一种便携式通信线缆布线装置的制作方法

本实用新型涉及通信线缆技术领域，尤其涉及一种便携式通信线缆布线装置。

背景技术：

通信电缆，通常由缆芯、护套和护层构成。按缆芯结构的不同，可分为对称电缆和同轴电缆。前者缆芯中相互绝缘的导线采用二线对绞成组或四线星绞成组的结构形式 ,后者采用圆柱形内外导体相互绝缘同轴套置的结构形式。缆芯中既有对称线对，又有同轴管体的,称为综合电缆。

现有的通信线缆进行布线时，往往是通过移动绕线筒进行携带，在进行布线过程中，通过拉动线缆，使绕在绕线筒表面的线缆慢慢拉出，当出现一下用力过大等情况，导致线缆被拉出过长，就使线缆部分着地，导致脏乱，同时也容易绊倒工作人员，现有的绕线筒更换麻烦，为此，我们提出了一种便携式通信线缆布线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式通信线缆布线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式通信线缆布线装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一端焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板的一侧侧壁通过螺钉固定有轴承座，轴承座的内部连接有转轴，转轴的另一端焊接有支撑柱，支撑柱的外部设置有绕线筒，所述支撑柱靠近第二支撑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的第一连接板，第一连接板的另一端焊接有垂直设置的第二连接板，所述第二支撑板靠近支撑柱的一侧侧壁沿其轴向阵列方向粘接有弹片，所述支撑柱的外圆周侧壁沿其长度方向开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁安装有与凹槽侧壁连接的第一弹簧，所述滑板远离第一弹簧的一侧侧壁焊接有垂直设置的导向柱，所述导向柱远离滑板的一侧侧壁延伸至凹槽的外部焊接有弧形板，所述弧形板与支撑柱之间连接有第二弹簧，所述第一支撑板的底端侧壁连接有对称设置的万向轮。

优选的，所述支撑柱的一端侧壁沿其轴向阵列方向开设有通孔，通孔与凹槽内部连通，所述滑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的推杆。

优选的，所述推杆远离滑板的一端穿过通孔延伸至凹槽外部焊接有固定板，固定板与推杆之间垂直设置，所述推杆在通孔内部滑动设置。

优选的，所述固定板远离支撑柱的一侧侧壁焊接有垂直设置的推板，所述固定板的一侧侧壁连接有插销，所述支撑柱的外侧壁沿其长度方向开设有对称设置的插槽，且插销与插槽之间卡接设置。

优选的，所述第二支撑板的一侧侧壁焊接有U型结构的把手，所述第二支撑板与把手之间垂直设置。

优选的，所述第二连接板的竖截面为长条形，且第二连接板与弹片之间垂直设置。

本实用新型有益效果是：

1：通过设置的弹片、第一连接板、支撑柱、转轴、万向轮、把手以及第二连接板之间的配合，能够便于进行移动布线，同时，能够防止一下用力过大导致拉出线缆过多；

2：通过设置的滑板、第一弹簧、第二弹簧、弧形板、推杆、固定板、推板以及插销之间的配合，能够快速对绕线筒进行安装和拆卸，提高了便捷性以及安装效率，能够将传统的两个人安装变为一个人独立安装，提高了实用性；

本实用新型能够便于进行移动布线，同时，能够防止一下用力过大导致拉出线缆过多，而且能够快速对绕线筒进行安装和拆卸，提高了便捷性以及安装效率，能够将传统的两个人安装变为一个人独立安装，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式通信线缆布线装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便携式通信线缆布线装置的第二支撑板侧壁结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种便携式通信线缆布线装置的支撑柱内部结构侧视图。

图4为本实用新型提出的一种便携式通信线缆布线装置的支撑柱结构侧视图。

图5为本实用新型提出的一种便携式通信线缆布线装置的A部分放大结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种便携式通信线缆布线装置的B部分放大结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3转轴、4支撑柱、5绕线筒、6第二连接板、7弹片、8万向轮、9把手、10凹槽、11滑板、12第一弹簧、13导向柱、14弧形板、15第二弹簧、16推杆、17通孔、18固定板、19推板、20插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-6，一种便携式通信线缆布线装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的一端焊接有垂直设置的第二支撑板2，第二支撑板2的一侧侧壁通过螺钉固定有轴承座，轴承座的内部连接有转轴3，转轴3的另一端焊接有支撑柱4，支撑柱4的外部设置有绕线筒5，支撑柱4靠近第二支撑板2的一侧侧壁焊接有垂直设置的第一连接板，第一连接板的另一端焊接有垂直设置的第二连接板6，第二支撑板2靠近支撑柱4的一侧侧壁沿其轴向阵列方向粘接有弹片7，支撑柱4的外圆周侧壁沿其长度方向开设有凹槽10，凹槽10的两侧侧壁之间滑动连接有滑板11，滑板11的一侧侧壁安装有与凹槽10侧壁连接的第一弹簧12，滑板11远离第一弹簧12的一侧侧壁焊接有垂直设置的导向柱13，导向柱13远离滑板11的一侧侧壁延伸至凹槽10的外部焊接有弧形板14，弧形板14与支撑柱4之间连接有第二弹簧15，第一支撑板1的底端侧壁连接有对称设置的万向轮8。

支撑柱4的一端侧壁沿其轴向阵列方向开设有通孔17，通孔17与凹槽10内部连通，滑板11的一侧侧壁焊接有垂直设置的推杆16，推杆16远离滑板11的一端穿过通孔17延伸至凹槽10外部焊接有固定板18，固定板18与推杆16之间垂直设置，推杆16在通孔17内部滑动设置，固定板18远离支撑柱4的一侧侧壁焊接有垂直设置的推板19，固定板18的一侧侧壁连接有插销20，支撑柱4的外侧壁沿其长度方向开设有对称设置的插槽，且插销20与插槽之间卡接设置，第二支撑板2的一侧侧壁焊接有U型结构的把手9，第二支撑板2与把手9之间垂直设置，第二连接板6的竖截面为长条形，且第二连接板6与弹片7之间垂直设置。

工作原理：当对绕线筒5进行安装时，工作人员用一只手同时拉动三个推板19，推板19带动固定板18，固定板18带动推杆16，推杆16带动滑板11移动，滑板11带动导向柱13移动，导向柱13带动弧形板14移动，使弧形板14靠近支撑柱4，依次插上插销20，对固定板18位置进行固定，从而对弧形板14位置进行固定，然后移动绕线筒5，使绕线筒5的内部套在弧形板14的外部，然后依次取出三个插销20，在第一弹簧12和第二弹簧15的弹力作用下，弧形板14抵住绕线筒5的内圆周侧壁，然后再次插上插销20，对固定板18进行固定，从而对弧形板14位置进行固定，进而对绕线筒5完成安装，当对其进行拆卸时，工作人员用一只手同时拉动三个推板19，推板19带动固定板18，固定板18带动推杆16，推杆16带动滑板11移动，滑板11带动导向柱13移动，导向柱13带动弧形板14移动，使弧形板14靠近支撑柱4，依次插上插销20，取出绕线筒5，当进行布线时，工作人员拉动绕线筒5表面缠绕的线缆时，支撑柱4带动第一连接板，第一连接板带动第二连接板6挤压弹片7，防止一下用力过大，导致拉出线缆过多，该设计简单快捷，能够便于进行移动布线，同时，能够防止一下用力过大导致拉出线缆过多，而且能够快速对绕线筒进行安装和拆卸，提高了便捷性以及安装效率，能够将传统的两个人安装变为一个人独立安装，提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。