一种电力设备的新型配电箱的制作方法

本发明涉及配电箱技术领域，具体为一种电力设备的新型配电箱。

背景技术：

电力设备的配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，来达到对电能进行合理的分配，方便对电路进行开合操作等效果，常用于各工厂、建筑和变电所中，现有市场上的配电箱在进行使用的过程中存在着以下问题；

1、现有市场上大型工厂在进行电能分配和电路开合的过程中均需要多个大型的配电箱共同进行使用，导致在对大量的配电箱进行运输的过程中经常会出现配电箱的占用空间较大，不能很好的进行折叠，导致整个配电箱的运输效率会大大降低；

2、传统的配电箱均为矩形设置，在对内部的设备仪表进行安装的过程中，由于设备仪器的安装位置固定，矩形配电箱的可操作位置又比较局限，进而便使得整个工作人员在对内部的仪表设备进行安装的过程中过于繁琐复杂，以及对整个配电箱内部的线路交错分布严重，且分配在各个设备仪表的中间位置，不仅不方便对内部的某一设备进行检修工作，同时也使得工作人员在布线的过程中耗费大量时间对线路进行规整工作。

所以我们提出了一种电力设备的新型配电箱，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力设备的新型配电箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电路设备用配电箱运输不便和整个配电箱内部的安装工作过于繁琐耗时的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力设备的新型配电箱，包括第一底座、第二底座、安装器件、连接导线、紧固螺栓、密封板、散热扇、电机、旋转盘和皮带，所述第一底座的左侧通过转轴与第二底座相连接，且第一底座的上方固定设置有固定外壳，并且固定外壳的内部设置有可以滑动的活动外壳，同时第一底座的上方顶端固定有固定杆，所述固定杆的外部分别设置有第一挡板和第二挡板，且第一挡板设置在第二挡板的上方，所述第一底座和第二底座的上方表面均镶嵌有底部滑槽，且底部滑槽的上方卡合设置有安装罩，并且安装罩的上方固定有安装板，同时安装板的表面固定有安装器件，安装器件的外部与连接导线相连接，所述密封板分别与固定外壳和活动外壳的上下顶端固定连接，且固定外壳内部顶端的上方分别轴承连接有丝杆和中间杆，并且丝杆和中间杆的顶端均安装有旋转盘，所述旋转盘与旋转盘之间通过皮带相连接，且旋转盘下方的丝杆的外部安装有限位罩，并且旋转盘的外部通过套筒连接有贯穿限位罩的移动板，同时丝杆底部连接的电机的底部固定在第一底座的上方，所述移动板的中间贯穿有中间杆，且中间杆外部固定的外部齿块与通过滑动杆与滑动连接在移动板上的旋转块内部的内部齿块之间相互啮合，并且旋转块的外部固定有散热扇。

优选的，所述第一底座上固定的固定外壳与活动外壳之间构成圆柱形结构，且固定外壳与活动外壳之间通过紧固螺栓相连接，并且活动外壳与第二底座之间的间隙大于零，固定外壳与活动外壳上下顶端的密封板的顶端均为橡胶材质。

优选的，所述第一挡板和第二挡板与固定杆之间为过渡配合关系，且第一挡板和第二挡板均成半圆形设置，并且第一挡板和第二挡板的外部边缘均为倾斜状结构设置。

优选的，所述安装罩的外部等间距的分布有安装板，且安装板的四周均设置有贯穿安装罩的预留槽，并且安装罩呈圆弧形设置，安装罩的弧形周长小于第一底座的弧形周长。

优选的，所述底部滑槽在第一底座和第二底座上设置的位置均相互对应，且底部滑槽在第一底座和第二底座的上方均等间距的设置。

优选的，所述丝杆设置在第一底座上的偏中心位置，丝杆外部设置的移动板与旋转块底部的滑动杆之间为过渡配合，并且滑动杆与旋转块之间为一体结构。

优选的，所述中间杆的外部固定安装有外部齿块，且外部齿块在中间杆的外部的从上至下位置，并且外部齿块与设置在旋转块内部的内部齿块之间相互啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电力设备的新型配电箱不仅可以方便的进行折叠收纳工作，方便同时对多个配电箱进行运输，同时也为安装维修人员的安装和维修工作均带来的便利；

