一种具有薄层壳体结构的双层式驱动电源的制作方法

本实用新型涉及双层式驱动电源技术领域，具体为一种具有薄层壳体结构的双层式驱动电源。

背景技术：

双层式驱动电源把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电压转换器，通常情况下，LED驱动电源的输入包括高压工频交流、低压直流、高压直流、低压高频交流等，驱动电源按驱动方式可分为恒流式、稳压式、脉冲驱动和交流驱动等，这里介绍的是一种具有薄层壳体的驱动电源，它能够对驱动电源起到一定的保护防尘作用，提高散热。

市场上的驱动电源很少设置有排线孔，电源箱内各种线缆重叠缠绕，很容易引发短路漏电的安全事故，看起来脏乱，在使用或者检修时，整理费时，插线拔线不便的问题，为此，我们提出一种具有薄层壳体结构的双层式驱动电源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有薄层壳体结构的双层式驱动电源，以解决上述背景技术中提出的驱动电源很少设置有排线孔，电源箱内各种线缆重叠缠绕，很容易引发短路漏电的安全事故，看起来脏乱，在使用或者检修时，整理费时，插线拔线不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有薄层壳体结构的双层式驱动电源，包括电源箱和散热窗，所述电源箱的内部安装有支撑横板，且支撑横板的上面固定连接有驱动电源主体，所述电源箱的内部中端安装有隔板，且隔板的中端设置有排线孔，所述电源箱的内部下端设置有组件板，且组件板的中端安装有电源模组，所述电源箱的前外壁安装有防护外壳，且防护外壳的边缘设置有凸边块，所述防护外壳的左端安装有合页，且防护外壳的上端设置有卡扣，所述散热窗通过内嵌安装于防护外壳的右下端，且散热窗的左端设置有排座孔，所述排座孔的正上端设置有外接口，所述支撑横板的右端通过贯穿连接有转轴，且转轴的下端安装有电机，所述转轴的上端固定连接有卷线筒，且卷线筒的表面设置有线槽。

优选的，所述排线孔与隔板之间构成内嵌结构，且隔板的水平中心线与电源箱的水平中心线相互重合，而且排线孔与电源模组的位置上下对应。

优选的，所述防护外壳通过凸边块与电源箱之间构成卡合结构，且卡扣关于防护外壳的边缘均匀分布。

优选的，所述防护外壳通过合页与电源箱之间构成转动结构，且外接口与驱动电源主体关于防护外壳对称。

优选的，所述散热窗与防护外壳之间构成内嵌结构，且散热窗的外壁与防护外壳的局部内壁紧密贴合。

优选的，所述卷线筒通过转轴和电机与支撑横板之间构成转动结构，且转轴贯穿于卷线筒的内部，而且线槽的底面与卷线筒的表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过排线孔与电源模组的位置上下对应，隔板用来将电源模组与驱动电源主体分隔开来，使两者工作时能够各司其职，互不影响，排线孔用来整理排布两者的线缆，避免线缆缠绕，出现短路事故，当需要同时配合工作时，插线与拔线更加便捷，操作简单；

2、本实用新型卡扣关于防护外壳的边缘均匀分布，卡合结构提高装置的防撞坚硬度，使用时装置能够关闭的更加牢固，不易打开，对电源箱内部的各零件起到一定的保护作用，外接口与驱动电源主体关于防护外壳对称，防护外壳对装置起到最基本最重要的防尘防水保护作用，外接口与驱动电源主体位置相对应，使用时可直接透过防护外壳插线，减少布线的麻烦，拆卸安装也更加方便，两者能够配合使用，出现危险事故也能够迅速断电，互不干扰；

3、本实用新型散热窗的外壁与防护外壳的局部内壁紧密贴合，散热窗用来给电源箱内部散热通风，降低电源箱内部的温度，将高温对装置工作的影响降低到最小程度，有利于装置的保养，延长其使用寿命，线槽的底面与卷线筒的表面紧密贴合，卷线筒用来收卷整理多余过长的线缆，使各类线缆能够排列有序的收卷在线槽内，使电源箱内看起来更加整洁干净，降低短路漏电事故的发生率，提高装置的使用安全性能，在维修或检修时能够一目了然，节省整理线缆的时间。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型卷线筒局部放大结构示意图。

