式紧凑型气体绝缘环网柜。
背景技术：
常规气体绝缘环网柜，开关密封于密闭的气箱内，在运用现场，内部元器件开关、断路器出现故障后，无法对内部部件、开关等元器件进行检修及更换，只能整柜更换，造成柜体材料的浪费，增加了成本，且连柜体更换，由于柜体采用密封焊接工艺，生产工艺周期较长。
技术实现要素：
为解决上述技术内容，本实用新型提供了一种抽出式紧凑型气体绝缘环网柜，在内部元器件断路器或开关操作机构出现故障后，可通过抽出隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构进行检修或直接更换，简单方便。
本实用新型采用的技术方案是：
一种抽出式紧凑型气体绝缘环网柜，包括柜体，所述柜体内分为母线室、气箱室和电缆室三个腔室，所述腔室与腔室之间设置有密封面，所述柜体内设置有绝缘母线、触头盒、隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构、出线绝缘子和弹簧操作系统，所述隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构上下两端分别设置有一个动触头，所述触头盒包括上触头盒和下触头盒，所述上触头盒和下触头盒上分别设置有一个静触头，所述隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构上端通过动触头和静触头与上触头盒连接在一起，下端通过动触头和静触头与下触头盒连接在一起，所述上触头盒上端连接有绝缘母线，所述下触头盒与出线绝缘子固定在一起，所述出线绝缘子与弹簧操作系统连接在一起。
进一步的，所述绝缘母线位于母线室内，隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构位于气箱室内，出线绝缘子和弹簧操作系统位于电缆室内。
进一步的，所述密封面上均开有U型槽，上触头盒穿过所述母线室和气箱室之间的密封面，下触头盒穿过所述气箱室和电缆室之间的密封面，上触头和下触头盒与密封面之间的间隙均用O型密封圈进行静密封。
进一步的，所述隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构上的转轴处均通过刚性机械进行动密封。
本实用新型的有益效果是：在内部元器件隔离开关操作机构、真空短路器等出现故障后，可通过抽出隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构进行检修或直接更换，减少检修及更换时间，不影响装配空间，降低运营成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
其中：1、柜体，2、母线室，3、气箱室，4、电缆室，5、密封面，11、绝缘母线，12、上触头盒，13、下触头盒，14、隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构，15、出线绝缘子，16、弹簧操作系统，17、静触头，18、动触头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1和图2所示，一种抽出式紧凑型气体绝缘环网柜，包括柜体1，柜体1内设置有绝缘母线11、触头盒、隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构14、出线绝缘子15和弹簧操作系统16，触头盒包括上触头盒12和下触头盒13，上触头盒12上端连接有绝缘母线11，上触头盒12和下触头盒13上均设置有静触头17，隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构14上下两端分别设置有一个动触头18，上触头盒12和隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构14上端通过静触头17和动触头18连接在一起，下触头盒13和隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构14下端通过静触头17和动触头18连接在一起，下触头盒13下端连接有穿线绝缘子15，出线绝缘子15的侧边连接有弹簧操作系统16；
柜体1内通过密封面5分为三个腔室：母线室2、气箱室3和电缆室4，腔室与腔室之间均隔有密封面5，绝缘母线11位于母线室2内，隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构14位于气箱室3内，出线绝缘子15和弹簧操作系统16位于电缆室4内，密封面5上均开有U型槽，上触头盒12穿过母线室2和气箱室3之间的密封面5，卡在U型槽内，下触头盒13穿过气箱室3和电缆室4之间的密封面5，卡在U型槽内，上触头盒12、下触头盒13与密封面5之间的间隙均用O型密封圈进行静密封，隔离开关操作机构与真空断路器一体化结构14上的转轴处均通过刚性机械进行动密封，通过动静密封技术实现了环网柜内的绝对密封性。