水路旁路可拆式连接结构的制作方法

文档序号:11129282阅读:1078来源:国知局
水路旁路可拆式连接结构的制造方法与工艺

本发明涉及一种水路旁路连接结构,尤其涉及一种连接可靠,密封性好,制造成本低的水路旁路可拆式连接结构。



背景技术:

现有的用于测量水路压力的高、低压开关,串联在水路上的电磁阀,以及串、并联在水路上的滤芯等回路构件往往需要定期拆换,上述回路构件普遍采用O型密封圈与液路管道上的接口保持密闭连接,其中的O型密封圈是套装在回路构件的连接管环形定位槽内,回路构件的模具结构复杂,制造成本高,同时由于弹性卡接在定位槽内的O型密封圈拆装困难,且拆除后往往无法重复使用,从而也提高了制造成本。



技术实现要素:

本发明主要是提供了一种连接可靠,密封性好,制造成本低的水路旁路可拆式连接结构,解决了现有技术中存在的回路构件的连接结构模具结构复杂,制造成本高等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种水路旁路可拆式连接结构,包括连接在液路管道上的环形基座及对接在环形基座上的回路构件,环形基座通过基座进液口和基座出液口与液路管道相连通,在所述回路构件的下端并列设有回路进液管和回路出液管,回路进液管和回路出液管对应的插接在基座进液口和基座出液口的上端口内,在基座进液口和基座出液口的内环面上分别嵌装有O型密封圈,O型密封圈通过压盖压紧在回路进液管与基座进液口和回路出液管与基座出液口的配合面间。通过在基座进液口和基座出液口的内环面嵌装O型密封圈,相对于将O型密封圈套装在回路进液管和回路出液管上,模具结构简单,降低制造成本;O型密封圈通过压盖压紧在配合面间,即可通过压盖的挤压提高配合面的密封性,同时在回路构件拆装时O型密封圈不会遭受破坏,延伸使用寿命。

作为优选,在所述基座进液口和基座出液口的上端口分别设有沉孔,且在沉孔的底面上沿轴向至少排列着两个O型密封圈,O型密封圈夹设于沉孔底面与压盖的下端面之间。O型密封圈位于沉孔内,防止O型密封圈脱出;采用多个O型密封圈实现多重密封,保证了密封可靠性。

作为优选,与所述回路进液管和回路出液管互配的压盖端口向外延伸形成锥面导向孔,与锥面导向孔对应的回路进液管和回路出液管内侧端设有锥面定位台,锥面定位台互配抵接在锥面导向孔上。锥面导向孔起到装配导向的作用,便于安装;锥面定位台互配抵接在锥面导向孔上,确保回路构件快速精准定位。

作为优选,所述回路进液管和回路出液管的外侧端向内延伸形成锥面导向台。锥面导向台也起到装配导向的作用。

作为优选,所述压盖的外环面中部向外延伸形成定位凸环,在基座进液口和基座出液口内设有互配的定位凹环,定位凸环嵌装在定位凹环内。压盖通过定位凸环互配嵌装在定位凹环内,防止拆装回路构件拆装时压盖脱出。

作为优选,所述压盖分别沿基座进液口和基座出液口的端口水平向外延伸呈一体式连接。两个压盖采用一体式结构,强度高,拆装省时省力。

作为优选,所述基座进液口和基座出液口外的回路构件上沿圆周方向分布着若干卡头,在环形基座上对应设有卡槽,卡头互配卡接在卡槽内。回路构件通过卡头互配卡接在环形基座上的卡槽内定位,定位方式简单可靠,拆装方便。

因此,本发明的一种水路旁路可拆式连接结构具有下述优点:通过在基座进液口和基座出液口的内环面嵌装多个O型密封圈,且O型密封圈通过压盖压紧在配合面间,即可通过压盖的挤压提高配合面的密封性,同时在回路构件拆装时O型密封圈不会遭受破坏,密封性好,同时也简化了模具结构,降低了制造成本。

附图说明:

图1是本发明一种水路旁路可拆式连接结构的结构示意图;

图2是图1所示的局部放大剖视图;

图3是图2所示的局部放大剖视图.

具体实施方式:

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:

如图1所示,本发明的一种水路旁路可拆式连接结构,包括一体式并联在液路管道1上的环形基座2,环形基座2通过基座进液口4和基座出液口5与液路管道1相连通,在回路构件3的下端并列连接着回路进液管31和回路出液管32,回路进液管31和回路出液管32对应的插接在基座进液口4和基座出液口5的上端口内,在基座进液口4和基座出液口5的内环面上又分别上、下重叠的并列嵌装着两个O型密封圈6,如图2所示,在基座进液口4和基座出液口5的上端口分别加工出一个沉孔8, O型密封圈6位于沉孔8内,并通过压盖7压紧在回路进液管31与基座进液口4和回路出液管32与基座出液口5的沉孔8内环面配合面间,压盖7分别沿基座进液口4和基座出液口5的端口水平向外延伸呈一体式连接。与回路进液管31和回路出液管32互配的压盖7端口向外延伸形成锥面导向孔9,与锥面导向孔9对应的回路进液管31和回路出液管32内侧端设有锥面定位台10,锥面定位台10互配抵接在锥面导向孔9上,回路进液管31和回路出液管32的外侧端又向内延伸形成锥面导向台33。如图3所示,压盖7的外环面中部向外延伸形成定位凸环71,在基座进液口4和基座出液口5内带有互配的定位凹环11,定位凸环11嵌装在定位凹环71内。基座进液口4和基座出液口5外的回路构件3上沿圆周方向分布着若干卡头12,在环形基座2上对应设有卡槽13,卡头12互配卡接在卡槽13内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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