一种适用于生产车间的异步交流电动机的制作方法

本实用新型是一种适用于生产车间的异步交流电动机，属于机械能量转换技术领域。

背景技术：

目前，随着我国工业水平的提高，电动机成为一种必不可少的机械设备，而目前已有的电动机也是多种多样。

现有技术公开了申请号为：201520645053.9的一种适用于生产车间的异步交流电动机包括异步交流电动机主体、异步交流电动机上端盖、异步交流电动机钢板底座，所述异步交流电动机主体的上端设置有异步交流电动机上端盖；所述异步交流电动机主体的下方设置有异步交流电动机钢板底座，但是该现有技术由于生产车间电动机需要长时间工作，电动机的散热效果较差，导致降低电动机寿命，实用性较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于生产车间的异步交流电动机，以解决现有技术由于生产车间电动机需要长时间工作，电动机的散热效果较差，导致降低电动机寿命，实用性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于生产车间的异步交流电动机，其结构包括转动轴、电动机前盖、接线盒、盒盖、线管、散热片、风扇盒、电动机、底座，所述转动轴嵌入安装于电动机前盖的左表面并且采用间隙配合，所述电动机前盖的内表面安装于电动机的外表面并且采用间隙配合，所述接线盒的下表面与电动机的外表面相焊接，所述盒盖的外表面安装于接线盒的内表面并且采用间隙配合，所述线管嵌入安装于接线盒的正面并且采用间隙配合，所述散热片的下表面安装于电动机的外表面并且采用垂直焊接，所述风扇盒包括外壳、第一齿轮、第一风扇、第二风扇、第二齿轮、轴承、转动杆，所述轴承的外表面安装于外壳的内表面并且位于同一轴心，所述第一齿轮的内表面安装于转动杆的外表面并且采用间隙配合，所述第一风扇的外表面安装于转动杆的外表面并且采用垂直焊接，所述第二风扇的外表面与转动杆的外表面垂直焊接，所述第二齿轮的内表面安装于转动杆的外表面并且位于同一轴心，所述轴承的内表面安装于转动杆的外表面并且采用间隙配合，所述转动杆嵌入安装于外壳的正面并且采用间隙配合。

进一步地，所述电动机的外表面安装于底座的上表面并且采用垂直焊接。

进一步地，所述风扇盒嵌入安装于电动机的右表面并且采用间隙配合。

进一步地，所述外壳的外表面安装于电动机的内表面并且采用间隙配合。

进一步地，所述线管为直径3CM、高2CM的圆柱体结构。

进一步地，所述接线盒才懂塑料材质，无导电性，不易漏电。

进一步地，所述底座采用钢铁材质，硬度较高，不易变形。

有益效果

本实用新型一种适用于生产车间的异步交流电动机，将底座在生产车间进行固定安装，将接线盒内部设备接上电源，电动机开始工作，电动机带动转动杆转动，转动杆带动第二风扇转动将热气往外抽，转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动第一风扇转动，加强散热效果，电动机的散热效果较好，提高电动机寿命，实用性较高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于生产车间的异步交流电动机的结构示意图；

图2为本实用新型风扇盒的剖面结构示意图。

图中：转动轴-1、电动机前盖-2、接线盒-3、盒盖-4、线管-5、散热片 -6、风扇盒-7、电动机-8、底座-9、外壳-701、第一齿轮-702、第一风扇-703、第二风扇-704、第二齿轮-705、轴承-706、转动杆-707。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种适用于生产车间的异步交流电动机技术方案：其结构包括转动轴1、电动机前盖2、接线盒3、盒盖4、线管5、散热片6、风扇盒7、电动机8、底座9，所述转动轴1嵌入安装于电动机前盖2的左表面并且采用间隙配合，所述电动机前盖2的内表面安装于电动机8的外表面并且采用间隙配合，所述接线盒3的下表面与电动机8的外表面相焊接，所述盒盖4的外表面安装于接线盒3的内表面并且采用间隙配合，所述线管5嵌入安装于接线盒3的正面并且采用间隙配合，所述散热片6的下表面安装于电动机8的外表面并且采用垂直焊接，所述风扇盒7包括外壳701、第一齿轮702、第一风扇703、第二风扇704、第二齿轮705、轴承706、转动杆707，所述轴承706的外表面安装于外壳701 的内表面并且位于同一轴心，所述第一齿轮702的内表面安装于转动杆707 的外表面并且采用间隙配合，所述第一风扇703的外表面安装于转动杆707 的外表面并且采用垂直焊接，所述第二风扇704的外表面与转动杆707的外表面垂直焊接，所述第二齿轮705的内表面安装于转动杆707的外表面并且位于同一轴心，所述轴承706的内表面安装于转动杆707的外表面并且采用间隙配合，所述转动杆707嵌入安装于外壳701的正面并且采用间隙配合，所述电动机8的外表面安装于底座9的上表面并且采用垂直焊接，所述风扇盒7嵌入安装于电动机8的右表面并且采用间隙配合，所述外壳701的外表面安装于电动机8的内表面并且采用间隙配合，所述线管5 为直径3CM、高2CM的圆柱体结构，所述接线盒3才懂塑料材质，无导电性，不易漏电，所述底座9采用钢铁材质，硬度较高，不易变形。

本专利所说的电动机8是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，所述轴承706是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。

在进行使用时将底座9在生产车间进行固定安装，将接线盒3内部设备接上电源，电动机8开始工作，电动机8带动转动杆707转动，转动杆 707带动第二风扇704转动将热气往外抽，转动杆707带动第二齿轮705 转动，第二齿轮705通过第一齿轮702带动第一风扇703转动，加强散热效果。

本实用新型解决了现有技术由于生产车间电动机需要长时间工作，电动机的散热效果较差，导致降低电动机寿命，实用性较低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种适用于生产车间的异步交流电动机，将底座在生产车间进行固定安装，将接线盒内部设备接上电源，电动机开始工作，电动机带动转动杆转动，转动杆带动第二风扇转动将热气往外抽，转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动第一风扇转动，加强散热效果，电动机的散热效果较好，提高电动机寿命，实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。