三芯电缆终端定型装置的制作方法

文档序号:19181246发布日期:2019-11-20 01:02阅读:214来源:国知局
三芯电缆终端定型装置的制作方法

本发明三芯电缆终端定型装置,涉及一种对三芯电缆内部的三根芯线进行定型支撑的装置,属于电力设备领域。特别涉及一种通过定型架包围在芯线外侧形成防护衣,对芯线形成支撑固定的定型装置。



背景技术:

目前,采用的电力线缆三芯,每个导线之间相互绝缘,线缆外侧包裹绝缘层,由于电缆之间相与相之间的长度角度差异,致使连接处的松紧程度不同,为了确保电缆终端稳定性,对三芯电缆的定型支撑是必须的,目前在进行三芯电缆的定型时,线缆接头裸露,芯线支撑性差,容易松动脱落,影响电力传输,且线缆上的芯线容易散落,导致短路状况,公开号cn110086011a公开了三芯电缆终端定型装置,其结构包括终端、连接环、电缆、电缆连接头,电缆与连接环相连接,连接环固定安装在终端上,终端通过连接环与电缆电连接,电缆连接头与电缆电连接,电缆连接头设于电缆远离连接环的一端上,该装置对芯线的支撑性较差,缺少固定的结构。

公开号cn109286098a公开了一种三芯电缆终端定型装置及其使用方法,其包括前侧板、后侧板、左边滑轮、左中滑轮、右中滑轮和右边滑轮,前侧板左部、左中部、右中部、右部依次设有左边轮前板孔、左中轮前板孔、右中轮前板孔、右边轮前板孔,对应位置的后侧板左部、左中部、右中部、右部依次设有左边轮后板孔、左中轮后板孔、右中轮后板孔、右边轮后板孔,该装置采用夹板结构进行固定夹持,结构支撑稳定性差;综上,三芯电缆的定型是本领域普片存在的技术问题,且主要表现在支撑性较差。



技术实现要素:

为了改善上述情况,本发明三芯电缆终端定型装置提供了一种通过定型架包围在芯线外侧形成防护衣,对芯线形成支撑固定的定型装置。

本发明三芯电缆终端定型装置是这样实现的:本发明三芯电缆终端定型装置由限位板、定型架、导向板、固定终端、紧固螺套、密封胶套、收缩缝、限位环、穿线孔、导向套、三叉支撑架、螺纹套、螺纹拉钉、连接架、弧形缺口、根部定子和回转接头组成,限位环套置于固定终端上,所述固定终端为圆形管状结构,且圆形管位于限位环下方的部分外径从上向下逐渐减小,所述固定终端上等角度开有多个收缩缝,且位于限位环的下方,三叉支撑架置于固定终端一端内,且位于限位环的上方,所述三叉支撑架上等角度置有三个穿线孔,所述穿线孔为扇形孔,导向管置于三叉支撑架中间位置,所述导向管贯穿三叉支撑架,密封胶套通过紧固螺套固定置于固定终端内,所述紧固螺套套置于固定终端外侧面上,且紧固螺套和固定终端相螺接,所述紧固螺套的内径从上向下逐渐减小,所述固定胶套上等角度开有多个条形槽,三个定型架一端分别固定置于三叉支撑架上,且和三个穿线孔一一对应,所述定型架位于对应的穿线孔一侧,所述定型架为长条状的弧形板结构,且定型架的弧形凸面相对,所述定型架的弧形凸面上等距置有多段导向板,且多段导向板整体呈螺旋形,所述定型架的另一端上置有限位板,所述定型架从下向上先向固定终端外侧方向折弯延伸,然后再向竖直方向折弯延伸,连接架置于三个定型架一端之间,且连接架和三个定型架相连接,螺纹套置于连接架的中部,且位于导向套的正上方,螺纹拉钉一端依次穿过螺纹套和导向套置于固定终端内,所述螺纹拉钉和螺纹套相螺接,所述螺纹拉钉的一端上置有可转动的回转接头,根部定子置于回转接头上,所述根部定子外侧面上等角度开有三个弧形缺口,且和三个穿线孔一一对应,所述根部定子为倒锥形结构,所述根部定子大端直径大于螺纹拉钉的直径,所述密封胶套内侧面上置有多个凹槽,所述定型架的内侧弧形凹面上对称置有两个夹持条,所述夹持条为橡胶条,所述连接架和定型架连接的面为弧形面;

