一种内置式保护器的基座结构的制作方法

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种内置式保护器的基座结构。

背景技术：

内置式保护器的工作原理是感受电机温度作出运行或断开电源保护。对于压缩机来说当异常工作发生时，需要保护器快速感受电机温度并及时切断电源进行保护。目前常见的内置保护器为绑扎式和接插式，接插式保护器需要接插在接线柱上，主要原理是通过冷媒的热传导来感知电机的温度是否正常，离电机有距离，所以不能最快的感受电机温度，并且在在冷媒没有发生泄漏的情况下就非常的灵敏，但是如果有冷媒泄漏的情况，这种保护器也就形同虚设了；绑扎式保护器采用绑线绑扎固定在电机绕组及电机的绝缘支架上，虽然能快速感受电机温度但安装效率低且容易弄坏电机绕组。因此，需要设计一种安装方便并且能够灵敏感知电机温度的保护器基座。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种内置式保护器的基座结构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种内置式保护器的基座结构，该基座结构配套安装于电机定子组件的绝缘支架上，该绝缘支架的外壁上设有定位孔；所述基座结构包括内嵌保护器本体的腔体、与所述腔体连接的定位支架，所述腔体置于所述绝缘支架的绕线部上方，所述定位支架上设有与所述绝缘支架的外壁匹配的纵向槽、以及与所述外壁上的定位孔卡接的倒钩卡扣。

本发明的基座结构应用于在电机定子组件的绝缘支架上，利用电机绝缘支架做支撑并利用支架的定位孔进行卡扣固定住，由于定位支架上设有纵向槽，安装时绝缘支架的外壁配套伸入该纵向槽中，使得腔体的底部可以靠近电机绕组，腔体内部设有保护器本体，从而使得保护器本体可以接近电机绕组接受感温，提高保护器本体的感温效果和速度，并且通过纵向槽和卡扣结构，定位支架的安装过程简单方便，提高了安装效率，并且不会弄坏电机绕组，本发明的基座结构集合了绑扎式和接插式结构的优点。

所述腔体的底部与所述绝缘支架的绕线部的距离为5～15mm。

考虑到电机绕组的厚度，本发明优选了腔体的底部的设置位置，这样即保证了电机绕组的安装空间，也可以保证保护器本体与电机绕组充分接近。

所述倒钩卡扣包括延伸部和设于所述延伸部端部的卡扣部，所述卡扣部为梯形体结构。

该梯形体结构的斜面起到安装导向作用，在倒钩卡扣安装过程中，绝缘支架的外壁沿该斜面滑过，不会出现安装过程中，倒钩卡扣与外壁上边缘卡住现象，不利于安装。

所述绝缘支架的外壁上设有位于所述定位孔上方的定位凹槽，所述倒钩卡扣的延伸部的背离所述卡扣部的一端设有与所述定位凹槽限位连接的凸块。

当卡扣部卡接进入外壁上的定位孔中时，该凸块正好与定位凹槽进行限位卡接，防止基座结构继续向下滑动破坏电机线以及起到固定作用。

所述定位支架的两侧对称设置有两个倒钩卡扣。

所述腔体的开口朝向所述绝缘支架的外壁。

所述腔体两侧的上部设有供保护器本体的引出线伸出的横向槽。

所述腔体和定位支架为一体连接结构，所述定位支架上设有与所述腔体的开口位置匹配的开口。

腔体和定位支架为一体结构，直接将保护器本体放入腔体中，然后将该基座结构配套安装于缘支架的外壁上，该外壁正好与开口形成限位，将保护器本体限制于腔体中，安装方便。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)设计容纳保护器本体的腔体以及配套纵向卡接于绝缘支架外壁的定位支架，使得保护器本体与电机绕组最大化接近，提高了保护器本体感受电机温度的效果；

(2)定位支架通过纵向槽和倒钩卡扣实现插接式的安装效果，配合绝缘支架支撑和固定，不再需要用绑扎工序，实现效率提升；

(3)通过卡扣的安装固定，操作方便，减少了对电机线的损伤，降低了电机的不良率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的装配结构示意图；

图4为本发明的装配结构示意图；

图5为本发明装配后的俯视结构示意图；

图6为本发明装配后的主视结构示意图；

图中，1为基座结构，11为腔体，12为定位支架，121为卡扣部，122为纵向槽，123为横向槽，124为凸块，2为绝缘支架，21为外壁，22为定位凹槽，23为绕线部，24为定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种内置式保护器的基座结构，如图1所示，该基座结构应用在电机定子组件的绝缘支架上，利用电机绝缘支架做支撑并利用支架的定位孔进行卡扣住。具体的绝缘支架的结构可以参照cn208571766u中的绝缘支架，但是不限于该专利技术的绝缘支架结构，只要绝缘支架具有外壁21，并且外壁21上设有定位孔24，定位孔24上方设有定位凹槽22，并且外壁内部设有绕线部23即可。

本实施例的基座结构1包括内嵌保护器本体的腔体11、与腔体11连接的定位支架12，如图4和图5所示，腔体11置于绝缘支架2的绕线部23上方并且该腔体11的开口朝向绝缘支架2的外壁21，腔体11两侧的上部设有供保护器本体的引出线伸出的横向槽123；定位支架12上设有与绝缘支架2的外壁21匹配的纵向槽122、以及与外壁21上的定位孔24卡接的倒钩卡扣，并且定位支架12的两侧对称设置有两个倒钩卡扣，如图2所示；该倒钩卡扣包括延伸部和设于延伸部端部的卡扣部121，其中，卡扣部121为下小上大的梯形体结构，靠近绝缘支架2的一侧为梯形的斜面，延伸部的上部设有与定位凹槽22限位连接的凸块124。本实施例中的腔体11和定位支架12为一体连接结构，定位支架12上设有与腔体11的开口位置匹配的开口，当定位支架12的纵向槽向下装配到外壁21上时，外壁21与腔体11的开口形成一个限位腔体，保证腔体内的保护器本体不会从腔体中脱除，如图3和图6所示，自然限位，不用再设计保护器本体的固定装置。

本实施例的基座结构有腔体11，两端有横向槽123，腔体11内嵌保护器本体，下端靠近电机绕组接受感温，其中腔体11的底部与绝缘支架2的绕线部23的距离为5mm，横向槽123排出保护器本体连接的引出线。沿着的腔体外凸出定位支架12，该定位支架有纵向槽122及左右两个对称的倒钩卡扣，纵向槽沿绝缘支架外壁插入，当遇到绝缘支架定位孔时，倒钩锲入定位孔卡扣住，形成安装固定。

该结构使得保护器本体仍与电机绕组最大化接近，实现快速感受电机温度达到了绑扎式的感温效果；利用电机绕组的绝缘支架实现卡扣固定，达到了接插式保护器的安装效果。该基座结构利用绝缘支架支撑和固定，不再需要用绑扎工序，实现效率提升。通过卡扣的安装固定，操作方便，减少了对电机线的损伤，降低了电机的不良率。

实施例2

本实施例的基座结构与实施例1中的结构基本相同，不同之处在于腔体11的尺寸，腔体11的底部与绝缘支架2的绕线部23的距离为15mm。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。