一种高低压开关柜用避让线槽的制作方法

本实用新型涉及高低压开关柜技术领域，特别涉及一种高低压开关柜用避让线槽。

背景技术：

在高低压开关柜中，二次接线端子放置于仪表箱内，客户电缆以及本柜电缆均是通过仪表箱左侧二次电缆孔进入仪表箱，即外部二次电缆孔在仪表箱底部靠前，根据现场需要，有时外部二次电缆需经此孔进入柜类，但是由于开关柜本柜电缆较多，容易导致客户二次电缆进入困难，且不易与本柜电缆区分，造成客户安装的极大不便。现需要一种结构简单的避让线槽用以区分客户二次电缆与本柜电缆，同时使得电缆安装更为方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用方便的避让线槽。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种高低压开关柜用避让线槽采用了如下技术方案：

一种高低压开关柜用避让线槽，包括开关柜仪表箱的底板与侧板，所述底板靠近侧板的一端设置有电缆孔，所述电缆孔的正上方设置有避让线槽，所述避让线槽包括上固定板、下固定板以及连接上固定板和下固定板的围板，所述上固定板、围板、下固定板构成呈“几”字型的线槽，上固定板固接于侧板，下固定板设置在固定于侧板的限位腔内，所述围板平行于固定板的部分为伸缩板。在电缆孔正上方设置避让线槽，有效地将电缆孔分为两部分，也就使得穿过电缆孔的电缆分为两部分，将本柜电缆与二次进线电缆分别置入电缆孔的两部分，容易区分，使得在电缆接线时更清楚、效率更高；同时避让线槽可伸缩，也就使得二次进线电缆的数量可调节。

所述限位腔为一面设置有缺口的长方体限位腔，所述限位腔有五个面板，所述下固定板穿过限位腔设置有缺口的一面。限位腔的设置能在避让线槽进行伸缩时进行限位，用以适应二次进线电缆的数量，使得二次进线电缆与本柜电缆更容易区分开来。

所述限位腔远离侧板的面板沿下固定板长度方向设置有多个限位孔，所述限位孔设置有抵住下固定板底端的插销。通过插销对下固定板的位置进行限位，间接限定了围板伸缩的位置，也就限定了整个避让线槽的位置。

所述限位腔靠近侧板的面板设置有多个扭簧，所述扭簧的一端头固定于限位腔靠近侧板的面板，扭簧的另一端头朝向限位腔设有缺口的一面，所述下固定板靠近侧板的一面设置有限位挡板，限位挡板朝向限位腔底面，所述限位腔远离侧板的面板插接于与之相邻的两侧面板，两侧面板分别设置有凹槽，限位腔远离侧板的面板插入凹槽。限位挡板与扭簧相配合限位住了下固定板，间接限位了避让线槽整体，使得避让线槽能适应不同的二次进线电缆的数量。

所述伸缩板的最大伸缩距离小于电缆孔的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在电缆孔的正上方设置有用于将电缆孔分为两部分的避让线槽，将本柜电缆与二次进线电缆分别置于避让线槽内和电缆孔内，有效解决了二次进线电缆与本柜电缆不易区分的问题，将本柜电缆与二次进线电缆区分开来，也方便了电缆的接线。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为限位腔第一实施例的结构示意图；

图3为限位腔第二实施例的结构示意图；

图4为限位腔第二实施例的俯视图。

其中，10底板，11侧板，20电缆孔，31上固定板，32围板，33下固定板，34伸缩板，40限位腔，50插销，60限位挡板，61扭簧，70凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种高低压开关柜用避让线槽，包括开关柜仪表箱的底板10与侧板11，所述底板10靠近侧板11的一端设置有电缆孔20，所述电缆孔20为方条形电缆孔，所述电缆孔20的正上方设置有避让线槽，所述避让线槽包括上固定板31、下固定板33以及连接上固定板31和下固定板33的围板32，所述上固定板31、围板32、下固定板33构成呈“几”字型的线槽，上固定板31固接于侧板11，下固定板33设置在固定于侧板11的限位腔40内，所述围板32平行于固定板的部分为伸缩板34。所述围板32包括平行于侧板11的伸缩板34以及伸缩板34两端分别与上下固定板连接的上下连接板。上固定板31、上连接板、伸缩板34、下连接板、下固定板33构成呈“几”字型的线槽。在电缆孔20正上方安装可伸缩式的避让线槽，首先将电缆孔20分为两部分，本柜电缆与二次进线电缆分别置于不同的部分，易于区分，便于接线；同时可伸缩式的避让线槽也可以根据本柜电缆的数量或者二次进线电缆的数量进行伸缩调整，使本柜电缆与二次进线电缆更容易区分。

具体的，上固定板31固接于侧板11，下固定板33插入固定于侧板11的限位腔40，所述限位腔40为一面设置有缺口的长方体限位腔，所述限位腔40有五个面板，所述下固定板33穿过限位腔40设置有缺口的一面。避让线槽的上固定板31固定于侧板11，下固定板33可在限位腔40内抽动，从而实现伸缩板34的伸缩，从而适应二次进线电缆或本柜电缆的数量，使得二次进线电缆与本柜电缆更容易区分开来。

具体的，如图2所示，所述限位腔40远离侧板11的面板沿下固定板33长度方向设置有多个限位孔(图中未显示)，所述限位孔设置有抵住下固定板33底端的插销50。插销50插入限位孔对下固定板33进行限位，从而使得下固定板33固定，从而整个避让线槽固定，使穿过避让线槽的本柜电缆或二次进线电缆固定于电缆孔20的一端，与电缆孔20另一端的电缆很容易区分开来。

具体的，如图3和图4所示，限位腔40的另一实施例为，限位腔40靠近侧板11的面板设置有多个扭簧61，所述扭簧61的一端头固定于限位腔40，扭簧61的另一端头朝向限位腔40设有缺口的一面，所述下固定板33靠近侧板11的一面设置有限位挡板60，限位挡板60朝向限位腔40底面，所述限位腔40远离侧板11的面板插接于限位腔40与之相邻的两侧面板，两侧面板分别设置有凹槽70，限位腔40远离侧板的面板插入凹槽70。下固定板33先位于限位腔40的最下端，之后根据穿过避让线槽的电缆的数量，移动下固定板33，使避让线槽进行收缩以适应电缆的数量；当下固定板33需回到最下端时，将限位腔40远离侧板的面板抽出，之后将下固定板33复位，再将限位腔40远离侧板的面板插入与之相邻的两侧面板，从而使得下固定板33回到初始的最下端位置。

具体的，所述伸缩板34的最大伸缩距离小于电缆孔20的长度。使得避让线槽能将电缆孔分为两部分，使得避让线槽设计的有意义。

本实用新型的具体工作过程与原理：首先本柜电缆穿过电缆孔，之后二次进线电缆需要穿过电缆孔，设置避让线槽，将二次进线电缆先穿过避让线槽，再穿过电缆孔，将本柜电缆与二次进线电缆区分开来，再者避让线槽可以进行伸缩，使得避让线槽可以调整适应二次进线电缆的数量。