一种热管散热变频器机柜的制作方法

文档序号:20435721发布日期:2020-04-17 22:02阅读:177来源:国知局
一种热管散热变频器机柜的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电力技术领域,特别是一种热管散热变频器机柜。



背景技术:

变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,是变频调速系统的核心部件。随着工业自动化程度越来越高,变频器在工业控制和日常生活领域得到越来越广泛的应用。由于变频器核心电路模块具有集成度高、高频、高压、高速等特点,导致其工作时发热严重。而变频器的正常工作温度为-10℃~50℃,一旦超出这个范围,电子元器件的性能就会下降,影响变频器的工作效果。如果长期工作在超常温度下,会影响变频器的使用寿命,甚至引起爆炸、烧毁等严重后果。因而,变频器需要性能良好的散热装置作为其正常工作的保障,现有的散热技术大多采利用顶部的风扇进行风冷散热,将外部的冷空气从柜体下半部吸入,将柜体内部的热空气从柜体上部排出,在这种散热方式中,外界的冷空气在接触变频器之前,会先与变频器下方的接线端子排等元器件相接触,这些元器件上散发的热量将随着气流一起与变频器相接触,极大的降低了外界冷空气对变频器的散热效果,此外,与外界空气的交换,也会使得外部空气中混有的杂质进入到机柜内部,腐蚀电气元器件,影响柜体整体的使用寿命,因此,有必要提出一种热管散热变频器机柜。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种热管散热变频器机柜,本发明结构简单,设计合理,设置多种热管对变频器机柜内的元器件进行直接散热,配合热交换机构快速导出热管吸收的热量,实现封闭式散热,柜内环境稳定,不容易受到外界环境的影响,增加了柜体内部元器件的使用寿命。

为实现上述目的,本发明提出了一种热管散热变频器机柜,包括柜体、隔板、变频器用导热机构、第一热管、第一热交换机构、第二热交换机构、第二热管和第三热管,所述柜体的内部设有多个水平设置的隔板,所述隔板将柜体的内部空间从上到下分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室内部设有变频器用导热机构,所述变频器用导热机构的背部设有多根向上延伸的第一热管,所述柜体的顶部设有第一热交换机构,所述第一热管穿过柜体的顶壁并与第一热交换机构相连,所述柜体的左右两侧设有一对沿着柜体中垂线相对称的第二热交换机构所述,所述左侧的第二热交换机构内设有多根朝右延伸的第二热管,所述第二热管贯穿柜体的左侧壁,所述第二热管的右端管体嵌入隔板内,所述右侧的第二热交换机构内设有多根朝左延伸的第三热管,所述第三热管贯穿柜体的右侧壁,所述第三热管的左端管体嵌入隔板内,所述第三热管位于第二热管的后侧。

作为优选,所述第一腔室为变频器安装腔室,所述第二腔室为接线端子排安装腔室,所述第三腔室为电缆腔室。

作为优选,所述变频器用导热机构包括导热机构底座、固定螺孔和导热金属片,所述导热机构底座的四个边角处设有固定螺孔,所述导热机构底座的正面中心处设有导热金属片,所述导热金属片的背部与第一热管相互焊接。

作为优选,所述第一热管的数量为3根,所述第一热管为热虹吸管,所述第一热管与柜体的相接处设有收束套,所述收束套内部设有与第一热管相对应的密封圈。

作为优选,所述第一热交换机构包括换热套筒、凸环、进气口、第一散热翅片、风机和防尘网,所述换热套筒的底部设有环状的凸环,所述凸环上设有多个进气口,所述换热套筒内部设有与第一热管上端相连的第一散热翅片和风机,所述风机位于第一散热翅片上方,所述换热套筒的顶部和进气口上均设有防尘网。

作为优选,所述第二热交换机构包括换热底座、换热外壳、通孔和第二散热翅片,所述换热底座的外侧设有换热外壳,所述换热外壳的上下侧壁上均设有通孔,所述换热底座和换热外壳内设有第二散热翅片。

作为优选,所述第二热管和第三热管的数量均为2根,所述隔板的中心处设有电缆通槽,所述电缆通槽的前后两侧分别设有与第二热管和第三热管相对应的第一热管槽和第二热管槽,所述第一热管槽和第二热管槽均为蛇形槽。

本发明的有益效果:

