母线隔离气室结构的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种母线隔离气室结构。

背景技术：

气体绝缘全封闭组合电器又简称为GIS,主要由断路器、隔离开关、接电开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，并且在内部充有一定压力的绝缘气体。GIS设备自实用化以来，广泛应用与世界各地，不仅在高压、超高压等领域广泛应用，而且在特高压领地也被使用。其中，柜式气体绝缘金属封闭开关设备(以下简称C-GIS)相对传统的空气绝缘金属封闭开关设备(以下简称AIS)具有产品体积小、一次回路免维护、全封闭、全绝缘、且智能化程度高的特点，C-GIS产品已经成为中压开关柜发展的重要趋势。

目前市场上的C-GIS产品结构众多，产品技术参差不齐，虽然C-GIS产品在我国发展已经十几年，但是发展规模始终难以与传统的AIS产品相媲美，其主要受制于C-GIS产品工艺的难度、内锥母线局部放检测难、且现场施工困难、操作人性化及成本高等因素，进而导致C-GIS产品的运行性能较低，而制造成本有很高。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种母线隔离气室结构，以缓解现有技术中所用到了C-GIS产品运行性能较低且制造成本较高等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种母线隔离气室结构，包括气室、隔离开关和母线套管；

所述气室包括气室外壳和气室腔，所述隔离开关设置在所述气室腔内；所述气室外壳上设置有穿孔，所述母线套管穿过所述穿孔后与所述气室外壳固定连接；

所述隔离开关包括静触头、动触头和接地静触头，所述静触头固接在所述母线套管上，所述接地静触头设置在所述气室外壳上，所述动触头设置在所述气室外壳上，且所述动触头能够转动并分别与所述静触头或所述接地静触头导通。

进一步的，所述母线套管包括套接端和固定端；

所述套接端与所述固定端固接，所述套接端穿过所述穿孔并延伸至所述气室的外侧，所述固定端设置在所述气室内，且所述静触头与所述固定端固接。

进一步的，所述固定端连接所述套接端的一端设置有凸台，所述固定端通过所述凸台与所述气室外壳固接。

进一步的，所述套接端呈圆台结构设置。

进一步的，所述母线套管设置在所述气室外壳的顶部。

进一步的，所述母线隔离气室结构还包括传动轴；

所述传动轴与所述动触头的一端连接，且所述传动轴的转动驱动所述动触头摆动，以分别与所述静触头或所述接地静触头导通。

进一步的，所述动触头包括导通端和连接端，所述导通端用于与所述静触头或所述接地静触头导通，所述连接端与所述传动轴连接。

进一步的，所述传动轴采用六角轴。

进一步的，所述连接端设置有用于所述传动轴穿过的连接孔。

进一步的，所述母线隔离气室结构还包括动刀座；

所述动刀座穿过所述气室外壳，并固设在所述气室外壳上；所述动刀座用于支撑所述传动轴和所述动触头。

进一步的，所述动刀座包括固定件和支撑件；

所述固定件与所述气室外壳固接，所述支撑件穿过所述固定件，且所述支撑件上设置连接部，所述连接部与所述传动轴和所述动触头连接，所述支撑件上远离所述连接部的一侧延伸至气室外壳的外侧，用于连接外部线路。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种母线隔离气室结构，包括气室、隔离开关和母线套管，气室包括气室外壳和气室腔，气室外壳所形成的独立空间即为气室腔，气室腔内充满一定压力的绝缘气体，以确保气室腔在使用时的绝缘安全性；隔离开关设置在气室腔内，母线套管能够穿过气室外壳并延伸至气室外壳的外侧，母线套管延伸出气室外壳的一端用于与母线固定连接；在气室外壳上设置有用过母线套管穿过的穿孔，母线套管穿过穿孔后，通过螺栓等紧定件将母线套管固定在气室外壳上。

在实际使用过程中，隔离开关包括静触头、动触头和接地静触头，静触头固定设置在母线套管留在气室腔内的一端，接地静触头直接固定在气室腔的底角处，且与气室外壳固定连接，动触头设置在气室腔的下部，且动触头能够左右摆动，从而实现分别与静触头或者接地静触头导通，进而实现电路的连通，使得电流通过；例如，当动触头和静触头导通时，则能够连通某一用电线路(例如厕所用电线路、或者厨房用电线路等)；当动触头摆动与接地静触头导通时，则处于安全放电状态，之前导通的电路也是断开，要保证用电的安全性。

