本实用新型属于电机领域,具体涉及一种多级电机定子组合结构。
背景技术:
现有的电机定子,都是把矽钢片用普通冲床冲出,然后人工叠片,绝缘部分也是人工用一片一片的绝缘纸垫在矽钢片中间,最后将矽钢片叠加冲压并自锁在一起,整个工艺繁琐,效率很低,加工成本高,质量无法保证。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供多级电机定子组合结构,它可以实现电机外出线焊接方便和出线方便。
为解决上述技术问题,本实用新型多级电机定子组合结构及其制作工艺的技术解决方案为:
多级电机定子组合结构,包括若干定子单元,若干定子单元叠加形成定子铁芯,在定子铁芯的外表面注塑有尼龙,所述定子单元包括中心板、设置在中心板外周的呈圆周均布的若干定子齿,定子单元上设有若干第一自锁凹槽与若干第二自锁凹槽,若干第一自锁凹槽均匀分布在若干定子齿上,若干第二自锁凹槽呈圆周均布在中心板上,且若干第一自锁凹槽与若干第二自锁凹槽呈间隔交错分布;所述中心板上设有十个出线孔,十个出线孔分为两组,每组五个,两组出线孔之间具有间隔距离;所述中心板上设有十个插件孔,十个插件孔一一匹配在十个出线孔的位置旁边;所述插件孔内设有铜插件,十个铜插件分别为第一铜插件、第二铜插件、第三铜插件、第四铜插件、第五铜插件、第六铜插件、第七铜插件、第八铜插件、第九铜插件与第十铜插件,其中,第一铜插件与第六铜插件之间的夹角、第二铜插件与第七铜插件之间的夹角、第三铜插件与第八铜插件之间的夹角、第四铜插件与第九铜插件之间的夹角、第五铜插件与第十铜插件之间的夹角均为90度。
所述铜插件包括竖片、设置在竖片顶端的横片,所述竖片的底端具有圆弧槽。
本实用新型可以达到的技术效果是:
与现有技术相比,本实用新型的多级电机定子组合结构,铜插件之间的依次垂直结构,使得电机外出线焊接以及出线的方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的铜插件的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种多级电机定子组合结构,包括若干定子单元1,若干定子单元1叠加形成定子铁芯2,在定子铁芯的外表面注塑有尼龙,所述定子单元1包括中心板3、设置在中心板3外周的呈圆周均布的若干定子齿4,定子单元1上设有若干第一自锁凹槽5与若干第二自锁凹槽6,若干第一自锁凹槽5均匀分布在若干定子齿4上,若干第二自锁凹槽6呈圆周均布在中心板3上,且若干第一自锁凹槽5与若干第二自锁凹槽6呈间隔交错分布;所述中心板3上设有十个出线孔7,十个出线孔7分为两组,每组五个,两组出线孔7之间具有间隔距离;所述中心板3上设有十个插件孔8,十个插件孔8一一匹配在十个出线孔7的位置旁边;所述插件孔8内设有铜插件9,十个铜插件9分别为第一铜插件10、第二铜插件11、第三铜插件12、第四铜插件13、第五铜插件14、第六铜插件15、第七铜插件16、第八铜插件17、第九铜插件18与第十铜插件19,其中,第一铜插件10与第六铜插件15之间的夹角、第二铜插件11与第七铜插件16之间的夹角、第三铜插件12与第八铜插件17之间的夹角、第四铜插件13与第九铜插件18之间的夹角、第五铜插件14与第十铜插件19之间的夹角均为90度。
所述铜插件9包括竖片20、设置在竖片20顶端的横片21,所述竖片20的底端具有圆弧槽22。
以下对本实用新型的多级电机定子组合结构的制作工艺作出说明:
第一步,矽钢片通过高速冲床冲出定子单元1;
第二步,将多个矽钢片的定子单元1叠加,并冲压,使第一自锁凹槽5、第二自锁凹槽6发挥作用,相邻的两个定子单元1之间固定在一起;
第三步,将铜插件9安装在插件孔8内;
第四步,将叠加好的定子组合放进模具内,进行注塑。
以上对本实用新型实施例所提供的多级电机定子组合结构及其制作工艺进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。