1.一种低热值高强度电缆支架，其特征在于，所述电缆支架(6)包括承载体(61)和托臂(62)，所述承载体(61)上设有连接件(63)，所述连接件(63)与所述承载体(61)一体成型，所述托臂(62)通过所述连接件(63)与所述承载体(61)相连接。
2.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述连接件(63)为内部中空的矩形凸起结构，所述连接件(63)的内侧设有卡固凸起(631)，所述托臂(62)通过所述卡固凸起(631)与所述承载体(61)卡固连接。
3.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述托臂(62)包括一体成型的托臂本体(621)和托臂连接部(622)，所述托臂连接部(622)为与所述连接件(63)对应设置的矩形结构。
4.根据权利要求2所述的电缆支架，其特征在于，所述托臂连接部(622)上设有呈凹陷状的卡接部(623)，所述卡接部(623)与所述卡固凸起(631)凹凸卡接。
5.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述托臂(62)上设有排水孔(624)，所述排水孔(624)为通孔。
6.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述托臂(62)上设有排水槽(625)，所述排水槽(625)位于所述托臂(62)承载电缆的一侧表面上。
7.根据权利要求6所述的电缆支架，其特征在于，所述排水槽(625)内设有吸水膨胀体(626)，所述吸水膨胀体(626)采用吸水后体积能够膨胀的物质制成。
8.根据权利要求7所述的电缆支架，其特征在于，所述吸水膨胀体(626)吸水后能够凸出于排水槽(625)，并将电缆托起。
9.一种低热值高强度电缆支架的制备方法，其特征在于，所述电缆支架的制备方法用于制备上述权利要求1～8任一项所述的电缆支架，所述方法包括步骤：
s1，制备基体材料；
s2，配制混合料：向搅拌釜中投入100重量份的基体材料、1～3重量份的内脱模剂和30～60重量份的无机粉料，搅拌均匀，然后加入1～2份偶联剂、30～60重量份的无机粉料、3～5份的纳米蒙脱土、1～3份防紫外线剂和5～10重量份的短切玻璃纤维，搅匀，即得混合料；
s3，施纱：将无碱连续玻璃纤维通过浸胶槽，使混合料充分浸润无碱连续玻璃纤维，然后通过压辊挤出部分混合料；
s4，熟化、裁剪：将已浸润混合料的无碱连续玻璃纤维整齐地放置于聚乙烯薄膜上，熟化24h后即得xmc模压料；
s5：装模：将xmc模压料裁剪成不同大小的xmc模压片，填充在模具中；
s6：固化成型：对模具加热，使模具内的产品固化成型；
s7：脱模：对固化成型后的模具进行冷却，冷却完成后，将产品从模具中取出；
s8：后固化：将产品加热进行后固化处理。
10.根据权利要求9所述的低热值高强度电缆支架的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，采用不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂中的一种作为基体材料。