通过上述将静触头与母线套管直接相连简化了静触头与母线套管之间的连接结构，改善了现有技术中在进行静触头与母线套管连接时还需要设置过渡件的问题，进而缩短了静触头与母线套管以及与母线之间的导通时长，优化了整体产品的运行性能，同时还因为不需要缓冲过渡件而降低了产品的制造成本，增加了公司产品市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一提供的母线隔离气室结构的第一示意图；

图2为实施例一提供的母线隔离气室结构的第二示意图；

图3为实施例一提供的动触头连接处的示意图。

图标：10-气室外壳；20-气室腔；30-静触头；40-动触头；50-接地静触头；60-母线套管；70-传动轴；80-动刀座；401-导通端；402-连接端；601-套接端；602-固定端；603-凸台；801-固定件；802-支撑件；8021-连接部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例提供的母线隔离气室结构包括气室、隔离开关和母线套管60；气室包括气室外壳10和气室腔20，隔离开关设置在气室腔20内；气室外壳10上设置有穿孔，母线套管60穿过穿孔后与气室外壳10固定连接；隔离开关包括静触头30、动触头40和接地静触头50，静触头30固接在母线套管60上，接地静触头50设置在气室外壳10上，动触头40设置在气室外壳10上，且动触头40能够转动并分别与静触头30或接地静触头50导通。

具体的，该母线隔离气室结构包括气室、隔离开关和母线套管60；气室包括气室外壳10和气室腔20，气室外壳10所形成的独立空间即为气室腔20，气室腔20内充满一定压力的绝缘气体，以确保气室腔20在使用时的绝缘安全性；隔离开关设置在气室腔20内，母线套管60能够穿过气室外壳10并延伸至气室外壳10的外侧，母线套管60延伸出气室外壳10的一端用于与母线固定连接。

其中，在气室外壳10上设置有用过母线套管60穿过的穿孔，母线套管60穿过穿孔后，通过螺栓等紧定件将母线套管60固定在气室外壳10上。

在实际使用过程中，隔离开关包括静触头30、动触头40和接地静触头50，静触头30固定设置在母线套管60留在气室腔20内的一端，接地静触头50直接固定在气室腔20的底角处，且与气室外壳10固定连接，动触头40设置在气室腔20的下部，且动触头40能够左右摆动，从而实现分别与静触头30或者接地静触头50导通，进而实现电路的连通，使得电流通过；例如，当动触头40和静触头30导通时，则能够连通某一用电线路(例如厕所用电线路、或者厨房用电线路等)；当动触头40摆动与接地静触头50导通时，则处于安全放电状态，之前导通的电路也是断开，要保证用电的安全性。

通过上述将静触头30与母线套管60直接相连简化了静触头30与母线套管60之间的连接结构，改善了现有技术中在进行静触头30与母线套管60连接时还需要设置过渡件的问题，进而缩短了静触头30与母线套管60以及与母线之间的导通时长，优化了整体产品的运行性能，同时还因为不需要缓冲过渡件而降低了产品的制造成本，对C-GIS产品规模化生产起到明显的促进作用，增加了公司产品市场竞争力。

在本实施例可选的方案中，如图1-图3所示，母线套管60包括套接端601和固定端602；套接端601与固定端602固接，套接端601穿过穿孔并延伸至气室的外侧，固定端602设置在气室内，且静触头30与固定端602固接。

具体的，母线套管60包括套接端601和固定端602，套接端601即为与母线固定的一部分，固定端602即为将母线套管60固定在气室外壳10上的一部分；在气室外壳10上设置有穿孔，套接端601穿过穿孔延伸至气室外壳10的外侧，而固定端602则使用处于气室外壳10的内部，即在气室腔20内，固定端602与气室外壳10相抵接的位置处通过螺栓与气室外壳10固定连接，在固定端602上远离气室外壳10的一端与静触头30直接固定连接，以保证电流能够导通。

