一种用于GIS穿墙母线的套管承载装置及防护装置的制作方法

本申请涉及电网gis领域，具体的说是一种用于gis穿墙母线的套管承载装置及防护装置。

背景技术：

气体绝缘金属封闭开关设备(gis)在电网中具有广范的应用，由于在早期安装时未考虑穿墙分支母线铝合金壳体防护要求，采用将穿墙母线直接砌筑在混凝土墙体之内的方法进行设备安装。实践运行表明，此类安装结果在运行过程中会发生铝合金材质的壳体腐蚀，进而导致漏气现象发生，gis漏气缺陷可导致设备绝缘强度和灭弧能力下降，直接威胁设备的安全，情况严重时甚至造成设备停运与大范围停电事故。由于gis所使用的sf6绝缘气体为强烈的温室效应气体(温室效应系数是co2的23900倍)，大量漏气现象的发生还将对环境造成危害。

为了满足在不停电情况下对穿墙母线进行腐蚀防护，目前采用安装防护套管的方法进行防腐；发明人发现，因防护套管自身重量较大，在装配时，会挤压防护套管与母线之间的防火泥，造成防护套管内部防火泥厚度不均匀，影响其防火效果，并且可能会造成防护套管与母线的直接接触，无法达到密封防腐的效果。

技术实现要素：

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于gis穿墙母线的套管承载装置及防护装置，通过在防护套管管体的端部设置支撑板，使母线与防护套管时刻保持同轴线状态，从而使防护套管和母线之间的周向间隙相等，使防火泥在防护套管内均匀分布，保证其密封及防腐效果。

为了达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

用于gis穿墙母线的套管承载装置，包括一个连接板，所述连接板通过连接件安装有支撑板，所述连接板用于安装在防护套管的管体上，所述支撑板用于支撑在穿过管体的母线上使管体与母线处于同轴位置。

进一步的，所述连接板上设有安装孔，所述支撑板通过连接件与安装孔配合安装在连接板上。

进一步的，所述安装孔有多个，沿管体轴线方向分布在连接板上。

进一步的，所述安装孔为通孔，所述连接件为螺杆，所述螺杆一端穿过通孔，另一端连接支撑板，所述螺杆上配合有一个位于连接板与支撑板之间的螺母，所述螺母用于通过螺母在螺杆上的位置调节连接板与支撑板之间的距离。

优选的，所述支撑板为一个圆弧形的板件，所述板件用于通过弧面贴合母线的圆周面。

进一步的，所述支撑板与母线接触的一面设有橡胶垫。

本申请还提供一种利用上述套管承载装置的防护装置，所述防护装置包括一个管体，所述管体至少一端安装有上述用于gis穿墙母线的套管承载装置，所述管体包括上下分布的第一管体和第二管体，所述第二管体通过螺栓连接第一管体。

进一步的，所述第一管体的两端分别安装有一个用于gis穿墙母线的套管承载装置，所述两个用于gis穿墙母线的套管承载装置用于同时接触母线并支撑管体。

进一步的，所述管体内圆柱面设有防火泥。

进一步的，所述用于gis穿墙母线的套管承载装置的连接板上安装有至少一个支撑板。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)将防护母线用的防护套管的重量通过支撑板施加到母线上，防护套管不会直接对防火泥产生压力，避免了防火泥因受到防护套管压力导致的分布不均的问题，提高了防火泥在防护套管内分布的均匀程度，从而提高了整体的密封防腐能力；

(2)所述的连接板安装在套管的端部而非安装在套管内部，不会占用防火泥的分布空间，通过连接件可拆卸的安装支撑板，在布置防火泥时，拆下支撑板不会对防火泥的布置产生干扰，从而方便了布置防火泥；

(3)在连接板上设置不同位置的安装孔，并沿轴线分布，对支撑板配置不同的安装位置，在不同情况下能够选择不同的支撑板从而达到对防护套管最佳的支撑位置实现满足同轴度的支撑效果；

(4)通过螺杆、螺母与安装孔的配合，能够通过转动螺母调节支撑板相对于连接板的位置，使支撑板在接触母线后，能够精确调整母线和防护套管的同轴度关系，从而实现母线与防护套管间隙的均匀分布；

(5)在支撑板与母线接触时，若采用平面型的支撑板，则支撑板与母线为面与弧面接触，仅能通过一条交线来进行支撑；通过采用弧线型的支撑板，并且与管件共轴线，在支撑板与母线接触时，弧面与弧面接触，实现面接触，能够达到更为稳定的支撑效果，另一方面，弧形的支撑板还能够限制母线在水平方向的平动，避免了防护套管和母线挤压水平方向的防火泥，达到了提高密封防腐能力的技术效果；

(6)在支撑板与母线接触的一面设置橡胶垫，不仅避免了支撑板划伤母线引起的母线破损，还提高了支撑板与母线接触面的摩擦力，提高了母线与支撑板之间的支撑稳定性；

(7)在管体的两端分别设置一个连接板，并分别配置一个支撑板，从管体的两端对管体实现稳定支撑，从而避免了仅一端支撑时引起的管体倾斜和管体两端防火泥分布不均的问题，在同一个连接板上设置多个支撑板，能够提高支撑的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的实施例1所述整体结构示意图；

