一种煤矿开采用夹板装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采用夹板装置。

背景技术：

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤炭是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，目前，煤矿井下采掘设备所附的线缆在工作过程中会跟随设备的移动肆意摆动，影响采掘工作的进行，也会对施工工作组人员工作造成不变，现有的井下采掘设备上的线缆大都通过简单的夹板进行固定，不能根据线缆的多少调节夹板之间的距离，在线缆移动过程中由于线缆与夹板接触产生摩擦，使线缆表面造成磨损，影响线缆使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用夹板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用夹板装置，包括支撑杆，所述支撑杆的左侧上下两端分别卡接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的左端通过第二连接杆相卡接，所述第一支撑板的左侧内腔插接有第二矩形板，所述第二矩形板的外壁右侧开设有通孔，所述第二矩形板的左端通过第一转轴轴接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端卡接有第一矩形板，且第一矩形板插接于第二支撑板的左侧顶端内腔，所述第一矩形板的内腔顶端左右两侧均卡接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端卡接有第一连接板，所述第一连接板的顶端从左至右均卡接有第一卡块，所述第一连接板的底端中心位置卡接有把手，所述第二支撑板的左侧顶端内腔插接有第二连接板，所述第二连接板的底端卡接有与第一卡块相匹配的第二卡块，所述第一矩形板的顶端右侧卡接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内腔顶端内嵌有矩形块，所述矩形块的顶端卡接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端贯穿通孔卡接有三角块，所述第二支撑柱的外壁顶端通过第二转轴轴接有挡板，所述挡板的内侧底端卡接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与第二支撑柱的外壁相卡接。

优选的，所述第二转轴的数量为两个，且相对于第二支撑柱的外壁顶端位置对称。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆均呈“弧”形。

优选的，所述挡板之间的距离大于通孔的长度。

优选的，所述第一卡块间隙排列在第一连接板的顶端，且第一卡块之间的间距为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿开采用夹板装置，通过向下拉动第二矩形板，使第二矩形板通过第一转轴旋转至第一支撑板的内腔，挡板从第二矩形板右侧的通孔穿过，旋转挡板使其对第二矩形板进行固定，向右侧拉动第一支撑柱，使第一支撑柱带动第二矩形板和第一矩形板向右侧移动，第一矩形板带动第一卡块与第二卡块接触，根据第一连接杆和第二连接杆之间的线缆的多少进行调节第一卡块与第二卡块相卡接的位置，结构简单，提高了施工人员的工作效率，在线缆移动过程中避免和夹板产生摩擦使线缆表面造成磨损，延长了线缆使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型的第二矩形板俯视图结构示意图。

图中：1、第一连接杆，2、第一弹簧，3、第一连接板，4、第一卡块，5、把手，6、第二卡块，7、第二连接板，8、第一矩形板，9、第一转轴，10、第二矩形板，11、第二连接杆，12、第一支撑板，13、矩形块，14、支撑杆，15、第一支撑柱，16、第二支撑柱，17、挡板，18、三角块，19、第二转轴，20、第二弹簧，21、通孔，22、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用夹板装置，包括支撑杆14，支撑杆14的左侧上下两端分别卡接有第一支撑板12和第二支撑板22，第一支撑板12和第二支撑板22的左端通过第二连接杆11相卡接，第一支撑板12的左侧内腔插接有第二矩形板10，第二矩形板10的外壁右侧开设有通孔21，挡板17从通孔21通过对第二矩形板10进行固定，第二矩形板10的左端通过第一转轴9轴接有第一连接杆1的一端，第一连接杆1和第二连接杆11均呈“弧”形，可以固定更多的线缆，第一连接杆1的另一端卡接有第一矩形板8，且第一矩形板8插接于第二支撑板22的左侧顶端内腔，第一矩形板8的内腔顶端左右两侧均卡接有第一弹簧2，第一弹簧2为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，第一弹簧2受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第一弹簧2的底端卡接有第一连接板3，第一连接板3的顶端从左至右均卡接有第一卡块4，第一卡块4间隙排列在第一连接板3的顶端，且第一卡块4之间的间距为5cm，可以根据线缆的多少调节第一卡块4和第二卡块6向卡接的位置，第一连接板3的底端中心位置卡接有把手5，当需要移动线缆时可以向下拉动把手5，使第一矩形板8可以向左侧移动，第二支撑板22的左侧顶端内腔插接有第二连接板7，第二连接板7的底端卡接有与第一卡块4相匹配的第二卡块6，可以对第一矩形板8进行固定，第一矩形板8的顶端右侧卡接有第一支撑柱15，第一支撑柱15的内腔顶端内嵌有矩形块13，可以使挡板17通过矩形块13旋转，矩形块13的顶端卡接有第二支撑柱16，第二支撑柱16的顶端贯穿通孔21卡接有三角块18，第二支撑柱16的外壁顶端通过第二转轴19轴接有挡板17，挡板17之间的距离大于通孔21的长度，可以对第二矩形板10进行更好的固定，第二转轴19的数量为两个，且相对于第二支撑柱16的外壁顶端位置对称，挡板17的内侧底端卡接有第二弹簧20的一端，第二弹簧20为螺旋弹簧，弹性系数为21N/CM，第二弹簧20受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二弹簧20的另一端与第二支撑柱16的外壁相卡接。

当需要对施工地点的线缆进行固定时，工作人员用手施加给挡板17向内侧的力，挡板17通过第二转轴19向内侧移动挤压第二弹簧20，第二弹簧20受力形变收紧给挡板17反向的推力，旋转挡板17，使挡板17带动第二支撑柱16和矩形块13旋转90度使其与通孔21位置相对应，向上拉动第二矩形板10，使第二矩形板10通过第一转轴9旋转向上运动，通过第一支撑板12内腔的通孔移出，同时挡板17相对第二矩形板10向下运动从通孔21内移出，将线缆放入到第一连接杆1和第二连接杆11内，将第二矩形板10向下移动复位，向右侧拉动第一支撑柱15，使第一支撑柱15带动第二矩形板10和第一矩形板8向右侧移动，第一矩形板8带动内腔的第一连接板3以及第一连接板3顶端的第一卡块4向右侧移动与第二卡块6接触，第二卡块6给第一卡块4向下的力，第一卡块4带动第一连接板3向下运动拉伸第一弹簧2，第一弹簧2受力形变给第一连接板3反向的拉力，根据需要固定线缆的多少调节第二卡块6与第一卡块4相卡接的位置，当需要移动线缆时，向下拉动把手5，使把手5带动第一连接板3和第一卡块4向下移动拉伸第一弹簧2，第一弹簧2受力形给第一连接板3反向的拉力，向左侧推动第一支撑柱15，使第一连接杆1和第二连接杆11之间的距离增大，可以使线缆在其内部移动，结构简单，操作灵活，便于对线缆收集固定，方便移动，使施工现场更加整洁。