一种伺服马达信号线生产用去漆装置的制作方法

本实用新型涉及去漆技术领域，尤其涉及一种伺服马达信号线生产用去漆装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，伺服马达信号线运用的更加广泛，对于伺服马达信号线的需求量不断增加，各个领域加大生产，在加工过程中会经过很多工序，其中去漆工序是重要的组成部分，通常对于批量小的时候一般会采取人工去漆，来节约成本，可对于工程量大的情况并不适用，而另一种用去漆水去漆则会提高成本，并且去漆的过程较长，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服马达信号线生产用去漆装置，设有抵压机构，能够调节伺服马达信号线褶皱现象，方便后续去漆工序，设有刀片机构，能够快素的对伺服马达信号线进行去漆操作，提高生产效率，设有挤压机构，能够对伺服马达信号线起到一种保护作用，避免刀具去漆过深损坏内线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伺服马达信号线生产用去漆装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有方形块，所述方形块内设有抵紧机构，所述操作台的上端固定连接有三个条形杆，所述条形杆的上端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一滚轮，所述方形块的右方设有条形块，所述条形块内设有转动机构，所述条形块的上端固定连接有装置块，所述装置块内设有齿轮机构，所述条形块的上端固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有套环，两个所述套环内设有圆柱块，所述圆柱块内设有圆形孔，所述圆形孔的内壁设有四个挤压机构，所述挤压机构内安装有楔形块，所述楔形块内设有刀片机构。

优选地，所述抵紧机构包括设置在方形块内的方形腔，所述方形腔的内壁滑动连接有抵块，所述抵块的一端贯穿方形腔的内壁并延伸出方形块，所述抵块的伸出端设有滚轮槽，所述滚轮槽内转动连接有第二滚轮，所述抵块的另一端与方形腔的内壁通过第一弹簧弹性连接。

优选地，所述转动机构包括设置在条形块内的电机腔，所述电机腔的内壁设有转动机，所述转动机的上端转动连接有转轴。

优选地，所述齿轮机构包括设置在装置块内的齿轮槽，所述转轴贯穿电机腔的内壁并延伸至齿轮槽内，所述转轴的末端转动连接有第一锥齿轮，所述圆柱块的侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互咬合。

优选地，所述挤压机构包括设置在圆形孔内壁的条形腔，所述条形腔的内壁滑动连接有楔形块，所述楔形块的一端贯穿条形腔的内壁并延伸出圆形孔内，所述楔形块的伸出端固定连接有限位条，所述楔形块的另一端与条形腔的内壁通过第二弹簧弹性连接。

优选地，所述刀片机构包括设置在楔形块内的刀片腔，所述刀片腔的内壁滑动连接有去漆刀，所述去漆刀的一端贯穿刀片腔的内壁并延伸出楔形块，所述去漆刀的另一端与刀片腔的内壁通过第三弹簧弹性连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设有抵压机构，能够调节伺服马达信号线褶皱现象，方便后续去漆工序。

2、设有刀片机构，能够快素的对伺服马达信号线进行去漆操作，提高生产效率。

3、设有挤压机构，能够对伺服马达信号线起到一种保护作用，避免刀具去漆过深损坏内线。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伺服马达信号线生产用去漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种伺服马达信号线生产用去漆装置的第一滚轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种伺服马达信号线生产用去漆装置的抵紧机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种伺服马达信号线生产用去漆装置的圆柱块内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种伺服马达信号线生产用去漆装置的A处结构放大示意图。

图中：1 操作台、2 方形块、3 条形杆、4 第一滚轮、5 条形块、6 装置块、7 电机腔、8 转动机、9 转轴、10 齿轮槽、11 第一锥齿轮、12 第二锥齿轮、13 支撑杆、14 套环、15 圆柱块、16 凹槽、17 方形腔、18 抵块、19 第一弹簧、20 滚轮槽、21 第二滚轮、22 圆形孔、23 条形腔、24 楔形块、25 限位条、26 第二弹簧、27 刀片腔、28、去漆刀、29 第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种伺服马达信号线生产用去漆装置，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有方形块2，方形块2内设有抵紧机构，抵紧机构包括设置在方形块2内的方形腔17，方形腔17的内壁滑动连接有抵块18，抵块18的一端贯穿方形腔17的内壁并延伸出方形块2，抵块18的伸出端设有滚轮槽20，滚轮槽20内转动连接有第二滚轮21，抵块18的另一端与方形腔17的内壁通过第一弹簧19弹性连接。

操作台1的上端固定连接有三个条形杆3，条形杆3的上端设有凹槽16，凹槽16内转动连接有第一滚轮4，方形块2的右方设有条形块5，条形块5内设有转动机构，转动机构包括设置在条形块5内的电机腔7，电机腔7的内壁设有转动机8，转动机的上端转动连接有转轴9。

条形块5的上端固定连接有装置块6，装置块6内设有齿轮机构，齿轮机构包括设置在装置块6内的齿轮槽10，转轴9贯穿电机腔7的内壁并延伸至齿轮槽10内，转轴9的末端转动连接有第一锥齿轮11，圆柱块15的侧壁固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互咬合。

条形块5的上端固定连接有两个支撑杆13，支撑杆13的上端固定连接有套环14，两个套环14内设有圆柱块15，圆柱块15内设有圆形孔22，圆形孔22的内壁设有四个挤压机构，挤压机构包括设置在圆形孔22内壁的条形腔23，条形腔23的内壁滑动连接有楔形块24，楔形块24的一端贯穿条形腔23的内壁并延伸出圆形孔22内，楔形块24的伸出端固定连接有限位条25，楔形块24的另一端与条形腔23的内壁通过第二弹簧26弹性连接。

楔形块24内设有刀片机构，刀片机构包括设置在楔形块24内的刀片腔27，刀片腔27的内壁滑动连接有去漆刀28，去漆刀28的一端贯穿刀片腔27的内壁并延伸出楔形块24，去漆刀28的另一端与刀片腔27的内壁通过第三弹簧29弹性连接。

本实用新型中，在使用本装置时，首先操作台1上端的条形杆3内的第一滚轮4对伺服马达信号线起到一定的支撑作用，第一个第一滚轮4方便方形块2内的抵块18上装有的第二滚轮21在第一弹簧19的作用下对伺服马达信号线进行褶皱的修复，避免去漆时有褶皱而影响去漆操作，第二个第一滚轮4支撑处理褶皱后的伺服马达信号线，使其稳定的进入启动转动机8的后圆柱块15内，转动机8带动转轴9，与转轴9连接的第一锥齿轮11带动圆柱块15上的第二锥齿轮12转动，从而圆柱块15开始转动，圆形孔22内壁上的楔形块24伸出端固定连接的限位条25对伺服马达信号线起到保护作用，使楔形块24上的去漆刀28并不能损坏伺服马达信号线，只起到去漆作用，第三个第一滚轮4则是保证去漆后的伺服马达信号线能够平稳的离开操作台，在结束去漆操作时，一定要先关闭电机，等圆柱块15停稳后在取下伺服马达信号线，清理碎屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。