便于散热和扩展的双拼母线槽外壳的制作方法

文档序号:15962743发布日期:2018-11-16 22:59阅读:247来源:国知局

本实用新型涉及一种母线槽壳体,具体涉及一种便于散热和扩展的双拼母线槽外壳。



背景技术:

母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。传统母线槽壳体内部空间是固定不变的,若需要进行扩容,只能重新安装新的壳体,比较繁琐,同时散热效果较差。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于散热和扩展的双拼母线槽外壳。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

便于散热和扩展的双拼母线槽外壳,包括左壳体和右壳体,左壳体包括左侧板,左顶板和左底板,左侧板的顶边和底边分别与左顶板和左底板的左端连接,左顶板和左底板右端面上均开有插槽,插槽内壁上开有N组第一螺孔,每组包括相对的两个第一螺孔,相对的两个第一螺孔分别位于相对的两个内壁上,右壳体包括右侧板,右顶板和右底板,右侧板的顶边和底边分别与右顶板和右底板的右端连接,右顶板和右底板上均开有N个第二螺孔,右顶板和右底板分别与左顶板和左底板上的插槽匹配,右顶板和右底板分别插入左顶板和左底板上的插槽,右顶板的N1个第二螺孔与左顶板插槽上的N1组第一螺孔配合,右底板的N1个第二螺孔与左底板插槽上的N1组第一螺孔配合,N1≤N,即一个第二螺孔与一组第一螺孔对齐构成安装螺孔,安装螺孔内拧有表面有螺纹的导热柱。

左侧板和右侧板均为波浪结构。

导热柱位于外壳外的端部设置阻挡块。

导热柱内部设置有水循环管道,水循环管道的进水口和出水口均设置在阻挡块上。

进水口和出水口均设置有止水阀。

第二螺孔和第一螺孔的孔径一致。

本实用新型所达到的有益效果:本实用新型外壳的内部空间可调,便于扩容,同时通过导热柱,便于散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为左壳体和右壳体的结构示意图;

图3为导热柱剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示,便于散热和扩展的双拼母线槽外壳,包括左壳体和右壳体。左壳体包括左侧板1,左顶板2和左底板3,左侧板1的顶边和底边分别与左顶板2和左底板3的左端连接,左顶板2和左底板3右端面上均开有插槽4,插槽4内壁上开有N组第一螺孔5,每组包括相对的两个第一螺孔5,相对的两个第一螺孔5分别位于相对的两个内壁上,右壳体包括右侧板6,右顶板7和右底板8,右侧板6的顶边和底边分别与右顶板7和右底板8的右端连接,右顶板7和右底板8上均开有N个第二螺孔9,第二螺孔9和第一螺孔5的孔径一致,右顶板7和右底板8分别与左顶板2和左底板3上的插槽4匹配,右顶板7和右底板8分别插入左顶板2和左底板3上的插槽4,右顶板7的N1个第二螺孔9与左顶板2插槽4上的N1组第一螺孔5配合,右底板8的N1个第二螺孔9与左底板3插槽4上的N1组第一螺孔5配合,N1≤N,即一个第二螺孔9与一组第一螺孔5对齐构成安装螺孔,安装螺孔内拧有表面有螺纹的导热柱10。

上述左侧板1和右侧板6均为波浪结构,增大了与空气接触的面积,增强了外壳散热的效果。

如图3所示,导热柱10位于外壳外的端部设置阻挡块11,导热柱10内部设置有水循环管道12,水循环管道12的进水口13和出水口14均设置在阻挡块11上,进水口13和出水口14均设置有止水阀。该导热柱10不仅用于固定左壳体和右壳体,也能将外壳内部的热量导至外部,同时内部增设了水循环管道12,采用水冷进一步增强散热效果。

具体实例如下:

所述双拼母线槽外壳,包括左壳体和右壳体,均采用散热铝板制成。左壳体包括左侧板1,左顶板2和左底板3,左侧板1的顶边和底边分别与左顶板2和左底板3的左端连接,左顶板2和左底板3右端面上均开有插槽4,插槽4内壁上开有N组第一螺孔5,这里每0.5米插槽4内壁上开五组排列成一列的第一螺孔5,因此N的具体数目根据实际长度而定,每组包括相对的两个第一螺孔5,相对的两个第一螺孔5分别位于相对的两个内壁上,右壳体包括右侧板6,右顶板7和右底板8,右侧板6的顶边和底边分别与右顶板7和右底板8的右端连接,右顶板7和右底板8上均开有N个第二螺孔9,这里也是每0.5米开五组排列成一列的第二螺孔9,第二螺孔9和第一螺孔5的孔径一致,右顶板7和右底板8分别与左顶板2和左底板3上的插槽4匹配,右顶板7和右底板8分别插入左顶板2和左底板3上的插槽4,右顶板7的N1个第二螺孔9与左顶板2插槽4上的N1组第一螺孔5配合,右底板8的N1个第二螺孔9与左底板3插槽4上的N1组第一螺孔5配合,N1≤N,即一个第二螺孔9与一组第一螺孔5对齐构成安装螺孔,安装螺孔内拧有表面有螺纹的导热柱10。

N1的数量根据所需外壳宽度而定;最短宽度时,右顶板7和右底板8插到底,此时N1=5,即右顶板7的五个第二螺孔9与左顶板2插槽4上的五组第一螺孔5配合,右底板8的五个第二螺孔9与左底板3插槽4上的五组第一螺孔5配合;最长宽度时,N1=1,即右顶板7的一个第二螺孔9与左顶板2插槽4上的一组第一螺孔5配合,右底板8的一个第二螺孔9与左底板3插槽4上的一组第一螺孔5配合;所需宽度位于最长和最短之间,那么N1可为2、3或4 。

左侧板1和右侧板6均为波浪结构,波浪为三角波,增大了与空气接触的面积,增强了外壳散热的效果,同时也便于加工。

导热柱10位于外壳外的端部设置阻挡块11,导热柱10内部设置有水循环管道12,水循环管道12呈S型,水循环管道12的进水口13和出水口14均设置在阻挡块11上,进水口13和出水口14均设置有止水阀。该导热柱10不仅用于固定左壳体和右壳体,也能将外壳内部的热量导至外部,同时内部增设了水循环管道12,采用水冷进一步增强散热效果。

上述外壳在需要扩容时,将原先拧好的导热柱10拆卸掉,然后移动右壳体/左壳体,从而调整右顶板7和右底板8插入插槽4的深度,至一定位置后,从新拧上导热柱10,使右壳体和左壳体固定即可;该外壳可调整内部空间,便于扩容,同时通过导热柱,便于散热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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