本发明结构简单,设计合理,本发明结构简单,设计合理,通过设置变频器用导热机构、第一热管和第一热交换机构的方式,对热变频器机柜内的最大发热源变频器进行独立散热,保证变频器在稳定且适应环境温度下工作,降低了变频器故障的可能性;通过设置第二热交换机构、第二热管和第三热管的方式,对隔板附近的电气元件进行散热,确保其他电气元件在正常的温度下运行;通过设置带有密封圈的收束套和防尘网的方式,防止外界空气中的灰尘液滴等杂质沿着部件之间的缝隙进入到柜体内部。

【附图说明】

图1是本发明一种热管散热变频器机柜的内部示意图。

图2是本发明一种热管散热变频器机柜中第一热交换机构的结构示意图。

图3是本发明一种热管散热变频器机柜中隔板的俯视图。

图4是本发明一种热管散热变频器机柜中第二热交换机构的结构示意图。

图中:1-柜体、2-隔板、21-电缆通槽、22-第一热管槽、23-第二热管槽、3-变频器用导热机构、31-导热机构底座、32-固定螺孔、33-导热金属片、4-第一热管、41-收束套、5-第一热交换机构、51-换热套筒、52-凸环、53-进气口、54-第一散热翅片、55-风机、56-防尘网、6-第二热交换机构、61-换热底座、62-换热外壳、63-通孔、64-第二散热翅片、7-第二热管、8-第三热管。

【具体实施方式】

参阅附图,本发明一种热管散热变频器机柜,包括柜体1、隔板2、变频器用导热机构3、第一热管4、第一热交换机构5、第二热交换机构6、第二热管7和第三热管8,所述柜体1的内部设有多个水平设置的隔板2,所述隔板2将柜体1的内部空间从上到下分隔成第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13,所述第一腔室11内部设有变频器用导热机构3,所述变频器用导热机构3的背部设有多根向上延伸的第一热管4,所述柜体1的顶部设有第一热交换机构5,所述第一热管4穿过柜体1的顶壁并与第一热交换机构5相连,所述柜体1的左右两侧设有一对沿着柜体1中垂线相对称的第二热交换机构6所述,所述左侧的第二热交换机构6内设有多根朝右延伸的第二热管7,所述第二热管7贯穿柜体1的左侧壁,所述第二热管7的右端管体嵌入隔板2内,所述右侧的第二热交换机构6内设有多根朝左延伸的第三热管8,所述第三热管8贯穿柜体1的右侧壁,所述第三热管8的左端管体嵌入隔板2内,所述第三热管8位于第二热管7的后侧。

其中,所述第一腔室11为变频器安装腔室,所述第二腔室12为接线端子排安装腔室,所述第三腔室13为电缆腔室。

其中,所述变频器用导热机构3包括导热机构底座31、固定螺孔32和导热金属片33,所述导热机构底座31的四个边角处设有固定螺孔32,所述导热机构底座31的正面中心处设有导热金属片33,所述导热金属片33的背部与第一热管4相互焊接。

其中,所述第一热管4的数量为3根,所述第一热管4为热虹吸管,所述第一热管4与柜体1的相接处设有收束套41,所述收束套41内部设有与第一热管4相对应的密封圈。

其中,所述第一热交换机构5包括换热套筒51、凸环52、进气口53、第一散热翅片54、风机55和防尘网56,所述换热套筒51的底部设有环状的凸环52,所述凸环52上设有多个进气口53,所述换热套筒51内部设有与第一热管4上端相连的第一散热翅片54和风机55,所述风机55位于第一散热翅片54上方,所述换热套筒51的顶部和进气口53上均设有防尘网56。

其中,所述第二热交换机构6包括换热底座61、换热外壳62、通孔63和第二散热翅片64,所述换热底座61的外侧设有换热外壳62,所述换热外壳62的上下侧壁上均设有通孔63,所述换热底座61和换热外壳62内设有第二散热翅片64。

其中,所述第二热管7和第三热管8的数量均为2根,所述隔板2的中心处设有电缆通槽21,所述电缆通槽21的前后两侧分别设有与第二热管7和第三热管8相对应的第一热管槽22和第二热管槽23,所述第一热管槽22和第二热管槽23均为蛇形槽。

与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,本发明结构简单,设计合理,通过设置变频器用导热机构3、第一热管4和第一热交换机构的5方式,对热变频器机柜内的最大发热源变频器进行独立散热,保证变频器在稳定且适应环境温度下工作,降低了变频器故障的可能性;通过设置第二热交换机构6、第二热管7和第三热管8的方式,对隔板2附近的电气元件进行散热,确保其他电气元件在正常的温度下运行;通过设置带有密封圈的收束套41和防尘网56的方式,防止外界空气中的灰尘液滴等杂质沿着部件之间的缝隙进入到柜体1内部。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1