一种多功能电缆盘敷设放线装置的制作方法

本实用新型属于电力工程施工辅助装置技术领域，具体涉及一种多功能电缆盘敷设放线装置。

背景技术：

电缆放线架是电力施工中常用的器具，其主要作用是用于安装大型的电缆轮盘，便于电缆轮盘转动收放电缆，由于大型电缆轮盘较重，目前的电缆放线架一般也是由较重的金属结构制成，除了承载放线架外还可以起到防止侧翻的目的，人们为了方便运输这些较重的电缆放线架，在电缆放线架的支架底部设轮子，以便于推拉运送，传统的电缆放线架的升降部分都是靠千斤顶等来控制电缆盘杆的高度，这就提高了很大的成本，且由于需要两端分别进行调整，难以实现良好的调平，导致放线过程不平稳。而且放线过程由于大重量电缆线盘的振动使架体不稳而易倒，同时，在放线完成后，若电缆盘上的电缆未用完，往往需要把电缆盘从机架上取下，才能对机架和电缆盘进行分开运输，下次使用时，还需重新安装，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种多功能电缆盘敷设放线装置，用来解决现有的放线装置结构缺陷导致的放线过程不平稳、易倒，使用不便的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能电缆盘敷设放线装置，包括用于放置电缆盘的机架，所述电缆盘上开设有第二通孔，所述机架包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间的夹角呈钝角关系，所述第二底座下方均匀安装有若干万向轮，所述机架两侧各连接有一个倒v架，所述倒v架两端分别与第一底座和第二底座固定连接，所述倒v架上开设有第一通孔，两个所述倒v架之间于第一通孔对应位置设有相互啮合的涡轮和蜗杆，所述第一通孔内穿设有第一转轴，所述第一转轴与涡轮固定连接，两个所述倒v架之间于蜗杆两端固定连接有安装座，所述蜗杆自由端设有转动盘，所述第一转轴于涡轮两侧均固定安装有固定臂，所述电缆盘位于两个固定臂之间，所述固定臂下端穿设有第二转轴，所述第二转轴穿设于电缆盘的第二通孔内。

进一步限定，所述第一底座呈u形。这样的结构设计，在把电缆盘安装在放线装置上时，可直接从第一底座处推入，再把固定臂旋转到对应位置，然后通过第二转轴连接电缆盘和固定臂，减轻劳动强度，实用性强。

进一步限定，所述第二底座自由端设有倒u形扶手。这样的结构设计，通过倒u形扶手对放线装置进行倾倒和拉动，使用更加方便，实用性强。

进一步限定，所述第二转轴一端设有圆台，所述圆台的直径尺寸大于第二通孔的直径尺寸，所述第二转轴的自由端径向开设有第三通孔，所述第三通孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的自由端螺接有螺母。这样的结构设计，通过圆台和固定螺栓对电缆盘两端进行定位，避免电缆盘从第二转轴上滑落；使用时，可直接取下固定螺栓，在把第二转轴从固定臂一端穿入，之后用固定螺栓固定即可，使用方便，实用性强。

进一步限定，所述第二转轴上穿设有转动套，所述转动套与第二转轴之间安装有轴承。这样的结构设计，通过转动套代替第二转轴与电缆盘连接，并通过轴承把滑动摩擦转换为轴承的滚动摩擦，减少摩擦力，使得电缆盘的转动更加顺畅。

进一步限定，所述转动盘为两个、且分别位于蜗杆两端。这样的结构设计，可通过两个转动盘均可对蜗杆进行转动，在不同使用情况下，使用者可站在不同位置对蜗杆进行旋转，实用性较强。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、放线过程中，放线装置由呈u形的第一底座支撑，结构稳固，放线平稳；

2、移动过程中，放线装置由万向轮支撑，移动方便；

3、放线过程和移动过程相对独立，通过调节电缆盘的重心位置的方式，改变放线装置的重心位置，并由第一底座和第二底座的交接处为支点，对放线装置的运作模式进行更改，降低劳动强度，使用方便；

4、通过旋转蜗杆的方式调节固定臂的高度，可适用于多种不同规格的电缆盘，适应范围广。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种多功能电缆盘敷设放线装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种多功能电缆盘敷设放线装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种多功能电缆盘敷设放线装置实施例中机架部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种多功能电缆盘敷设放线装置实施例中固定臂的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