进一步的,所述限位板替换为导电接头,所述导电接头由连接环、固定帽、缠线杆、连接衬板和导电板组成,连接环一端置于固定帽内,且和固定帽相螺接,连接衬板置于固定帽内,且位于固定帽一端和连接环之间,所述连接衬板上置有多跟缠线杆,导电板一端置于连接衬板上,另一端穿过固定帽一端置于固定帽外部,所述导电板另一端上置有接线孔,所述缠线杆和连接衬板均由导电材料制成;使用时,在进行接线时,直接将线一端接在导电板上即可形成电连接。

有益效果。

一、在芯线上形成支撑外衣,提高支撑性。

二、通过支撑外衣进行支撑固定,提高单个芯线的强度。

三、从芯线分叉根部进行方向固定,避免芯线的交叉短路。

附图说明

图1本发明三芯电缆终端定型装置的立体结构图;

图2本发明三芯电缆终端定型装置定型架的立体结构图;

图3本发明三芯电缆终端定型装置固定终端的立体拆分图;

图4本发明三芯电缆终端定型装置固定终端的结构示意图,其仅仅展示了固定终端和定型架之间的连接关系;

图5本发明三芯电缆终端定型装置螺纹拉钉的立体结构图;

图6本发明三芯电缆终端定型装置实施例2导电板的立体拆分图。

附图中

其中为:限位板(1),定型架(2),导向板(3),固定终端(4),紧固螺套(5),密封胶套(6),收缩缝(7),限位环(8),穿线孔(9),导向套(10),三叉支撑架(11),螺纹套(12),螺纹拉钉(13),连接架(14),弧形缺口(15),根部定子(16),回转接头(17),连接环(18),固定帽(19),缠线杆(20),连接衬板(21),导电板(22)。

具体实施方式:

实施例1

本发明三芯电缆终端定型装置是这样实现的:本发明三芯电缆终端定型装置由限位板(1)、定型架(2)、导向板(3)、固定终端(4)、紧固螺套(5)、密封胶套(6)、收缩缝(7)、限位环(8)、穿线孔(9)、导向套(10)、三叉支撑架(11)、螺纹套(12)、螺纹拉钉(13)、连接架(14)、弧形缺口(15)、根部定子(16)和回转接头(17)组成,限位环(8)套置于固定终端(4)上,所述固定终端(4)为圆形管状结构,且圆形管位于限位环(8)下方的部分外径从上向下逐渐减小,所述固定终端(4)上等角度开有多个收缩缝(7),且位于限位环(8)的下方,三叉支撑架(11)置于固定终端(4)一端内,且位于限位环(8)的上方,所述三叉支撑架(11)上等角度置有三个穿线孔(9),所述穿线孔(9)为扇形孔,导向管置于三叉支撑架(11)中间位置,所述导向管贯穿三叉支撑架(11),密封胶套(6)通过紧固螺套(5)固定置于固定终端(4)内,所述紧固螺套(5)套置于固定终端(4)外侧面上,且紧固螺套(5)和固定终端(4)相螺接,所述紧固螺套(5)的内径从上向下逐渐减小,所述固定胶套上等角度开有多个条形槽,三个定型架(2)一端分别固定置于三叉支撑架(11)上,且和三个穿线孔(9)一一对应,所述定型架(2)位于对应的穿线孔(9)一侧,所述定型架(2)为长条状的弧形板结构,且定型架(2)的弧形凸面相对,所述定型架(2)的弧形凸面上等距置有多段导向板(3),且多段导向板(3)整体呈螺旋形,所述定型架(2)的另一端上置有限位板(1),所述定型架(2)从下向上先向固定终端(4)外侧方向折弯延伸,然后再向竖直方向折弯延伸,连接架(14)置于三个定型架(2)一端之间,且连接架(14)和三个定型架(2)相连接,螺纹套(12)置于连接架(14)的中部,且位于导向套(10)的正上方,螺纹拉钉(13)一端依次穿过螺纹套(12)和导向套(10)置于固定终端(4)内,所述螺纹拉钉(13)和螺纹套(12)相螺接,所述螺纹拉钉(13)的一端上置有可转动的回转接头(17),根部定子(16)置于回转接头(17)上,所述根部定子(16)外侧面上等角度开有三个弧形缺口(15),且和三个穿线孔(9)一一对应,所述根部定子(16)为倒锥形结构,所述根部定子(16)大端直径大于螺纹拉钉(13)的直径,所述密封胶套(6)内侧面上置有多个凹槽,所述定型架(2)的内侧弧形凹面上对称置有两个夹持条,所述夹持条为橡胶条,所述连接架(14)和定型架(2)连接的面为弧形面;

