电机及具有其的洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种电机及具有其的洗衣机。

背景技术：

洗衣机电机在工作时，尤其是在进行脱水时发热情况严重，但其冷却方式主要是自然冷却，即与空气进行自然换热。同时，由于洗衣机内部较为封闭，且多被放置于角落，空气流通不畅，导致散热效果很差。

由实验测得，电机运行时温度至少可达80℃，电机受热随之产生形变。对于一些重要的配合面，如轴承与轴承室，其单边形变可达0.01-0.02mm，随之影响其配合公差，加剧其磨损，不仅会产生更大的机械损耗，形成恶性循环，降低电机寿命，而且还会因为轴承室热膨胀导致转轴高速动偏心，而径向力会随着偏心率增大呈指数形式增加，进而产生更大的噪音峰值，严重影响用户体验。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电机及具有其的洗衣机，以解决现有技术中的电机散热性能较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机，包括电机本体，电机还包括：套筒本体，套筒本体套设在电机本体上；其中，套筒本体具有循环流道，循环流道用于流通冷却介质。

进一步地，套筒本体上设置有冷却介质入口和冷却介质出口，冷却介质入口和冷却介质出口分别与循环流道相连通，其中，冷却介质入口和冷却介质出口间隔设置。

进一步地，套筒本体包括：套筒主体，套筒主体套设在电机本体上，套筒主体具有循环流道；第一连接管，第一连接管与套筒主体相连接，第一连接管用于通入冷却介质；第二连接管，第二连接管与套筒主体相连接，第二连接管用于排出冷却介质；第一连接管与第二连接管之间具有预设夹角a，其中，0°≤a≤180°。

进一步地，45°≤a≤90°。

进一步地，套筒主体为环形圈。

进一步地，套筒本体的至少部分由柔性材料制备而成。

进一步地，套筒本体的至少部分由导热材料制备而成。

进一步地，套筒本体的至少部分由硅胶制备而成。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种洗衣机，包括洗衣机内筒和电机，电机为上述的电机。

进一步地，电机设置在洗衣机内筒的底部。

进一步地，洗衣机内筒上设置有排水口，排水口与套筒本体的循环流道相连通，以将洗衣机内筒内的水流送入到循环流道内。

本实用新型的电机通过在电机本体上设置有套筒本体，套筒本体上设置有用于流通冷却介质的循环流道可以实现对电机本体的快速冷却。在具体使用时，将套筒本体套设在电机本体上，向循环流道内通入冷却介质，通过冷却介质的循环流动可以快速带走电机内产生的热量。本实用新型的电机在电机本体上设置有套筒本体，套筒本体上设置有用于流通冷却介质的循环流道可以实现对电机本体的快速冷却，从而解决了现有技术中的电机散热性能较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的洗衣机的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的洗衣机的内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的洗衣机的套筒本体的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、套筒本体；11、冷却介质入口；12、冷却介质出口；13、套筒主体；14、第一连接管；15、第二连接管；20、电机本体；30、洗衣机内筒；40、洗衣机外壳；50、排水软管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种电机，请参考图1和图2，电机包括电机本体20，电机还包括：套筒本体10，套筒本体10套设在电机本体20上；其中，套筒本体10具有循环流道，循环流道用于流通冷却介质。

本实用新型的电机通过在电机本体20上设置有套筒本体10，套筒本体10上设置有用于流通冷却介质的循环流道可以实现对电机本体20的快速冷却。在具体使用时，将套筒本体10套设在电机本体20上，向循环流道内通入冷却介质，通过冷却介质的循环流动可以快速带走电机内产生的热量。本实用新型的电机在电机本体20上设置有套筒本体10，套筒本体10上设置有用于流通冷却介质的循环流道可以实现对电机本体20的快速冷却，从而解决了现有技术中的电机散热性能较差的问题。

为了能够使循环流道内的冷却介质快速带走电机本体20上的热量，如图3所示，套筒本体10上设置有冷却介质入口11和冷却介质出口12，冷却介质入口11和冷却介质出口12分别与循环流道相连通，其中，冷却介质入口11和冷却介质出口12间隔设置。

在本实施例中，通过在套筒本体10上设置有冷却介质入口11和冷却介质出口12，其中，冷却介质入口11和冷却介质出口12分别与循环流道相连通，冷却介质入口11用于通入冷却介质，冷却介质在循环流道内流动，通过冷却介质出口12排出，以此带走热量。

在本实施例中，冷却介质入口11和冷却介质出口12间隔设置，从而保证冷却介质可以在循环流道内流动。

针对套筒本体10的具体结构，如图3所示，套筒本体10包括：套筒主体13，套筒主体13套设在电机本体20上，套筒主体13具循环流道；第一连接管14，第一连接管14与套筒主体13相连接，第一连接管14用于通入冷却介质；第二连接管15，第二连接管15与套筒主体13相连接，第二连接管15用于排出冷却介质；第一连接管14与第二连接管15之间具有预设夹角a，其中，0°≤a≤180°。

在本实施例中，套筒本体10包括套筒主体13、第一连接管14以及第二连接管15，其中，套筒主体13套设在电机本体20上，第一连接管14与套筒主体13相连接，第二连接管15与套筒主体13相连接。