其中：1、调节螺母，2、管体，3、连接板，4、螺杆，5、支撑板，6、母线。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术中所介绍的，现有技术中采用安装防护套管的方法进行防腐；因防护套管自身重量较大，在装配时，会挤压防护套管与母线之间的防火泥，造成防护套管内部防火泥厚度不均匀，影响其密封防腐效果，并且可能会造成防护套管与母线的直接接触，无法达到密封防腐的效果；本申请正是为了解决上述技术问题，提出了一种用于gis穿墙母线的套管承载装置及防护装置。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种带有套管承载装置的防护装置。

包括管体，所述管体2的两端的顶部分别安装有一个承载装置，所述承载装置用于gis穿墙母线的支撑，承载装置包括一个连接板，所述连接板上设有安装孔，支撑板5通过螺杆4安装到安装孔上，所述螺杆上还设有调节螺母1，通过转动调节螺母能够调节支撑板相对于与连接板的位置，母线6穿过管体中间的通道，支撑板支撑在母线上，从而将整个防护套管的重力通过支撑板施加在母线上，使母线与管体内壁周围的间隙均匀分布。

可以理解的是，所述的管体为一段薄壁管道，其材料选用常用的防护套管材料，能够耐受腐蚀环境，配合防火泥能够达到更好的密封防腐效果；所述的安装孔可以为通孔，也可以为螺纹孔，当安装孔为螺纹孔时，所述螺杆与支撑板为转动连接，通过螺杆在螺纹孔内转动，调节支撑板与连接板的间距，达到调节支撑板位置的目的；当安装孔为通孔时，所述螺杆配合一个螺母然后穿过安装孔，在防护套管的压力作用下，连接板压在螺母上，螺杆通过支撑板抵压在母线上，从而实现对防护套管的支撑；所述的连接板为一长条形板件，一端通过焊接或粘接等方式固定在管体一端，延伸出管件的部分设有安装孔，能够实现在支撑板的作用下，带动管体整体的支撑。

将防护套管的重量通过支撑板施加到母线上，防护套管不会直接对防火泥产生压力，避免了防火泥因受到防护套管压力导致的分布不均的问题，提高了防火泥在防护套管内分布的均匀程度，从而提高了整体的密封防腐能力。

进一步的，所述的安装孔有多个，沿管体轴线方向分布在连接板上。

由于不同的母线其稳定性并不相同，若支撑点距离管体太近，在防护套管整体的重量下，并不能实现良好的支撑效果，会使母线与支撑板接触处出现折弯，因此，根据不同的母线规格及其稳定性，选择支撑板距离管体的长度，达到支撑板稳定支撑防护套管的目的；

需要特别指出的是，为了保证支撑板与连接板之间的稳定连接和支撑，本申请对同一连接板设置两个螺杆进行与连接板的配合安装，同样的，在支撑板的对应位置开设两个安装孔，能够实现支撑板与连接板的稳定安装，并且能够有效避免支撑板相对于连接板的转动。

进一步的，所述支撑板为一个圆弧形的板件，所述支撑板的内弧面与管件共轴线；

所述的连接板安装在套管的端部而非安装在套管内部，不会占用防火泥的分布空间，通过连接件可拆卸的安装支撑板，在布置防火泥时，拆下支撑板不会对防火泥的布置产生干扰，从而方便了布置防火泥。

在支撑板与母线接触时，若采用平面型的支撑板，则支撑板与母线为面与弧面接触，仅能通过一条交线来进行支撑；通过采用弧线型的支撑板，并且与管件共轴线，在支撑板与母线接触时，弧面与弧面接触，实现面接触，能够达到更为稳定的支撑效果；

另一方面，弧形的支撑板还能够限制母线在水平方向的平动，避免了防护套管和母线挤压水平方向的防火泥，达到了提高防火能力的技术效果；

再一方面，弧形的支撑板内弧面与管件共轴线，因此在安装防护套管时，只需要保证母线与支撑板内弧面的紧密接触即可，只要母线与支撑板内弧面紧密接触，就能保证母线与管件的同轴分布，从而达到了快速定位母线与管件的同轴分布，达到母线与管件间隙均匀分布的目的。

进一步的，所述支撑板与母线接触的一面设有橡胶垫。

当然，可以理解的是，设置橡胶垫，不仅避免了支撑板划伤母线引起的母线破损，还提高了支撑板与母线接触面的摩擦力，在母线出现震荡时，容易导致母线和支撑板之间的间歇性分离，通过增大摩擦力，即使出现震荡，支撑板也能牢牢支撑在母线上，提高了母线与支撑板之间的支撑稳定性；

所述的橡胶垫为具有弹性的橡胶材料制成，通过粘贴或热熔的方式与支撑板的内弧面连接为一体。

进一步的，所述管体包括上下分布的第一管体和第二管体，所述第二管体通过螺栓连接第一管体。

将管体设置为分离式，方便了管体与母线的配合安装，即使在母线两端均已连接到对应电路后，也能实现对防护套管的安装，从而无需拆卸下母线的一端重新穿过防护套管，因此方便了防护套管的安装。

进一步的，所述的连接板有两个，分别安装在第一管体的两端，所述两个连接板用于同时接触母线并支撑管体；所述每个连接板上安装有至少一个支撑板；所述管体内圆柱面设有防火泥。

在管体的两端分别设置一个连接板，并分别配置一个支撑板，从管体的两端对管体实现稳定支撑，从而避免了仅一端支撑时引起的管体倾斜和管体两端防火泥分布不均的问题；另一方面，在必要时，能够在同一个连接板上设置多个支撑板，增大两端的支撑板与母线的接触支撑面积，能够提高支撑的稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。