使用时,将电缆一端穿进密封胶套(6)内,然后使分开的三根芯线分别沿着根部定子(16)上的三个弧形缺口(15)向上从对应的穿线孔(9)内向上穿出,进而使三根芯线在根部就岔开,三个定型架(2)分别包围在三根芯线的外侧,然后将紧固螺套(5)拧紧,紧固螺套(5)挤压固定终端(4),使固定终端(4)上的收缩缝(7)和固定胶套上的条形槽收缩,进而使固定终端(4)和固定胶套收紧对内部的电缆进行固定,最后采用缠绕管沿着定型架(2)上的导向板(3)将芯线和定型架(2)缠绕固定在一起,进行固定,定型架(2)在芯线外侧形成支撑外衣,支撑的稳定性更好;

实施例2

本实施例和实施例1的区别为:所述限位板(1)替换为导电接头,所述导电接头由连接环(18)、固定帽(19)、缠线杆(20)、连接衬板(21)和导电板(22)组成,连接环(18)一端置于固定帽(19)内,且和固定帽(19)相螺接,连接衬板(21)置于固定帽(19)内,且位于固定帽(19)一端和连接环(18)之间,所述连接衬板(21)上置有多跟缠线杆(20),导电板(22)一端置于连接衬板(21)上,另一端穿过固定帽(19)一端置于固定帽(19)外部,所述导电板(22)另一端上置有接线孔,所述缠线杆(20)和连接衬板(21)均由导电材料制成;使用时,在进行接线时,直接将线一端接在导电板(22)上即可形成电连接;

所述固定终端(4)为圆形管状结构,且圆形管位于限位环(8)下方的部分外径从上向下逐渐减小的设计,能够配合紧固螺套(5)在逐渐上旋紧固螺套(5)时,逐渐被收紧固定;

所述紧固螺套(5)的内径从上向下逐渐减小的设计,配合固定终端(4)的外径变化,逐渐对其进行旋紧固定;

所述固定胶套上等角度开有多个条形槽的设计,能够在紧固螺套(5)进行拧紧收紧时,进行收缩;

所述定型架(2)为长条状的弧形板结构,且定型架(2)的弧形凸面相对的设计,使三个定型架(2)的内侧面相背开,进而将三根芯线完全分隔开,避免接触;

所述定型架(2)的弧形凸面上等距置有多段导向板(3),且多段导向板(3)整体呈螺旋形的设计,能够在缠绕缠线管时形成导向板(3)进行螺旋线型的缠绕;

所述定型架(2)从下向上先向固定终端(4)外侧方向折弯延伸,然后再向竖直方向折弯延伸的设计,使定型架(2)之间的距离从下向上分开来,进而将三根芯线彻底分开来;

所述螺纹拉钉(13)的一端上置有可转动的回转接头(17)的设计,能够在旋转螺纹拉钉(13)时避免根部定子(16)旋转,进而避免对根部定子(16)弧形缺口(15)内卡的芯线造成影响;

所述根部定子(16)为倒锥形结构,所述根部定子(16)大端直径大于螺纹拉钉(13)的直径的设计,能够在芯线沿着根部定子(16)上的弧形缺口(15)向上延伸时即将三根芯线分开;

所述密封胶套(6)内侧面上置有多个凹槽的设计,能够在密封胶套(6)收紧时增加和电缆间的摩擦力,避免其在内部晃动;

所述定型架(2)的内侧弧形凹面上对称置有两个夹持条的设计,能够对定型架(2)内的芯线实现进一步的夹持固定,进行预先的固定,避免其在未缠绕缠绕管时从定型架(2)内侧掉出;

所述连接架(14)和定型架(2)连接的面为弧形面的设计,使连接架(14)能够和定型架(2)贴合连接,连接面积较大,连接稳定性更好;

所述定型架(2)和导向板(3)配合,能够将芯线固定在定型架(2)内,进而定型架(2)在芯线外侧形成防护衣,对芯线进行支撑定型;

所述根部定子(16)上的弧形缺口(15)配合穿线孔(9),能够在根部对三根芯线进行分开,避免相互接触发生短路;

芯线沿着根部定子(16)上的弧形缺口(15)从对应的穿线孔(9)向上穿出的设计,能够在根部对三根芯线进行分离开,避免相互接触出现短路;

定型架(2)包围内芯线外侧,且通过缠线管和芯线缠绕固定在一起的设计,使定型架(2)在芯线外侧形成防护衣,对芯线进行支撑,提高支撑性;

达到通过定型架(2)包围在芯线外侧形成防护衣,对芯线形成支撑固定的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是,上述具体实施例在描述的时候,为了简单明了,仅仅描述了与其他实施例之间的区别,但是本领域技术人员应该知晓,上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

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