一种防监测器外部配线短路装置的制作方法

本实用新型涉及检测器领域，尤其涉及一种防监测器外部配线短路装置。

背景技术：

在城市综合地下管廊中，地下管廊中铺设了各种电缆，因此对地下管廊的微环境进行监控显得尤为重要。目前，监测器及与监测器连接的外部配线均是裸露的放置在管廊中，由于地下管廊的环境潮湿，易产生凝露、漏水等现象，裸露的放置在管廊中的监测器外部配线受潮湿环境的影响，易发生内部短路的问题，导致监测器误报。

故需要一种防监测器外部配线短路的装置，来防止监测器外部配线受潮凝露现象的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对监测器外部配线受潮凝露而引发短路的问题，提供一种防监测器外部配线短路的装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种防监测器外部配线短路装置，包括装置上体和底座，所述装置上体内腔通过隔段层分为上层和下层，所述下层和底座密封连接，形成容纳腔；所述容纳腔内设有风扇，所述风扇通过直杆固定于所述隔段层底部；所述容纳腔的内侧壁上设有第一配线孔，所述容纳腔的外侧壁上设置有固定管，由所述固定管构成的第二配线孔与所述第一配线孔连通；所述第一配线孔和所述第二配线孔均与设置于其内的配线护套密封连接；所述底座上设置有加热装置和干燥剂放置槽。

进一步地，所述加热装置为电加热片。

进一步地，所述装置上体和底座通过螺栓锁可拆卸密封连接。

进一步地，所述固定管内注入密封胶，所述第一配线孔、固定管、第二配线孔和配线护套通过胶封密封连接。

进一步地，所述干燥剂放置槽内置放有硅胶干燥剂袋。

进一步地，所述风扇位于所述加热装置上方5～10mm处。

进一步地，所述底座四周均匀设有四个固定脚架。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：

一种防监测器外部配线短路装置，能够防止监测器的外部配线出现凝露受潮的现象，使监测器在高湿度、易凝露及漏水的恶劣环境中正常使用，消除监测器内部短路的发生。

附图说明

图1是本实用新型所述的防监测器外部配线短路装置的立体示意图；

图2是本实用新型所述的防监测器外部配线短路装置底座的底面示意图；

其中的附图标记为：

装置上体1；底座2；隔段层3；配线安装孔4；容纳腔5；风扇6；干燥剂放置槽7；直杆8；加热装置9；固定管10；第一配线孔11；第二配线孔12；配线护套13；螺栓锁14；固定脚架15。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种防监测器外部配线短路装置，包括装置上体1和底座2，所述装置上体1内腔通过隔段层3分为上层和下层，所述下层和底座2密封连接，形成容纳腔5；所述容纳腔5内设有风扇6，所述风扇6通过直杆8固定于所述隔段层3底部；所述容纳腔5的内侧壁上设有第一配线孔11，所述容纳腔5的外侧壁上设置有固定管10，由所述固定管10构成的第二配线孔12与所述第一配线孔11连通；所述第一配线孔11和所述第二配线孔12均与设置于其内的配线护套13密封连接；所述底座2上设置有加热装置9和干燥剂放置槽9；所述底座四周均匀设有四个固定脚架15。

在本实施例中，使用所述防监测器外部配线短路装置时步骤为：1)检测器的配线穿过所述隔段层3上的配线安装孔4；2)检测器的配线、加热装置9的配线和电扇的配线依次过第一配线孔11、第二配线孔12和配线护套13；3)将所述装置上体1和底座2通过螺栓锁密封连接。

在本实施例中，所述底座2设置有加热装置9和干燥剂放置槽7，所述干燥剂放置槽7放置的干燥剂为硅胶干燥剂袋，所述加热装置9为电加热片；所述风扇位于所述加热装置上方5～10mm处。本实施例中通过加热片加热、风扇加速热空气均匀分布、硅胶干燥剂吸湿的共同作用，够防止监测器的外部配线出现凝露受潮的现象，使监测器在高湿度、易凝露及漏水的恶劣环境中正常使用，消除监测器内部短路的发生。

本实施例的另一个方面，在所述固定管10内注入密封胶，使所述第一配线孔11、固定管10、第二配线孔12和配线护套13通过胶封密封连接，这种密封连接方式工艺简单，且成本低。

本实施例的另一个方面，所述风扇与所述加热装置使用的电源为dc12v电源，采用低压电源，不仅能满足加热片加热和电扇的需要，节省电能，且可以消除加热片过度加热而使监测器损坏，消除安全隐。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。