本实用新型涉及电机行业，尤其涉及一种外转子无刷直流电机。
背景技术：
外转子无刷直流电机指在定子上安装绕组，而永磁体磁环与转子外壳粘接在一处安装在定子之外，形成转子在外、定子在内的结构。当绕组内通入电流后产生的交变磁场与永磁体磁场相互作用使转子转动。当转子的磁场位置变化后由传感器感应位置信号并通过驱动电路控制绕组电流通断状态，实现预期的转向控制和力矩输出。
传统外转子无刷直流电机的底座会设计轴承座用于安装轴承，支撑转轴的运行。如图1所示，现有的外转子无刷直流电机中轴承座200设于底座100靠近电机内部的一侧，即将轴承室200设计在底座100中部，轴承300由上到下压入轴承室200位置形成一个整体。这种结构的缺陷之处在于轴承室200的位置设计在底座100中部时会造成轴承300压入的路径增加，而路径长会造成在压入过程中轴承300与底座100间相对位置的变形，对同心度造成不良影响；同时这种结构设计会使得轴承300的位置靠前，转轴在两轴承之间的支撑距离变短，不利于电机高速运行时的平稳性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种同心度高、运行平稳的外转子无刷直流电机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种外转子无刷直流电机，包括底座和轴承，所述底座的一侧设有环状转动部，底座相对的另一侧具有与所述转动部同轴设置的安装孔，所述安装孔的直径大于所述转动部的内径，环状部的内腔与所述安装孔相连通，所述轴承过盈安装在所述安装孔内，所述轴承的内径小于所述转动部的内径，所述安装孔的深度比所述轴承的长度大0-5mm。
进一步的，还包括防水件，所述防水件固定在所述底座远离所述转动部的一侧并封堵所述安装孔。
进一步的，所述防水件胶粘在所述底座上。
进一步的，所述防水件为防水贴纸。
进一步的，所述底座上设有安装槽，所述防水件位于所述安装槽内。
进一步的，所述安装孔的深度比所述轴承的长度大1-3mm。
进一步的，所述环状部的内周壁上具有沿其轴向设置的拆卸槽，所述拆卸槽连通安装孔及环状部远离安装孔的端头。
本实用新型的有益效果在于：轴承安装孔设置在底座远离电机内部的一侧，使得轴承压入的路径大大缩短，利于同心度的把控，并增加了转轴的支撑距离，支撑距离的增大将提高转轴运行时的平稳性；结构简单、加工容易，可由现有的外转子无刷直流电机改造制得。
附图说明
图1为现有技术的外转子无刷直流电机中的底座与轴承的示意图；
图2为本实用新型实施例一的外转子无刷直流电机中的底座与轴承的示意图。
标号说明：
1、底座；
2、轴承；
3、转动部；
4、安装孔；
5、防水件；
6、安装槽；
7、拆卸槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：将轴承安装位置于底座远离电机内部的一侧。
请参照图2，一种外转子无刷直流电机，包括底座1和轴承2，所述底座1的一侧设有环状转动部3，底座1相对的另一侧具有与所述转动部3同轴设置的安装孔4，所述安装孔4的直径大于所述转动部3的内径，环状部的内腔与所述安装孔4相连通，所述轴承2过盈安装在所述安装孔4内，所述轴承2的内径小于所述转动部3的内径，所述安装孔4的深度比所述轴承2的长度大0-5mm。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：轴承安装孔设置在底座远离电机内部的一侧，使得轴承压入的路径大大缩短，利于同心度的把控，并增加了转轴的支撑距离，支撑距离的增大将提高转轴运行时的平稳性；结构简单、加工容易，可由现有的外转子无刷直流电机改造制得。
进一步的，还包括防水件5，所述防水件5固定在所述底座1远离所述转动部3的一侧并封堵所述安装孔4。
由上述描述可知，设置防水件保护轴承可以起到防水防尘的效果，有利于让电机正常稳定地运行。
进一步的，所述防水件5胶粘在所述底座1上。
由上述描述可知，防水件与底座连接简单方便。
进一步的，所述防水件5为防水贴纸。
进一步的，所述底座1上设有安装槽6，所述防水件5位于所述安装槽6内。
由上述描述可知，设置容纳防水件的安装槽可以避免防水件意外脱落。
进一步的，所述安装孔4的深度比所述轴承2的长度大1-3mm。
由上述描述可知，安装孔的深度比所述轴承的长度大1-3mm可以为安装槽留出足够的设置空间。
进一步的，所述环状部的内周壁上具有沿其轴向设置的拆卸槽7，所述拆卸槽7连通安装孔4及环状部远离安装孔4的端头。
由上述描述可知，设置拆卸槽，方便维护人员拆卸、维护轴承。
实施例一
请参照图2，本实用新型的实施例一为：一种外转子无刷直流电机，包括底座1和轴承2，所述底座1的一侧设有环状转动部3，底座1相对的另一侧具有与所述转动部3同轴设置的安装孔4，所述安装孔4的直径大于所述转动部3的内径，环状部的内腔与所述安装孔4相连通，所述轴承2过盈安装在所述安装孔4内，所述轴承2的内径小于所述转动部3的内径，所述安装孔4的深度比所述轴承2的长度大0-5mm。优选的，所述安装孔4的深度比所述轴承2的长度大1-3mm。
还包括防水件5，所述防水件5固定在所述底座1远离所述转动部3的一侧并封堵所述安装孔4。
本实施例中，所述防水件5胶粘在所述底座1上，所述防水件5为防水贴纸。
进一步的，所述底座1上设有安装槽6，所述防水件5位于所述安装槽6内。
可选的，所述环状部的内周壁上具有沿其轴向设置的拆卸槽7，所述拆卸槽7连通安装孔4及环状部远离安装孔4的端头。
本实施例的外转子无刷直流电机将轴承2安装孔4的位置后置，设计在底座1底部，同时增加一处防水件5设计。这种结构的优势在于轴承2压入的路径大大缩短，压入的过程较之前更利于同心度的把控；轴承2安装孔4位置后置，使得轴承2靠后，增加了转轴在轴承2之间的支撑距离，支撑距离的增大将提高转轴运行时的平稳性；防水件5的设计在于保护轴承2，覆盖后达到防水防尘的效果。
综上所述，本实用新型提供的外转子无刷直流电机，轴承安装孔设置在底座远离电机内部的一侧，使得轴承压入的路径大大缩短，利于同心度的把控，并增加了转轴的支撑距离，支撑距离的增大将提高转轴运行时的平稳性；结构简单、加工容易，可由现有的外转子无刷直流电机改造制得；设置防水件保护轴承可以起到防水防尘的效果，有利于让电机正常稳定地运行；设置拆卸槽，方便维护人员拆卸、维护轴承。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。