在本实施例中，第一连接管14用于通入冷却介质，第二连接管15用于排出冷却介质。在具体冷却过程中，第一连接管14用于连接进水管路，第二连接管15用于连接排水管路。

在本实施例中，第一连接管14与第二连接管15之间具有预设夹角a，其中，0°≤a≤180°。

优选地，45°≤a≤90°。

在本实施例中，通过设置有45°≤a≤90°，这样设置的目的是让冷却介质充分与电机本体20进行换热。同时，当电机第一次使用时，使用完成后，由于第二连接管15上的冷却介质出口12位置高，一部分冷却介质会留在套筒主体13内部，当下次使用电机时，可以在没有排水的过程对电机本体20进行冷却，之后进入排水过程重复之前的冷却过程，这样就使得电机从开始运行到停机都能够进行很好的散热。

为了能够与电机本体20的外表面相配合，套筒主体13为环形圈。

为了能够与电机本体20的外表面紧密配合，套筒本体10的至少部分由柔性材料制备而成。

为了能够达到最佳的散热效果，套筒本体10的至少部分由导热材料制备而成。

在本实施例中，套筒本体10的至少部分由导热材料制备而成，可选地，套筒本体10与电机本体20接触的部分由导热材料制备而成。

优选地，套筒本体10的至少部分由硅胶制备而成。

本实用新型还提供了一种洗衣机，包括洗衣机内筒30和电机，如图1和图2所示，电机为上述的电机。

针对电机的具体安装位置，电机设置在洗衣机内筒30的底部。

针对电机的套筒本体10与洗衣机内筒30的具体连接关系，洗衣机内筒30上设置有排水口，排水口与套筒本体10的循环流道相连通，以将洗衣机内筒30内的水流送入到循环流道内。

在本实施例中，洗衣机内筒30上设置有排水口，排水口与套筒本体10的冷却介质入口11相连通，套筒本体10的冷却介质出口12与排水软管50相连通。

针对具体连接方式，洗衣机内筒30的排水口与第一连接管14相连接，以及洗衣机内筒30内的水流送入循环流道内，第二连接管15与排水软管50相连接，以将进入循环流道内的水流排出。

在本实施例中，洗衣机内筒30以及电机均设置在洗衣机外壳40内。

本实用新型的洗衣机为皮带传动洗衣机，电机通过支脚与洗衣机内筒30相连，冷却套筒(套筒本体10)套在电机外壳(电机本体20)，套筒本体10的两个接口一端与洗衣机内筒30的排水口相连，另一端连接排水管通向机外。

洗衣机洗涤过程中，由于电机带负载运行，会产生大量的热能，其中大部分热量通过电机外壳向外散热，洗涤结束后，洗涤废水通过洗衣机内筒30下方入水接口(冷却介质入口11)进入冷却套筒，此时由于废水和电机外壳存在着较大温差，废水会带走一部分电机热量并从出水接口(冷却介质出口12)通过排水管排到外部，此过程中电机温度降低。

随后，洗衣机进入脱水模式，脱水过程中，电机转速达到最高，发热情况严重，而从衣物上脱离的水不断进入冷却套筒，对电机进行热交换，直至脱水结束。由于电机在运行过程中得到了冷却，其热变形大大减小，轴承与轴承室等配合面磨损随之减小，不仅降低了电机机械损耗，同时还降低了电机转子动偏心引起的电磁噪声，而且使得原本作为废水排掉的洗涤水得到了循环使用，实现了水的双重利用。

带有接口的冷却套筒，冷却水从一端进入从另一端流出，其中，最优实施方案为：入水接口对应电机正上方，出水接口在冷却套筒向右侧偏摆45°至90°，这样设置的目的是让冷却水充分与电机进行换热，同时，当洗衣机第一次使用时，经历洗涤脱水两个过程后，由于出水口位置高，一部分水会留在套筒内部，当下次使用洗衣机时，可以在没有排水的洗涤过程对电机进行冷却，之后进入排水过程重复之前的冷却过程，这样就使得电机从开始运行到停机都能够进行很好的散热。

而冷却套筒为环状结构，其材料为软性强导热材料，不仅可以和电机更好地接触，增加散热面积，而且可以增加电机阻尼，减小电机震动，进一步降低电机的噪音。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的电机通过在电机本体20上设置有套筒本体10，套筒本体10上设置有用于流通冷却介质的循环流道可以实现对电机本体20的快速冷却。在具体使用时，将套筒本体10套设在电机本体20上，向循环流道内通入冷却介质，通过冷却介质的循环流动可以快速带走电机内产生的热量。本实用新型的电机在电机本体20上设置有套筒本体10，套筒本体10上设置有用于流通冷却介质的循环流道可以实现对电机本体20的快速冷却，从而解决了现有技术中的电机散热性能较差的问题。

在洗衣机的电机外部设置有冷却套筒，套筒带有两个进出口接头，一端连接到洗衣机内筒30的排水口，另一端连接排水软管；洗衣机排出废水流经冷却套筒，对电机进行冷却，当冷却套筒水位到达排水口高度时，将废水通过软管排出洗衣机，实现了废水再利用。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。