一种便于拆装接线盒的防爆电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体为一种便于拆装接线盒的防爆电机。

背景技术：

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，常见的防爆电机分为隔爆型、增安型和粉尘防爆型，其中隔爆型应用最为广泛，由于电机常被用于高温环境，其接线盒是整个电机发生故障次数最多的部件之一，一般情况下，如果工作人员没有发现这一问题，最终会是接线盒崩烧，影响防爆电机的正常使用，因此，我们需要一种便于拆装的接线盒的防爆电机，以便于快速维修，保障防爆电机的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种便于拆装接线盒的防爆电机，达到快速维修，提高电机的工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装接线盒的防爆电机，包括电机主体、接线盒组件和固定组件，所述接线盒组件安装在电机主体的顶部，所述固定组件安装在电机主体的前侧。

所述电机主体包括底座、电机外壳、风扇、轴承、电机轴、电机转子和电机定子，所述电机外壳固定焊接在底座的顶部，所述轴承固定连接在电机外壳的内腔两端，所述电机轴固定连接在轴承的内圈内，所述风扇固定安装在电机轴位于电机外壳内腔的一侧，所述电机转子和电机轴的表面活动连接，所述电机定子固定设置在电机转子的上方，且与电机外壳的内壁固定连接。

所述接线盒组件包括安装座、接线盒本体、接线柱、进线口、滑槽和滑块，所述安装座活动连接在电机外壳的顶部，所述接线盒本体通过螺钉固定在安装座的顶部，所述接线柱安装在接线盒本体的内腔，所述进线口开设在接线盒本体的一侧，所述滑块焊接在安装座的底部，所述滑槽开设在电机外壳的顶部。

所述固定组件包括固定环、连接杆、连接块、弹簧、固定块和限位杆，所述固定环安装在电机外壳的前侧，且位于电机轴的外侧，所述弹簧的一侧连接在固定环内腔的顶部，所述连接块的顶部连接在弹簧的另一侧，所述连接杆固定焊接在连接块的底部，所述限位杆固定在连接块的两侧，所述固定块焊接在连接杆的底部。

优选的，所述电机外壳的右端设有端盖，所述端盖上还均匀设有散热孔。

优选的，所述安装座的两侧设有固定螺栓，所述滑槽的尺寸和滑块的尺寸相匹配。

优选的，所述固定环内部还设有滑轨，所述滑轨的尺寸和限位杆的尺寸相匹配。

优选的，所述连接杆、连接块、弹簧、固定块和限位杆均设有两个，对称设置在电机轴的两侧。

优选的，所述电机定子的两侧还设有定子绕组，所述电机转子的两侧还设有防爆铁芯。

本实用新型提供了一种便于拆装接线盒的防爆电机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过通过设置的接线盒组件，利用滑槽和滑块的配合，实现接线盒的便于拆装，再通过固定螺栓固定，使整个接线盒可以调节合适的位置，方便防爆电机的接线，使其维护检修更加方便，也保证了防爆电机的正常工作。

(2)、本实用新型通过设置的固定组件，通过设置在电机轴的前端，利用连接杆、弹簧和固定块的配合，使电机轴在工作过程中，减少因为震动而产生的微小偏移，提高防爆电机的工作精度和效率，使其在易燃易爆环境下仍然可以高效运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接线盒组件侧视图；

图3位本实用新型俯视图。

图中：1电机主体、2接线盒组件、201安装座、202接线盒本体、203接线柱、204进线口、205滑槽、206滑块、3固定组件、301固定环、302连接杆、303连接块、304弹簧、305固定块、306限位杆、4底座、5电机外壳、6风扇、7轴承、8电机轴、9电机转子、10电机定子、11端盖、12散热孔、13固定螺栓、14定子绕组、15防爆铁芯。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装接线盒的防爆电机，包括电机主体1、接线盒组件2和固定组件3，接线盒组件2安装在电机主体1的顶部，固定组件3安装在电机主体1的前侧。

电机主体1包括底座4、电机外壳5、风扇6、轴承7、电机轴8、电机转子9和电机定子10，电机外壳5固定焊接在底座4的顶部，轴承7固定连接在电机外壳5的内腔两端，电机轴8固定连接在轴承7的内圈内，风扇6固定安装在电机轴8位于电机外壳5内腔的一侧，电机转子9和电机轴8的表面活动连接，电机定子10固定设置在电机转子9的上方，且与电机外壳5的内壁固定连接。

接线盒组件2包括安装座201、接线盒本体202、接线柱203、进线口204、滑槽205和滑块206，安装座201活动连接在电机外壳5的顶部，接线盒本体202通过螺钉固定在安装座201的顶部，接线柱203安装在接线盒本体202的内腔，进线口204开设在接线盒本体202的一侧，滑块206焊接在安装座201的底部，滑槽205开设在电机外壳5的顶部。

固定组件3包括固定环301、连接杆302、连接块303、弹簧304、固定块305和限位杆306，固定环301安装在电机外壳5的前侧，且位于电机轴8的外侧，弹簧304的一侧连接在固定环301内腔的顶部，连接块303的顶部连接在弹簧304的另一侧，连接杆302固定焊接在连接块303的底部，限位杆306固定在连接块303的两侧，固定块305焊接在连接杆302的底部。

电机外壳5的右端设有端盖11，端盖11上还均匀设有散热孔12，安装座201的两侧设有固定螺栓13，滑槽205的尺寸和滑块206的尺寸相匹配，固定环301内部还设有滑轨，滑轨的尺寸和限位杆306的尺寸相匹配，连接杆302、连接块303、弹簧304、固定块305和限位杆306均设有两个，对称设置在电机轴8的两侧，电机定子10的两侧还设有定子绕组14，电机转子9的两侧还设有防爆铁芯15。

在使用时，当需要对发生故障的接线盒进行维修时，通过解除固定螺栓13的固定作用，将安装座201通过底部滑块206从滑槽205的一侧滑出，便于更换和维修，同时，在防爆电机运行时，因为振动而产生的偏移时，通过弹簧304的复位作用，带动连接杆302，使固定块305对电机轴8进行辅助校正作用，使电机轴8保持高效的运行状态。整个电机结构紧凑，合理有效地解决了防爆电机在工作时所遇到的问题，提高了工作效率。

综上可得，本实用新型通过通过设置的接线盒组件2，利用滑槽205和滑块206的配合，实现接线盒的便于拆装，再通过固定螺栓13固定，使整个接线盒可以调节合适的位置，方便防爆电机的接线，使其维护检修更加方便，也保证了防爆电机的正常工作。另一方面，本实用新型通过设置的固定组件3，通过设置在电机轴8的前端，利用个连接杆302、弹簧304和固定块305的配合，使电机轴8在工作过程中，减少因为震动而产生的微小偏移，提高防爆电机的工作精度和效率，使其在易燃易爆环境下仍然可以高效运行。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。