一种便于使用的柔性龙骨线槽的制作方法

本实用新型属于龙骨线槽技术领域，具体涉及一种便于使用的柔性龙骨线槽。

背景技术：

配线槽又名走线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，根据功能的不同，线槽按划分多种，常用的有开口细齿线槽、双分隔齿型线槽、开口粗齿型线槽、柔性龙骨线槽等等，然而市面上各种的龙骨线槽仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn205753268u的实用新型所公开的柔性拨开式龙骨线槽，其虽然提升龙骨线槽布线灵活性，不易受空间以及布线位置限制，但是并未解决现有龙骨线槽在拐弯处或槽内通过电线过多时，由于卡合耳缺乏固定机构，容易导致电线滑出线槽外部的问题，为此我们提出一种便于使用的柔性龙骨线槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的柔性龙骨线槽，以解决上述背景技术中提出现有龙骨线槽在拐弯处或槽内通过电线过多时，由于卡合耳缺乏固定机构，容易导致电线滑出线槽外部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的柔性龙骨线槽，包括龙骨线槽主体、固定机构与连接机构，所述龙骨线槽主体包括底板、卡合耳a、压片、固定片以及卡合耳b，所述固定机构包括固定头，所述固定头位于压片底端，所述固定头底端外表面开设有固定槽a，所述固定片顶端表面开设有固定槽b，所述固定槽b内壁设置有固定环，所述固定头位于固定槽b内部，所述固定环位于固定槽a内部，所述压片位于卡合耳a顶端，所述固定片位于卡合耳b顶端。

优选的，所述连接机构包括连接块，所述连接块一端设置有限位块，所述连接块位于底板一端，所述连接块底端设置有限位头，所述限位头外表面开设有限位槽a，所述底板另一端表面开始有连接槽，所述连接槽底端表面开设有限位槽b，所述限位槽b内壁设置有限位环，所述连接块以及限位块均位于连接槽内部，所述限位头位于限位槽b内部，所述限位环位于限位槽a内部。

优选的，所述压片与卡合耳a固定连接，所述固定片与卡合耳b固定连接。

优选的，所述固定头与压片固定连接，所述固定环与固定槽b固定连接。

优选的，所述固定环一侧设置为弧形，所述固定头底端外表面设置有斜面。

优选的，所述卡合耳a位于底板一端，所述卡合耳b位于底板另一端。

优选的，所述连接块与底板固定连接，所述限位块与连接块固定连接。

优选的，所述限位头与连接块固定连接，所述限位槽a两侧均设置有斜面。

优选的，所述限位环与限位槽b固定连接，所述限位环一侧两端均设置有斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在压片底端加装固定头，当需要连接压片与固定片，压下压片，由压片带动固定头移动，固定头带动固定槽a移动，当固定槽a与固定环接触时，在压力以及弧面作用下，使得固定环顺利滑入固定槽a内，完成对固定头的固定，避免龙骨线槽主体在拐弯处或槽内通过的电线过多时，电线滑出线槽外部，同时也提升了龙骨线槽主体布线整体美观性。

(2)通过在底板一端开设连接槽以及另一端加装连接块，当需要加长龙骨线槽主体时，将连接块与限位头分别对准连接槽以及限位槽b，并按下连接块，由连接块带动限位头移动，当限位槽a与限位环接触时，在压力以及斜面作用下，使得限位环滑入限位槽a内，完成对限位头的固定，从而完成对龙骨线槽主体的加长，提升了工作人员布线效率。

附图说明

图1为本实用新型的龙骨线槽主体结构示意图

图2为本实用新型的龙骨线槽主体正视结构示意图；

图3为图2中的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构剖视结构示意图；

图5为图4中的b处放大结构示意图；

图6为本实用新型的龙骨线槽主体侧视结构示意图；

图7为图6中的c处放大结构示意图；

图8为本实用新型的连接机构剖视结构示意图；

图9为图8中的d处放大结构示意图；

图中：1、底板；2、连接槽；3、卡合耳a；4、压片；5、固定片；6、卡合耳b；7、固定头；8、固定槽a；9、固定环；10、固定槽b；11、限位块；12、连接块；13、限位环；14、限位槽a；15、限位头；16、限位槽b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的柔性龙骨线槽，包括龙骨线槽主体、固定机构与连接机构，龙骨线槽主体包括底板1、卡合耳a3、压片4、固定片5以及卡合耳b6，固定机构包括固定头7，固定头7位于压片4底端，固定头7底端外表面开设有固定槽a8，固定片5顶端表面开设有固定槽b10，固定槽b10内壁设置有固定环9，固定头7位于固定槽b10内部，固定环9位于固定槽a8内部，压片4位于卡合耳a3顶端，固定片5位于卡合耳b6顶端。

为了便于加长龙骨线槽主体，本实施例中，优选的，连接机构包括连接块12，连接块12一端设置有限位块11，连接块12位于底板1一端，连接块12底端设置有限位头15，限位头15外表面开设有限位槽a14，底板1另一端表面开始有连接槽2，连接槽2底端表面开设有限位槽b16，限位槽b16内壁设置有限位环13，连接块12以及限位块11均位于连接槽2内部，限位头15位于限位槽b16内部，限位环13位于限位槽a14内部。

为了便于固定压片4以及固定片5，本实施例中，优选的，压片4与卡合耳a3固定连接，固定片5与卡合耳b6固定连接。

为了便于固定固定头7，本实施例中，优选的，固定头7与压片4固定连接，固定环9与固定槽b10固定连接。

为了便于固定头7进入固定槽b10内，本实施例中，优选的，固定环9一侧设置为弧形，固定头7底端外表面设置有斜面。

为了便于操作龙骨线槽主体，本实施例中，优选的，卡合耳a3位于底板1一端，卡合耳b6位于底板1另一端。

为了便于固定连接块12，本实施例中，优选的，连接块12与底板1固定连接，限位块11与连接块12固定连接。

为了便于限位头15，本实施例中，优选的，限位头15与连接块12固定连接，限位槽a14两侧均设置有斜面。

为了便于固定限位环13，本实施例中，优选的，限位环13与限位槽b16固定连接，限位环13一侧两端均设置有斜面。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在压片4底端加装固定头7，当需要连接压片4与固定片5，压下压片4，由压片4带动固定头7移动，固定头7带动固定槽a8移动，当固定槽a8与固定环9接触时，在压力以及弧面作用下，使得固定环9顺利滑入固定槽a8内，完成对固定头7的固定，避免龙骨线槽主体在拐弯处或槽内通过的电线过多时，电线滑出线槽外部，同时也提升了龙骨线槽主体布线整体美观性，通过在底板1一端开设连接槽2以及另一端加装连接块12，当需要加长龙骨线槽主体时，将连接块12与限位头15分别对准连接槽2以及限位槽b16，并按下连接块12，由连接块12带动限位头15移动，当限位槽a14与限位环13接触时，在压力以及斜面作用下，使得限位环13滑入限位槽a14内，完成对限位头15的固定，从而完成对龙骨线槽主体的加长，提升了工作人员布线效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。