1、整个配电箱呈圆柱形设置，由于固定外壳内部的内壁内部的空心状结构，可以很好的使得活动外壳进行旋转收纳工作，配合整个装置底部第一底座和第二底座之间通过的转轴旋转折叠工作和第一挡板与第二挡板与固定杆之间的过渡连接关系，也可以很好的使得第一挡板与第二挡板之间进行旋转折叠工作，以及整个安装罩的半圆弧性设计，可以很好的将配电箱的占用空间减少一半，由此，可以很好的使得配电箱的运输效率相比较传统的配电箱运输效率提高了二倍；

2、整个第一底座和第二底座的俯视面构成一个完整的圆形结构，且其上方的底部滑槽也可以相互之间相互对应贯通，进而便使得处于底部滑槽内部的安装罩可以很好的在底部滑槽的内部进行移动工作，由此，便使得工作人员在同一位置可以方便的根据自身的安装习惯对安装罩进行滑动旋转工作，方便工作人员进行安装工作；

3、安装罩上安装板的四周均分布有预留槽方便使得安装在安装板上的安装器件的线路可以穿过预留槽再与另一侧安装器件的底部或者上方进行连接，不会出现线路均堆积在各个安装器件之间，在对某个器件进行检修更换线路的过程中，不方便工作人员拿取，和由于间隙较小，使得其他的安装器件发生损坏，并且也不需要耗费大量的时间将线路与安装罩之间进行固定，使得整个装置的安装和检修工作都非常的便捷；

4、移动板在限位罩的作用下会随着丝杆的旋转进行升降工作，在移动板进行升降的过程中，会带动与其上方通过滑动杆进行滑动连接的旋转块进行升降工作，而旋转块的内部齿块又与中间杆的外部齿块之间相互啮合，中间杆顶端又在旋转盘和皮带的作用下随着丝杆进行旋转工作，由此中间杆的外部齿块旋转便会使得旋转块的内部齿块旋转，内部齿块旋转使得旋转块带动散热扇进行旋转散热工作，配合旋转块的升降工作，便可以很彻底的对整个配电箱的内部进行彻底的散热，不会出现整个配电柜方便折叠不方便进行散热的现象发生。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明整体折叠结构示意图；

