一种建筑电气工程管内穿带丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑电气工程管内穿带丝装置，属于电气施工装置领域。

背景技术：

随着科学技术的快速发展，人们对建筑物的功能要求越来越高，建筑电气在建筑业中的地位也越来越重要，而建筑电气工程管内穿线又是整个电气系统中非常重要的一个环节，相当于赋予了建筑物生命，使电气各系统的设备能实现各自的使用功能，现有的穿线装置不仅耗费时间，而且耗损人力，穿线过程中还有可能损害电气管线，导致漏电等情况发生，使用的时候可能造成危险，因此需要进一步改进和完善。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种建筑电气工程管内穿带丝装置，操作简单，使用方便，通过设置伸缩支腿可以对支撑台的高度进行调节，可以满足不同的使用需求，通过设置转动把手方便对穿引钢线进行收卷，第一驱动电机与第二驱动电机反方向旋转，第一传动辊与第二传动辊可以牵引穿引钢线进行收放，可以自动穿线，节约劳动力，通过设置导向圆环可以对穿引钢线进行导向定位，防止穿引钢线跑偏，通过设置导向轮，在遇到管道转角处时导向轮可以引导穿引头改变方向，方便穿线，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种建筑电气工程管内穿带丝装置，包括底座，所述底座顶部对称固定设有伸缩支腿，所述伸缩支腿顶部固定设有支撑台，所述支撑台顶部从右到左依次固定设有第一U形框架、第二U形框架、定位伸缩杆，所述第一U形框架内腔通过转轴连接有缠线辊，所述缠线辊一端固定设有转动把手，且所述转动把手通过转轴穿插固定在第一U形框架一侧，所述第二U形框架后侧表面从上到下依次固定安装有第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机一侧通过传动轴连接有第一传动杆，且所述第一传动杆通过转轴固定设置在第二U形框架内腔，所述第一传动杆外侧固定套接有第一传动辊，所述第二驱动电机一侧通过传动轴连接有第二传动杆，且所述第二传动杆通过转轴固定设置在第二U形框架内腔，所述第二传动杆外侧固定套接有第二传动辊，所述定位伸缩杆顶部固定设有导向圆环，所述缠线辊外侧缠绕设有穿引钢线，且所述穿引钢线穿设于导向圆环内腔，所述穿引钢线一端固定连接有穿引头，所述穿引头外侧横向等距挖设有凹槽，所述凹槽内腔通过转轴固定连接有导向轮。

进一步而言，所述穿引头远离穿引钢线的一端挖设有线缆固定孔。

进一步而言，所述底座底部通过转轴对称固定安装有万向轮。

进一步而言，所述伸缩支腿由空心杆与实心杆组成，且所述实心杆底部穿设于空心杆内腔，所述空心杆顶部一侧设有固定螺栓。

进一步而言，所述定位伸缩杆包括空心螺纹柱，所述空心螺纹柱顶部通过螺纹连接有螺纹杆。

进一步而言，所述第一传动辊与第二传动辊外侧均等距固定设有橡胶条。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种建筑电气工程管内穿带丝装置，操作简单，使用方便，通过设置伸缩支腿可以对支撑台的高度进行调节，可以满足不同的使用需求，通过设置转动把手方便对穿引钢线进行收卷，第一驱动电机与第二驱动电机反方向旋转，第一传动辊与第二传动辊可以牵引穿引钢线进行收放，可以自动穿线，节约劳动力，通过设置导向圆环可以对穿引钢线进行导向定位，防止穿引钢线跑偏，通过设置导向轮，在遇到管道转角处时导向轮可以引导穿引头改变方向，方便穿线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种建筑电气工程管内穿带丝装置主视图。

图2是本实用新型一种建筑电气工程管内穿带丝装置的第二U形框架侧视图。

图3是本实用新型一种建筑电气工程管内穿带丝装置的第一U形框架侧视图。

图4是本实用新型一种建筑电气工程管内穿带丝装置的穿引头主视图。

图中标号：1、底座；2、伸缩支腿；3、支撑台；4、第一U形框架；5、第二U形框架；6、定位伸缩杆；7、缠线辊；8、转动把手；9、第一驱动电机；10、第二驱动电机；11、第一传动杆；12、第一传动辊；13、第二传动杆；14、第二传动辊；15、导向圆环；16、穿引钢线；17、穿引头；18、凹槽；19、导向轮；20、线缆固定孔；21、万向轮；22、空心杆；23、实心杆；24、固定螺栓；25、空心螺纹柱；26、螺纹杆；27、橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种建筑电气工程管内穿带丝装置，包括底座1，所述底座1顶部对称固定设有伸缩支腿2，所述伸缩支腿2顶部固定设有支撑台3，所述支撑台3顶部从右到左依次固定设有第一U形框架4、第二U形框架5、定位伸缩杆6，所述第一U形框架4内腔通过转轴连接有缠线辊7，所述缠线辊7一端固定设有转动把手8，且所述转动把手8通过转轴穿插固定在第一U形框架4一侧，所述第二U形框架5后侧表面从上到下依次固定安装有第一驱动电机9与第二驱动电机10，所述第一驱动电机9一侧通过传动轴连接有第一传动杆11，且所述第一传动杆11通过转轴固定设置在第二U形框架5内腔，所述第一传动杆11外侧固定套接有第一传动辊12，所述第二驱动电机10一侧通过传动轴连接有第二传动杆13，且所述第二传动杆13通过转轴固定设置在第二U形框架5内腔，所述第二传动杆13外侧固定套接有第二传动辊14，所述定位伸缩杆6顶部固定设有导向圆环15，所述缠线辊7外侧缠绕设有穿引钢线16，且所述穿引钢线16穿设于导向圆环15内腔，所述穿引钢线16一端固定连接有穿引头17，所述穿引头17外侧横向等距挖设有凹槽18，所述凹槽18内腔通过转轴固定连接有导向轮19，通过设置导向轮19，在遇到管道转角处时导向轮19可以引导穿引头17改变方向，方便穿线。

所述穿引头17远离穿引钢线16的一端挖设有线缆固定孔20，方便对线缆进行固定，方便对电缆进行牵引，所述底座1底部通过转轴对称固定安装有万向轮21，移动方便，所述伸缩支腿2由空心杆22与实心杆23组成，且所述实心杆23底部穿设于空心杆22内腔，所述空心杆22顶部一侧设有固定螺栓24，所述定位伸缩杆6包括空心螺纹柱25，所述空心螺纹柱25顶部通过螺纹连接有螺纹杆26，方便对导向圆环15的高度与角度进行调节，所述第一传动辊12与第二传动辊14外侧均等距固定设有橡胶条27，可以增大第一传动辊12、第二传动辊14与穿引钢线16之间的摩擦力，方便对穿引钢线16进行牵引。

本实用新型工作原理：通过旋转转动把手8缠线辊7可以对穿引钢线16进行收卷，第一驱动电机9与第二驱动电机10反方向旋转，第一传动辊12与第二传动辊14可以牵引穿引钢线进行收放，可以自动穿线，节约劳动力，导向圆环15可以对穿引钢线16进行导向定位，防止穿引钢线16跑偏，通过设置导向轮19，在遇到管道转角处时导向轮19可以引导穿引头17改变方向，方便穿线。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。