一种电机水冷机壳的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机水冷机壳。

背景技术：

电机作为各类设备的动力源，已广泛应用于社会各个领域，电机在实际运行过程中会发出大量的热量，该热量如不能及时散发，将导致电机定子绕组的损坏，传统电机的机壳为铸铁件，用风扇冷却来散热，当电机功率提高到一定值，经常发生铸铁机座损伤甚至断裂的情况，同时当电机安装在狭小甚至相对密闭的空间内，难以保证良好通风，很容易造成环境温度升高，电机在高于正常工作温度下运行，影响电机性能和使用寿命；电机的水冷散热已逐渐成为电机散热的主流方式，水冷电机的冷却水道一般开设在机壳内部，电机产生的热量传递到机壳上，冷却通道内的冷却水再将机壳处的热量带走，目前一些水冷机壳的冷却通道通常比较复杂，且散热效果仍较差。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有电机水冷机壳结构复杂和散热效果较差的技术问题，提供一种结构简单和散热效果较好的电机水冷机壳。

为此，本实用新型设有机壳本体，机壳本体上设有进水口和出水口，机壳本体内腔设有冷却水套，冷却水套包括若干个圆形水道，各圆形水道之间通过两个对称设置的垂直水道分别连通到进水口和出水口，圆形水道的周向上均匀分布有若干个翅道。

优选的，机壳本体与冷却水套通过嵌套的方式紧密结合。

优选的，圆形水道通过垂直水道以周向并联的方式相互连通。

优选的，圆形水道通过垂直水道以周向串并联结合的方式相互连通。

优选的，各圆形水道之间相互平行。

优选的，翅道分布在圆形水道的两侧。

本实用新型结构简单，通过在机壳本体内腔设置冷却水套对电机定子进行冷却，通过设置若干个平行设置的圆形水道，有效的改善冷却水流动不均匀的现象，并通过在圆形水道上设置翅道的强化结构，冷却水在内部圆形水道流动时，由于受到翅道的阻碍作用，冷却水在通过翅道时，会在相邻的两个翅道之间产生漩涡，引起圆形水道中冷却水质点的扰动，从而加快热量的传递，提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例1中冷却水套的结构示意图；

图3为实施例2中冷却水套的结构示意图。

图中符号说明：

1.机壳本体；2.进水口；3.出水口；4.冷却水套；5.圆形水道；6.垂直水道；7.翅道。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1所示，本实用新型设有机壳本体1，机壳本体1上设有进水口2和出水口3，机壳本体1内腔设有冷却水套4，机壳本体1与冷却水套4通过嵌套的方式紧密结合，冷却水套4材料选用铝，通过向冷却水套4内部注入冷却水的方式对电机进行冷却，电机发出的热量由定子通过热传导的方式传递给冷却水套4，由冷却水套4内部冷却液以对流换热的方式将热量带走。

如图2所示，冷却水套4包括若干个圆形水道5，各圆形水道5相互平行，各圆形水道5之间通过两个对称设置的垂直水道6以周向并联的方式相互连通，垂直水道6的两端分别连通到进水口2和出水口3，采用均匀分布的圆形水道5使冷却水可均匀流动于冷却水套4的各个部位，有效的改善冷却水流动不均匀的现象。

圆形水道5的周向上均匀分布有若干个翅道7，翅道7分布在圆形水道5的两侧，通过在圆形水道5上设置翅道7的强化结构，冷却水在内部圆形水道5流动时，由于受到翅道7的阻碍作用，冷却水在通过翅道7时，会在相邻的两个翅道7之间产生漩涡，引起圆形水道5中冷却水质点的扰动，从而加快热量的传递，提高冷却效果。

实施例2

如图3所示，其余与实施例1相同，不同之处在于圆形水道5与垂直水道6的连通方式，各圆形水道5之间通过两个对称设置的垂直水道6以周向串并联结合的方式相互连通，通过这种串并联结合的方式，引导冷却水流向各圆形水道5，有效改善冷却水流动不均匀的现象。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。