图3为本发明固定外壳与活动外壳连接俯视剖面结构示意图；

图4为本发明第一底座与第二底座连接俯视结构示意图；

图5为本发明散热扇侧视结构示意图；

图6为本发明散热扇与旋转块连接放大结构示意图；

图7为本发明安装罩侧视结构示意图。

图中：1、第一底座；2、第二底座；3、转轴；4、固定外壳；5、活动外壳；6、固定杆；7、第一挡板；8、第二挡板；9、安装罩；10、安装器件；11、连接导线；12、安装板；13、紧固螺栓；14、密封板；15、底部滑槽；16、丝杆；17、限位罩；18、散热扇；19、电机；20、旋转盘；21、皮带；22、中间杆；23、外部齿块；24、移动板；25、旋转块；26、内部齿块；27、滑动杆；28、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种电力设备的新型配电箱，包括第一底座1、第二底座2、转轴3、固定外壳4、活动外壳5、固定杆6、第一挡板7、第二挡板8、安装罩9、安装器件10、连接导线11、安装板12、紧固螺栓13、密封板14、底部滑槽15、丝杆16、限位罩17、散热扇18、电机19、旋转盘20、皮带21、中间杆22、外部齿块23、移动板24、旋转块25、内部齿块26、滑动杆27和预留槽28，第一底座1的左侧通过转轴3与第二底座2相连接，且第一底座1的上方固定设置有固定外壳4，并且固定外壳4的内部设置有可以滑动的活动外壳5，同时第一底座1的上方顶端固定有固定杆6，固定杆6的外部分别设置有第一挡板7和第二挡板8，且第一挡板7设置在第二挡板8的上方，第一底座1和第二底座2的上方表面均镶嵌有底部滑槽15，且底部滑槽15的上方卡合设置有安装罩9，并且安装罩9的上方固定有安装板12，同时安装板12的表面固定有安装器件10，安装器件10的外部与连接导线11相连接，密封板14分别与固定外壳4和活动外壳5的上下顶端固定连接，且固定外壳4内部顶端的上方分别轴承连接有丝杆16和中间杆22，并且丝杆16和中间杆22的顶端均安装有旋转盘20，旋转盘20与旋转盘20之间通过皮带21相连接，且旋转盘20下方的丝杆16的外部安装有限位罩17，并且旋转盘20的外部通过套筒连接有贯穿限位罩17的移动板24，同时丝杆16底部连接的电机19的底部固定在第一底座1的上方，移动板24的中间贯穿有中间杆22，且中间杆22外部固定的外部齿块23与通过滑动杆27与滑动连接在移动板24上的旋转块25内部的内部齿块26之间相互啮合，并且旋转块25的外部固定有散热扇18。

第一底座1上固定的固定外壳4与活动外壳5之间构成圆柱形结构，且固定外壳4与活动外壳5之间通过紧固螺栓13相连接，并且活动外壳5与第二底座2之间的间隙大于零，固定外壳4与活动外壳5上下顶端的密封板14的顶端均为橡胶材质，方便使得固定外壳4和活动外壳5之间可以进行旋转收纳以及展开密封工作，达到对整个内部安装罩9上的安装器件10进行保护的效果。

第一挡板7和第二挡板8与固定杆6之间为过渡配合关系，且第一挡板7和第二挡板8均成半圆形设置，并且第一挡板7和第二挡板8的外部边缘均为倾斜状结构设置，方便在第一挡板7和第二挡板8的作用下对固定外壳4与活动外壳5的顶端进行遮挡工作，避免雨水的渗漏问题。

安装罩9的外部等间距的分布有安装板12，且安装板12的四周均设置有贯穿安装罩9的预留槽28，并且安装罩9呈圆弧形设置，安装罩9的弧形周长小于第一底座1的弧形周长，方便对安装罩9进行旋转移动工作，方便工作人员对安装罩9上的安装器件10进行安装工作，不会存在一定的局限性。

底部滑槽15在第一底座1和第二底座2上设置的位置均相互对应，且底部滑槽15在第一底座1和第二底座2的上方均等间距的设置，方便使得底部滑槽15可以在第一底座1和第二底座2上的底部滑槽15中均可以进行连贯的滑动工作。

丝杆16设置在第一底座1上的偏中心位置，丝杆16外部设置的移动板24与旋转块25底部的滑动杆27之间为过渡配合，并且滑动杆27与旋转块25之间为一体结构，方便使得丝杆16外部移动板24上的散热扇18偏向第一底座1的中间，达到可以对处于第一底座1和第二底座2上的安装罩9上的安装器件10均进行散热工作。

中间杆22的外部固定安装有外部齿块23，且外部齿块23在中间杆22的外部的从上至下位置，并且外部齿块23与设置在旋转块25内部的内部齿块26之间相互啮合，保证旋转块25在随着移动板24进行升降的过程中还可以进行旋转，使得移动板24上设置的散热扇18进行升降式的旋转散热工作，保证整个散热工作更加彻底。