电缆盘10、第一底座11、第二底座12、万向轮120、倒v架2、第一通孔21、涡轮31、第一转轴310、蜗杆32、安装座320、转动盘321、固定臂4、第二转轴410、圆台411、固定螺栓412、倒u形扶手5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型的一种多功能电缆盘敷设放线装置，包括用于放置电缆盘10的机架，电缆盘10上开设有第二通孔，机架包括第一底座11和第二底座12，第一底座11和第二底座12之间的夹角呈钝角关系，第二底座12下方均匀安装有若干万向轮120，机架两侧各连接有一个倒v架2，倒v架2两端分别与第一底座11和第二底座12固定连接，倒v架2上开设有第一通孔21，两个倒v架2之间于第一通孔21对应位置设有相互啮合的涡轮31和蜗杆32，第一通孔21内穿设有第一转轴310，第一转轴310与涡轮31固定连接，两个倒v架2之间于蜗杆32两端固定连接有安装座320，蜗杆32自由端设有转动盘321，第一转轴310于涡轮31两侧均固定安装有固定臂4，电缆盘10位于两个固定臂4之间，固定臂4下端穿设有第二转轴410，第二转轴410穿设于电缆盘10的第二通孔内。

第一底座11呈u形，在把电缆盘10安装在放线装置上时，可直接从第一底座11处推入，再把固定臂4旋转到对应位置，然后通过第二转轴410连接电缆盘10和固定臂4，减轻劳动强度，实用性强。

第二底座12自由端设有倒u形扶手5，通过倒u形扶手5对放线装置进行倾倒和拉动，使用更加方便，实用性强。

第二转轴410一端设有圆台411，圆台411的直径尺寸大于第二通孔的直径尺寸，第二转轴410的自由端径向开设有第三通孔，第三通孔内穿设有固定螺栓412，固定螺栓412的自由端螺接有螺母，通过圆台411和固定螺栓412对电缆盘10两端进行定位，避免电缆盘10从第二转轴410上滑落；使用时，可直接取下固定螺栓412，在把第二转轴410从固定臂4一端穿入，之后用固定螺栓412固定即可，使用方便，实用性强。

第二转轴410上穿设有转动套，转动套与第二转轴410之间安装有轴承，通过转动套代替第二转轴410与电缆盘10连接，并通过轴承把滑动摩擦转换为轴承的滚动摩擦，减少摩擦力，使得电缆盘10的转动更加顺畅。

转动盘321为两个、且分别位于蜗杆32两端，可通过两个转动盘321均可对蜗杆32进行转动，在不同使用情况下，使用者可站在不同位置对蜗杆32进行旋转，实用性较强。

本实施例中，在把电缆盘10安装在机架上前，先把机架放置在地面上，使用万向轮120对机架进行支撑，方便对机架进行推动；推动到位后，把倒u形扶手5向上提动，以第一底座11和第二底座12的交接处为支点，使得机架向左侧倾翻，直至第一底座11接触地面，并由第一底座11对机架进行支撑，然后把电缆盘10滚动到第一底座11内，再旋转转动盘321，使得蜗杆32带动涡轮31旋转，进而带动固定臂4转动到和第二通孔相对应的位置，然后再在第二通孔内穿设第二转轴410，完成固定臂4和电缆盘10之间的固定(如图1所示)，最后继续旋转转动盘321，通过固定臂4带动电缆盘10围绕第一转轴310逆时针旋转，直至电缆盘10离开地面，此时，即可进行放线工作；

在放线完成后，若电缆盘上的电缆未用完，需要对电缆盘10和放线装置进行运输时，可继续旋转转动盘321，通过固定臂4带动电缆盘10继续围绕第一转轴310逆时针旋转，使得电缆盘10的重心从放线装置左侧移动至右侧，超过第一底座11和第二底座12的交接处，再把倒u形扶手5向下按动，以第一底座11和第二底座12的交接处为支点，使得机架向右侧倾翻，直至万向轮120接触地面，对放线装置进行支撑(如图2所示)，此时，即可公告拉动倒u形扶手5的方式，对放线装置进行移动。

以上对本实用新型提供的一种多功能电缆盘敷设放线装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。