图中：1、电源箱；2、支撑横板；3、驱动电源主体；4、隔板；5、排线孔；6、组件板；7、电源模组；8、防护外壳；9、凸边块；10、合页；11、卡扣；12、散热窗；13、排座孔；14、外接口；15、卷线筒；16、线槽；17、转轴；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有薄层壳体结构的双层式驱动电源，包括电源箱1、支撑横板2、驱动电源主体3、隔板4、排线孔5、组件板6、电源模组7、防护外壳8、凸边块9、合页10、卡扣11、散热窗12、排座孔13、外接口14、卷线筒15、线槽16、转轴17和电机18，电源箱1的内部安装有支撑横板2，且支撑横板2的上面固定连接有驱动电源主体3，电源箱1的内部中端安装有隔板4，且隔板4的中端设置有排线孔5，排线孔5与隔板4之间构成内嵌结构，且隔板4的水平中心线与电源箱1的水平中心线相互重合，而且排线孔5与电源模组7的位置上下对应，隔板4用来将电源模组7与驱动电源主体3分隔开来，使两者工作时能够各司其职，互不影响；

排线孔5用来整理排布两者的线缆，避免线缆缠绕，出现短路事故，当需要同时配合工作时，插线与拔线更加便捷，操作简单，电源箱1的内部下端设置有组件板6，且组件板6的中端安装有电源模组7，电源箱1的前外壁安装有防护外壳8，且防护外壳8的边缘设置有凸边块9，防护外壳8通过凸边块9与电源箱1之间构成卡合结构，且卡扣11关于防护外壳8的边缘均匀分布，卡合结构提高装置的防撞坚硬度，使用时装置能够关闭的更加牢固，不易打开，对电源箱1内部的各零件起到一定的保护作用，防护外壳8的左端安装有合页10，且防护外壳8的上端设置有卡扣11，防护外壳8通过合页10与电源箱1之间构成转动结构，且外接口14与驱动电源主体3关于防护外壳8对称，防护外壳8对装置起到最基本最重要的防尘防水保护作用，外接口14与驱动电源主体3位置相对应，使用时可直接透过防护外壳8插线，减少布线的麻烦，拆卸安装也更加方便，两者能够配合使用，出现危险事故也能够迅速断电，互不干扰；

散热窗12通过内嵌安装于防护外壳8的右下端，且散热窗12的左端设置有排座孔13，散热窗12与防护外壳8之间构成内嵌结构，且散热窗12的外壁与防护外壳8的局部内壁紧密贴合，散热窗12用来给电源箱1内部散热通风，降低电源箱1内部的温度，将高温对装置工作的影响降低到最小程度，有利于装置的保养，延长其使用寿命，排座孔13的正上端设置有外接口14，支撑横板2的右端通过贯穿连接有转轴17，且转轴17的下端安装有电机18，转轴17的上端固定连接有卷线筒15，且卷线筒15的表面设置有线槽16，卷线筒15通过转轴17和电机18与支撑横板2之间构成转动结构，且转轴17贯穿于卷线筒15的内部，而且线槽16的底面与卷线筒15的表面紧密贴合，卷线筒15用来收卷整理多余过长的线缆，使各类线缆能够排列有序的收卷在线槽16内，使电源箱1内看起来更加整洁干净，降低短路漏电事故的发生率，提高装置的使用安全性能，在维修或检修时能够一目了然，节省整理线缆的时间。

工作原理：对于这一种具有薄层壳体结构的双层式驱动电源首先将驱动电源主体3接出的线缆整理好，然后将过长的线缆对准卷线筒15的线槽16，按下电机18Y07-28D1-5008的开关按钮，使电机18带动转轴17顺时针转动，将过长的线缆收卷到线槽16内，收卷到适合长度后，将线缆依次穿过排线孔5，根据使用的需要决定是否插入组件板6上的电源模组7，电源模组7内接出的线缆也可按照上述步骤收卷整理，排线孔5与卷线筒15相互配合使用，使电源箱1内看起来更加整洁干净，提高装置的使用安全性；

隔板4用来将驱动电源主体3与电源模组7分隔开，使两者工作不会相互干扰影响，用手向里推动防护外壳8，利用合页10的转动将凸边块9卡合到电源箱1的内壁以关上电源箱1，卡扣11起到锁定的作用，使装置关闭的更加牢固，散热窗12用来散热通风，降低电源箱1内部的温度，将高温对装置工作的影响降低到最小程度，使装置能够更好的工作，防护外壳8对电源箱1内的各零件起到防尘防水的保护作用，使用时可直接通过外接口14插线拔线，操作更加简单，使用更加安全，出现危险事故也能够迅速断电，互不干扰，就这样完成整个具有薄层壳体结构的双层式驱动电源的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。