工作原理：在使用该电力设备的新型配电箱时，首先，需要对整个配电箱进行运输工作，在进行运输的过程中，根据图1-4所示，工作人员首先需要在转轴3的作用将第一底座1和第二底座2之间进行旋转工作，使得第一底座1和第二底座2之间进行折叠工作，折叠安装后，便需要对活动外壳5进行的半圆柱形结构进行旋转工作，使得整个活动外壳5的半圆柱形可以很好的旋转进入到固定外壳4的内部，然后，工作人员对第二挡板8进行旋转工作，使得第二挡板8旋转与第一挡板7之间进行重叠工作，由此，便很好的完成了整个配电箱的旋转折叠工作，具体如图2所示，由此，整个配电箱便可以很好的进行运输工作了；

当将整个配电箱移动到合适的位置后，便需要对整个配电箱进行安装工作了，在进行安装的过程中，根据图2-4所示，工作人员首先要将第一底座1和第二底座2重新在转轴3的作用下进行展开，使得第一底座1和第二底座2上的底部滑槽15相互之间对应，构成圆形结构，将第一底座1和第二底座2与地面之间进行螺栓固定，之后，工作人员在便可以在固定外壳4的开口位置对第一底座1上的安装罩9进行旋转工作（安装罩9的底部与底部滑槽15之间相互卡合，进而安装罩9可以在呈圆形的底部滑槽15中进行任意位置的旋转工作）之后，在对安装罩9进行旋转的过程中，工作人员也可以方便的在安装罩9的上方对安装器件10进行安装工作，安装完成后，便需要工作人员在重新对半圆柱状的活动外壳5进行旋转工作，使得半圆柱状的活动外壳5在固定外壳4的内部滑出，当整个固定外壳4和活动外壳5之间构成圆柱形密封结构后，将固定外壳4和活动外壳5的顶端之间进行螺栓固定，完成整个配电箱的安装工作在进行螺栓固定的过程中，由于第一挡板7和第二挡板8均可以在固定杆6的外部进行旋转，方便对第一挡板7和第二挡板8进行旋转重叠，达到方便在上方进行操作的效果最后，工作只需要将第一挡板7和第二挡板8进行旋转，使得二者之间相互不重合，达到对整个固定外壳4和活动外壳5的顶端进行遮挡的效果，达到通过其外部的倾斜状结构对雨水进行引流的效果；

在安装罩9的上方对安装器件10安装的过程中，根据图1-2和图7所示，工作人员只需要将安装器件10与安装罩9上的安装板12进行螺栓固定，然后，在进行固定的过程中，各个安装器件10之间需要通过连接导线11进行连接时，工作人员需要将安装器件10底部的连接导线11顶端通过安装罩9外部的预留槽28穿出到达安装罩9的另一面，然后再在安装罩9的另一面将连接导线11在需要连接的安装器件10的附近预留槽28中穿出，达到与安装器件10之间进行连接的效果，保证在对某个安装器件10进行更换维修的过程中，由于各个安装器件10之间的间隙较小，出现不方便对导线进行拔出，和在对连接导线11进行拔出的过程中，造成附近的安装器件10损坏的现象发生；

当整个配电箱安装完成后，根据图5和图6所示，整个配电箱便可以很好的进行使用了，在配电箱进行使用的过程中，工作人员可以启动设置在第一底座1上的电机19，使得电机19带动起顶端的丝杆16进行旋转工作，在丝杆16进行旋转的过程中，在其外部限位罩17的作用下会使得其外部的移动板24在丝杆16旋转的作用下进行升降工作，与此同时，丝杆16在进行旋转的过程中，会使得其顶端的旋转盘20进行旋转工作，进而在皮带21的辅助作用下使得与中间杆22连接的旋转盘20带动中间杆22进行旋转工作，在中间杆22进行旋转的过程中，会使得其外部的外部齿块23进行旋转工作，在外部齿块23进行旋转的过程中，会与旋转块25内部的内部齿块26进啮合，使得旋转块25进行旋转工作，在旋转块25进行旋转的过程中，会使得外部的散热扇18进行旋转工作，同时散热扇18也在移动板24进行移动的过程中进行升降工作，由此，便使得散热扇18一边升降一边旋转散热，达到对整个配电箱内部进行散热的效果，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。