其中，当母线导管的数量为多个时，在气室外壳10上也设置有多个穿孔，且每一个母线导管都对应一个穿孔。

在实际使用过程中，固定端602连接套接端601的一端设置有凸台603，固定端602通过凸台603与气室外壳10固接。

其中，套接端601呈圆台结构设置。

具体的，在固定端602上与气室外壳10抵接的一端设置有凸台603，进而使得凸台603的端面与气室外壳10的内侧壁能够互相贴合抵接，同时，通过多个沿凸台603的周向依次间隔设置的螺栓将凸台603与气室外壳10固定连接；同时，伸出气室外壳10的套接端601的直径小于凸台603的直径，且呈圆台结构，母线上的接头能够套接在套接端601的外侧壁上，从而实现母线套管60与母线的连接。

在本实施例可选的方案中，如图1-图3所示，母线套管60设置在气室外壳10的顶部。

具体的，在气室外壳10的顶部设置有多个穿孔，且多个母线套管60的各自的套接端601分别对应一个穿孔穿过，并通过各自的固定端602固设在气室外壳10的顶部，从而降低了C-GIS产品的现场施工难度，以及母线局部的检测难度，因为母线套管60设置在气室外壳10的顶部，增加了母线可施工的操作空间。

在本实施例可选的方案中，如图1-图3所示，母线隔离气室结构还包括传动轴70；传动轴70与动触头40的一端连接，且传动轴70的转动能够驱动动触头40摆动，以分别与静触头30或接地静触头50导通。

具体的，该母线隔离气室结构还包括传动轴70，传动轴70的一端穿过气室外壳10与动力装置连接，由动力装置以驱动传动轴70转动；因为一个静触头30能够对应一个动触头40，因此多个静触头30是沿气室外壳10的长度方向依次间隔设置，对应的多个动触头40也沿气室外壳10的长度方向依次间隔设置，即沿传动轴70的长度方向依次间隔设置，且每一个动触头40均与传动轴70连接，当传动轴70转动能够带动传动轴70上的动触头40摆动，从而实现动触头40分别与静触头30或接地静触头50连接导通电路。

其中，传动轴70的转动可以是机械驱动，也可以是人力驱动。

在实际使用过程中，动触头40包括导通端401和连接端402，导通端401用于与静触头30和接地静触头50导通，连接端402与传动轴70连接。

进一步的，连接端402上设置有用于转动轴穿过的连接孔。

具体的，动触头40包括导通端401和连接端402，导通端401是用于与静触头30或者接地静触头50导通电路的一端，连接端402即为用于为传动轴70连接的一端，连接端402的末尾处设置有用于传动轴70转过的连接孔。

其中，传动轴70采用六角轴。

在本实施例可选的方案中，如图1-图3所示，母线隔离气室结构还包括动刀座80；动刀座80穿过气室外壳10，并固设在气室外壳10上，动刀座80用于支撑传动轴70和动触头40。

具体的，母线隔离气室结构还包括动刀座80，动刀座80穿过气室外壳10，并与气室外壳10固定连接，动刀座80上位于气室腔20内的部分能够与动触头40连接，动刀座80上位于气室腔20外的部分能够与连接导线连接。

在实际使用过程中，动刀座80包括固定件801和支撑件802；固定件801与气室外壳10固接，支撑件802穿过固定件801，且支撑件802上设置连接部8021，连接部8021与传动轴70和动触头40连接，支撑件802上远离连接部8021的一侧延伸至气室外壳10的外侧，用于连接外部线路。

具体的，动刀座80包括固定件801和支撑件802，固定件801套接在支撑件802的外侧，固定件801用于与气室外壳10固定连接，支撑件802的一端与动触头40连接，支撑件802的另一端穿过气室外壳10并能够与其他连接的导线连通，以连接电路中的电路元件或者用电设备；在支撑件802上连接动触头40的一端设置有连接部8021，即将呈圆柱结构的支撑件802沿着自身轴线方向，然后将两侧切除，形成一个竖直横截面为倒T字形的结构，动触头40上连接端402与倒T字形的中间竖杆通过传动轴70固定连接，以提供动触头40的安装支点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。