一种母线圆管型导体的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于配电设备技术领域，具体涉及母线圆管型导体的连接结构。
【背景技术】
[0002]以管型导体作为电力输送的母线产品应用越来越广泛，具有如下优点:
[0003]I)对于交流电来说，频率越高，趋肤效应越明显，管型导体能在保证刚性的情况下，具有较大的内外表面积，因而母线的负载损失较小；
[0004]2)圆管型导体的表面电场分布均匀，除了非常容易做绝缘屏蔽处理外，管型导体外圆越大，电晕的始电压越高，因此绝缘更可靠；
[0005]3)圆管型导体因内腔可以自然通风散热，温升更低。
[0006]圆管型导体需要一段一段的连接，因此其连接点的连接方式是非常重要的。目前，管型导体的连接方式很多，但成本比较低且连接效果比较好的主要有如下几种:
[0007]I)抱箍式连接:采用中间接头和不锈钢箍，中间接头截面大于母线管型导体截面，中间接头的长度要满足一定要求，以达到与所连接的两段母线管型导体都有一定的接触面；
[0008]2)压接:需要截面大于母线管型导体截面的中间接头，中间接头的长度要满足一定要求，以达到与所连接的两段母线管型导体都有一定的接触面；
[0009]3)焊接:主要用于铝管导体，需要内衬中间接头管，内衬中间接头管也要满足一定的长度要求。
[0010]无论是抱箍式连接和压接的中间接头，还是焊接的内衬中间接头管，因其用量相对较少，加工费用较高，导致连接成本较高。
【发明内容】
[0011]本实用新型要解决的技术问题是提供一种母线圆管型导体的连接结构，连接成本更低。
[0012]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0013]—种母线圆管型导体的连接结构，用于第一圆管型导体和第二圆管型导体的连接，第二圆管型导体用于与第一圆管型导体连接的管段缩管形成第二圆管型导体连接段，以使得第二圆管型导体连接段能够插入第一圆管型导体连接段中，第二圆管型导体连接段为圆管体，第一圆管型导体连接段套在第二圆管型导体连接段上后再将它们固定连接。
[0014]上述母线圆管型导体的连接结构，第一圆管型导体连接段上开设有至少两道沿第一圆管型导体轴向延伸的缝，每道缝均延伸到第一圆管型导体连接段的端面，全部的缝沿圆周方向间隔分布，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:抱箍箍住第一圆管型导体连接段使得第一圆管型导体连接段抱紧第二圆管型导体连接段。
[0015]上述母线圆管型导体的连接结构，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:将第一圆管型导体连接段端部和第二圆管型导体连接段或位于第二圆管型导体连接段内侧的第二圆管型导体焊接。
[0016]上述母线圆管型导体的连接结构，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:用压接机将第一圆管型导体连接段与第二圆管型导体连接段压接为一体，压接后第一圆管型导体连接段的外周面具有沿轴向延伸的多条棱。
[0017]上述母线圆管型导体的连接结构，第一圆管型导体连接段上开设有至少两道沿第一圆管型导体轴向延伸的缝，每道缝均延伸到第一圆管型导体连接段的端面，全部的缝沿圆周方向间隔分布，相邻两道缝之间的第一圆管型导体连接段称之为弧片状导体，每片弧片状导体上均开设有沿厚度方向贯穿自身的螺栓孔，对应地，第二圆管型导体连接段上开设有沿厚度方向贯穿第二圆管型导体连接段管壁的螺栓孔，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:弧片状导体上的螺栓孔与第二圆管型导体连接段上的螺栓孔对正，螺栓穿设弧片状导体上的螺栓孔和第二圆管型导体连接段上对应的螺栓孔形成紧固连接。
[0018]—种母线圆管型导体的连接结构，用于第一圆管型导体和第二圆管型导体的连接，第一圆管型导体用于与第二圆管型导体连接的管段扩管形成第一圆管型导体连接段，第二圆管型导体用于与第一圆管型导体连接的管段缩管形成第二圆管型导体连接段，以使得第二圆管型导体连接段能够插入第一圆管型导体连接段中，第一圆管型导体连接段套在第二圆管型导体连接段上后再将它们固定连接。
