一种高效散热节能电机的制作方法

本实用新型涉及一种高效散热节能电机。

背景技术：

现有的节能电机在使用过程中容易产生大量热量，如果不能及时向外散热，容易造成电机损坏。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效散热节能电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高效散热节能电机，该电机包括机壳、设置于该机壳外壁面的散热翅板、固设于该机壳第二端的散热罩、固设于该机壳底部用于固定该机壳的固定架，该电机的输出轴第一端可转动伸出至该机壳第一端外，该电机的输出轴第二端可转动伸出至该机壳第二端外，该散热罩内设有可在该散热罩内转动的扇叶，该扇叶固定套设于该输出轴第二端并随该输出轴转动，该机壳第二端设有绕设于该机壳第二侧壁周缘、并挡住该散热翅板第二端的环形挡板，该散热罩罩设于该环形挡板和该机壳第二侧壁外，该散热罩与该环形挡板固定连接，该环形挡板上设有贯穿该环形挡板的进风口，该散热罩外侧壁上设有散热孔；

该固定架包括固定板、用于固定连接该固定板和该机壳的三角支架、固设于该固定板中部并与该机壳底部位置相对的散热风扇、以及设置于该固定板底面四周角位置处的支撑脚，该固定板中部设有供该散热风扇固定容置的容置孔，该支撑脚包括与该固定板底面固定连接的螺纹杆、以及套设于该螺纹杆上与该螺纹杆螺接的弧形支撑杆，该弧形支撑杆第一端设有第一脚垫，该弧形支撑杆第二端设有第二脚垫，该第一脚垫底部垫设有第一减震垫块，该第二脚垫底部垫设有第二减震垫块。

在本实用新型所述的高效散热节能电机中，该弧形支撑杆中部设有贯穿该弧形支撑杆的螺纹通孔。

在本实用新型所述的高效散热节能电机中，该环形挡板上设有第一连接孔，该散热罩周缘设有向该散热罩周缘垂直延伸形成的连接法兰，该连接法兰上与该第一连接孔相对应位置处设有第二连接孔。

在本实用新型所述的高效散热节能电机中，该螺纹杆上还套设有与该螺纹杆螺接的第一螺母和第二螺母，该第一螺母和第二螺母分别位于该弧形支撑杆上下两侧。

在本实用新型所述的高效散热节能电机中，该三角支架顶端与该机壳底面固定连接，该三角支架底端与该固定板顶面固定连接。

在本实用新型所述的高效散热节能电机中，该容置孔顶部设有罩设于该散热风扇上方的第一网罩，该容置孔底部设有罩设于该散热风扇下方的第二网罩。

在本实用新型所述的高效散热节能电机中，该电机还包括分别与该电机和散热风扇电连接、并为该电机和散热风扇供电的电源线。

实施本实用新型的高效散热节能电机，具有以下有益效果：在使用本实用新型的高效散热节能电机时，在电机运行过程中，电机内部所产生的热量传递至散热翅板，扇叶随输出轴转动，并将位于电机内部及散热翅板上的热量通过空气流动促进电机散热。进一步的，通过设置于电机底部的散热风扇对机壳底部的热量进行散失，起到进一步的散热作用。同时，在电机运行过程中，电机振动传递至弧形支撑杆，通过弧形支撑杆以及垫设于其底部的第一减震垫块和第二减震垫块进行减震，同时起到一定的降噪作用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型高效散热节能电机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的高效散热节能电机第一实施例中，该电机1包括机壳2、设置于该机壳2外壁面的散热翅板3、固设于该机壳2第二端的散热罩4、固设于该机壳2底部用于固定该机壳2的固定架5，该电机1的输出轴6第一端可转动伸出至该机壳2第一端外，该电机1的输出轴6第二端可转动伸出至该机壳2第二端外，该散热罩4内设有可在该散热罩4内转动的扇叶7，该扇叶7固定套设于该输出轴6第二端并随该输出轴6转动，该机壳2第二端设有绕设于该机壳2第二侧壁周缘、并挡住该散热翅板3第二端的环形挡板8，该散热罩4罩设于该环形挡板8和该机壳2第二侧壁外，该散热罩4与该环形挡板8固定连接，该环形挡板8上设有贯穿该环形挡板8的进风口9，该散热罩4外侧壁上设有散热孔10；

该固定架5包括固定板11、用于固定连接该固定板11和该机壳2的三角支架12、固设于该固定板11中部并与该机壳2底部位置相对的散热风扇13、以及设置于该固定板11底面四周角位置处的支撑脚14，该固定板11中部设有供该散热风扇13固定容置的容置孔15，该支撑脚14包括与该固定板11底面固定连接的螺纹杆16、以及套设于该螺纹杆16上与该螺纹杆16螺接的弧形支撑杆17，该弧形支撑杆17第一端设有第一脚垫18，该弧形支撑杆17第二端设有第二脚垫19，该第一脚垫18底部垫设有第一减震垫块20，该第二脚垫19底部垫设有第二减震垫块21。

在使用本实用新型的高效散热节能电机1时，在电机1运行过程中，电机1内部所产生的热量传递至散热翅板3，扇叶7随输出轴6转动，并将位于电机1内部及散热翅板3上的热量通过空气流动促进电机1散热。进一步的，通过设置于电机1底部的散热风扇13对机壳2底部的热量进行散失，起到进一步的散热作用。同时，在电机1运行过程中，电机1振动传递至弧形支撑杆17，通过弧形支撑杆17以及垫设于其底部的第一减震垫块20和第二减震垫块21进行减震，同时起到一定的降噪作用。

优选的，该弧形支撑杆17中部设有贯穿该弧形支撑杆17的螺纹通孔。弧形支撑杆17通过该螺纹通孔与螺纹杆16螺接。

进一步的，为便于散热罩4与环形挡板8连接，该环形挡板8上设有第一连接孔，该散热罩4周缘设有向该散热罩4周缘垂直延伸形成的连接法兰22，该连接法兰22上与该第一连接孔相对应位置处设有第二连接孔。

为防止弧形支撑杆17在螺纹杆16上转动，该螺纹杆16上还套设有与该螺纹杆16螺接的第一螺母23和第二螺母24，该第一螺母23和第二螺母24分别位于该弧形支撑杆17上下两侧。

具体的，该三角支架12顶端与该机壳2底面固定连接，该三角支架12底端与该固定板11顶面固定连接。

优选的，为起到防尘、防误伤的作用，该容置孔15顶部设有罩设于该散热风扇13上方的第一网罩25，该容置孔15底部设有罩设于该散热风扇13下方的第二网罩26。优选的，该散热风扇13固定于第一网罩25上。

在本实施方式中，该电机1还包括分别与该电机1和散热风扇13电连接、并为该电机1和散热风扇13供电的电源线。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。