一种低热值高强度电缆支架及其制备方法与流程

文档序号:19147859发布日期:2019-11-15 23:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低热值高强度电缆支架,其特征在于,所述电缆支架(6)包括承载体(61)和托臂(62),所述承载体(61)上设有连接件(63),所述连接件(63)与所述承载体(61)一体成型,所述托臂(62)通过所述连接件(63)与所述承载体(61)相连接。

2.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述连接件(63)为内部中空的矩形凸起结构,所述连接件(63)的内侧设有卡固凸起(631),所述托臂(62)通过所述卡固凸起(631)与所述承载体(61)卡固连接。

3.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述托臂(62)包括一体成型的托臂本体(621)和托臂连接部(622),所述托臂连接部(622)为与所述连接件(63)对应设置的矩形结构。

4.根据权利要求2所述的电缆支架,其特征在于,所述托臂连接部(622)上设有呈凹陷状的卡接部(623),所述卡接部(623)与所述卡固凸起(631)凹凸卡接。

5.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述托臂(62)上设有排水孔(624),所述排水孔(624)为通孔。

6.根据权利要求1所述的电缆支架,其特征在于,所述托臂(62)上设有排水槽(625),所述排水槽(625)位于所述托臂(62)承载电缆的一侧表面上。

7.根据权利要求6所述的电缆支架,其特征在于,所述排水槽(625)内设有吸水膨胀体(626),所述吸水膨胀体(626)采用吸水后体积能够膨胀的物质制成。

8.根据权利要求7所述的电缆支架,其特征在于,所述吸水膨胀体(626)吸水后能够凸出于排水槽(625),并将电缆托起。

9.一种低热值高强度电缆支架的制备方法,其特征在于,所述电缆支架的制备方法用于制备上述权利要求1~8任一项所述的电缆支架,所述方法包括步骤:

s1,制备基体材料;

s2,配制混合料:向搅拌釜中投入100重量份的基体材料、1~3重量份的内脱模剂和30~60重量份的无机粉料,搅拌均匀,然后加入1~2份偶联剂、30~60重量份的无机粉料、3~5份的纳米蒙脱土、1~3份防紫外线剂和5~10重量份的短切玻璃纤维,搅匀,即得混合料;

s3,施纱:将无碱连续玻璃纤维通过浸胶槽,使混合料充分浸润无碱连续玻璃纤维,然后通过压辊挤出部分混合料;

s4,熟化、裁剪:将已浸润混合料的无碱连续玻璃纤维整齐地放置于聚乙烯薄膜上,熟化24h后即得xmc模压料;

s5:装模:将xmc模压料裁剪成不同大小的xmc模压片,填充在模具中;

s6:固化成型:对模具加热,使模具内的产品固化成型;

s7:脱模:对固化成型后的模具进行冷却,冷却完成后,将产品从模具中取出;

s8:后固化:将产品加热进行后固化处理。

10.根据权利要求9所述的低热值高强度电缆支架的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,采用不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂中的一种作为基体材料。


技术总结
本发明提供了一种低热值高强度电缆支架及其制备方法,所述电缆支架包括承载体和托臂,所述承载体上设有连接件,所述连接件与所述承载体一体成型,所述托臂通过所述连接件与所述承载体相连接,本发明所述的低热值高强度电缆支架及其制备方法具有电缆支架强度高、热值低、防火性能佳、结构简单、装配便捷,制备工艺简单、制备过程高效节能的优势。

技术研发人员:杨巧云;米垚;张用兵;雷璞;耿振玲
受保护的技术使用者:洛阳双瑞橡塑科技有限公司
技术研发日:2019.07.16
技术公布日:2019.11.15
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