[0019]上述母线圆管型导体的连接结构，第一圆管型导体连接段上开设有至少两道沿第一圆管型导体轴向延伸的缝，每道缝均延伸到第一圆管型导体连接段的端面，全部的缝沿圆周方向间隔分布，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:抱箍箍住第一圆管型导体连接段使得第一圆管型导体连接段抱紧第二圆管型导体连接段。
[0020]上述母线圆管型导体的连接结构，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:将第一圆管型导体连接段端部和第二圆管型导体连接段或位于第二圆管型导体连接段内侧的第二圆管型导体焊接。
[0021]上述母线圆管型导体的连接结构，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:用压接机将第一圆管型导体连接段与第二圆管型导体连接段压接为一体，压接后第一圆管型导体连接段的外周面具有沿轴向延伸的多条棱。
[0022]上述母线圆管型导体的连接结构，第一圆管型导体连接段上开设有至少两道沿第一圆管型导体轴向延伸的缝，每道缝均延伸到第一圆管型导体连接段的端面，全部的缝沿圆周方向间隔分布，相邻两道缝之间的第一圆管型导体连接段称之为弧片状导体，每片弧片状导体上均开设有沿厚度方向贯穿自身的螺栓孔，对应地，第二圆管型导体连接段上开设有沿厚度方向贯穿第二圆管型导体连接段管壁的螺栓孔，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:弧片状导体上的螺栓孔与第二圆管型导体连接段上的螺栓孔对正，螺栓穿设弧片状导体上的螺栓孔和第二圆管型导体连接段上对应的螺栓孔形成紧固连接。
[0023]和现有技术采用外套中间接头或者内衬中间接头管相比，本实用新型省略了上述部件，降低了连接成本，连接操作更加方便。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
[0025]图1为本实用新型第一种实施例的示意图。
[0026]图2为图1的分解不意图。
[0027]图3为本实用新型第二种实施例的示意图。
[0028]图4为图3的分解不意图。
[0029]图中:I第一圆管型导体，2第二圆管型导体，3第一圆管型导体连接段，4第二圆管型导体连接段，5第一圆管型导体，6第二圆管型导体，7第一圆管型导体连接段，8第二圆管型导体连接段。
【具体实施方式】
[0030]实施例1
[0031]如图1和图2所示，一种母线圆管型导体的连接结构，用于第一圆管型导体I和第二圆管型导体2的连接，第二圆管型导体用于与第一圆管型导体连接的管段缩管形成第二圆管型导体连接段4，以使得第二圆管型导体连接段能够插入第一圆管型导体连接段3中，第二圆管型导体连接段为圆管体，第一圆管型导体连接段套在第二圆管型导体连接段上后再将它们固定连接。
[0032]具体地，第一圆管型导体连接段上开设有至少两道沿第一圆管型导体轴向延伸的缝，每道缝均延伸到第一圆管型导体连接段的端面，全部的缝沿圆周方向间隔分布，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:抱箍箍住第一圆管型导体连接段使得第一圆管型导体连接段抱紧第二圆管型导体连接段。
[0033]具体地，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:将第一圆管型导体连接段端部和第二圆管型导体连接段或位于第二圆管型导体连接段内侧的第二圆管型导体焊接。
[0034]具体地，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体连接段固定连接结构为:用压接机将第一圆管型导体连接段与第二圆管型导体连接段压接为一体，压接后第一圆管型导体连接段的外周面具有沿轴向延伸的多条棱。
[0035]具体地，第一圆管型导体连接段上开设有至少两道沿第一圆管型导体轴向延伸的缝，每道缝均延伸到第一圆管型导体连接段的端面，全部的缝沿圆周方向间隔分布，相邻两道缝之间的第一圆管型导体连接段称之为弧片状导体，每片弧片状导体上均开设有沿厚度方向贯穿自身的螺栓孔，对应地，第二圆管型导体连接段上开设有沿厚度方向贯穿第二圆管型导体连接段管壁的螺栓孔，第一圆管型导体连接段和第二圆管型导体