一种三芯电缆牵引头的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种三芯电缆牵引头。

背景技术：

三芯电缆可安装在室内、隧道、电缆沟等环境，能承受一定机械外力与拉力，带铠装的三芯电缆可直埋敷设，也可敷设在包含磁性管道的各种管材中。

牵引头是一种安装在电缆端部用于牵引电缆的部件，可在电缆敷设时，引导电缆走向，承受牵引线缆拉力，防止电缆线芯进水。

现有牵引头一般包括压接管和牵引头主体，压接管包括压接管主体和连接部，压接管主体套设在电缆芯上，连接部上设有螺纹，连接部穿过牵引主体且通过螺帽固定。如此设计，虽然可以起到电缆牵引的作用，但是压接管与牵引头主体连接强度不够，在高强度牵引下，牵引头主体容易与电缆脱离，导致牵引头破损，电缆线芯进水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三芯电缆牵引头，其解决了现有牵引头与电缆连接强度不够的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三芯电缆牵引头，包括固定在电缆一端的压接管，所述压接管包括压接管本体和连接部，还包括牵引头主体、顶盖、锥头、螺帽和涨紧圈；

所述牵引头主体内部中空且上端为开口设置，所述牵引头主体向上呈扩口状，所述锥头位于所述牵引头主体内且与所述牵引头主体内壁紧贴；

所述锥头上开设有穿孔，所述穿孔上端设有锥孔，所述锥孔下端直径与所述穿孔直径相同，所述锥孔上端直径大于所述锥孔下端直径；

所述牵引头主体底部开设有与所述穿孔相对应的通孔，所述连接部上设置有螺纹，所述连接部一端与所述压接管本体固定，另一端依次穿过所述通孔、穿孔和锥孔且向外延伸并通过所述螺帽固定；

所述涨紧圈与所述锥孔相适配，所述涨紧圈套在所述连接部上且插入至所述锥孔内，所述顶盖连接在所述牵引头主体上端开口处，所述顶盖上固定有拉环。

采用上述结构，压接管可对电缆端部进行密封和防水，同时起到连接的作用，将牵引头主体与电缆进行连接。连接时，先将连接部伸入到牵引头主体内并将其穿过锥头，然后将涨紧圈套在连接部上，用力将涨紧圈塞入锥孔中，旋紧螺帽，使涨紧圈完全伸入到锥孔中，从而使得连接部紧紧固定在牵引头主体内部。待连接部与牵引头主体固定好后，再将顶盖固定在牵引头主体开口处，使牵引头主体密封。在涨紧圈和螺帽的作用下，连接部紧紧的固定在锥头上，提高了压接管与牵引头主体之间的连接强度和连接密封性，由于锥头为椎体设置，不易从牵引头主体中滑出，将连接部固定在锥头上，可有效防止牵引头主体与电缆脱离，降低牵引头破损的可能，且具有较好的密封性，能有效防止电缆线芯进水和受潮。

进一步优化为：所述顶盖与所述牵引头主体螺纹连接。

采用上述结构，拆装方便，且密封性较好，不易进水。

进一步优化为：所述牵引头主体外表面设置有一圈承台，所述承台上表面开设有密封槽，所述顶盖底面设置有一圈与所述密封槽相适配的凸缘，所述凸缘伸入到所述密封槽内且与所述密封槽底面及内壁接触。

采用上述结构，提高顶盖与牵引头主体之间的密封性，在潮湿或有水环境下，不容易受潮和进水，降低漏电风险，使用安全可靠。

进一步优化为：所述锥头为橡胶块且呈圆台状。

采用上述结构，所述涨紧圈内外表面光滑无凹凸，所述涨紧圈采用碳钢、不锈钢或合金制成。

进一步优化为：减小涨紧圈内外摩擦系数，便于将涨紧圈顺利塞入到锥孔中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：压接管可对电缆端部进行密封和防水，同时起到连接的作用，将牵引头主体与电缆进行连接。连接时，先将连接部伸入到牵引头主体内并将其穿过锥头，然后将涨紧圈套在连接部上，用力将涨紧圈塞入锥孔中，旋紧螺帽，使涨紧圈完全伸入到锥孔中，从而使得连接部紧紧固定在牵引头主体内部。待连接部与牵引头主体固定好后，再将顶盖固定在牵引头主体开口处，使牵引头主体密封。在涨紧圈和螺帽的作用下，连接部紧紧的固定在锥头上，提高了压接管与牵引头主体之间的连接强度和连接密封性，由于锥头为椎体设置，不易从牵引头主体中滑出，将连接部固定在锥头上，可有效防止牵引头主体与电缆脱离，降低牵引头破损的可能，且具有较好的密封性，能有效防止电缆线芯进水和受潮。

顶盖与牵引头主体连接较为紧密，密封性较好，在潮湿或有水环境下，不容易受潮和进水，降低漏电风险，使用安全可靠。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现牵引头的结构；

图2是实施例的爆炸示意图，主要用于体现牵引头的结构；

图3是实施例的结构示意图，主要用于体现连接部与螺帽的配合结构；

图4是实施例的剖视示意图，主要用于体现牵引头的内部结构。

图中，1、牵引头主体；2、电缆；3、压接管；31、压接管本体；32、连接部；4、拉环；5、承台；6、锥头；7、锥孔；8、涨紧圈；9、螺帽；10、密封槽；11、凸缘；12、缆芯导体；13、顶盖；14、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种三芯电缆牵引头，如图1、2、3、4所示，包括压接管3、牵引头主体1、顶盖13、锥头6、螺帽9和涨紧圈8。压接管3固定在电缆2一端，电缆2为三芯电缆，电缆2包括缆芯导体12，压接管3包括压接管本体31和连接部32。压接管本体31套设在缆芯导体12外表面且与电缆2固定，连接部32为圆杆状且一端与压接管本体31固定，另一端设置有外螺纹。

参照图1、2、3、4，牵引头主体1内部中空且上端为开口设置，牵引头主体1向上呈扩口状。锥头6为圆台状且采用橡胶块制成，锥头6位于牵引头主体1内且圆周表面与牵引头主体1内壁紧贴，锥头6与牵引头主体1内底部接触。锥头6上开设有上下贯穿的穿孔14，穿孔14上端设有锥孔7。牵引头主体1底部开设有与穿孔14相对应的通孔，通孔与穿孔14均为圆形孔且直径均与连接部32直径相同。锥孔7下端直径与穿孔14直径相同，锥孔7上端直径大于锥孔7下端直径。连接部32一端与压接管本体31固定，另一端依次穿过通孔、穿孔14和锥孔7且向外延伸并通过螺帽9固定。螺帽9与连接部32螺纹连接，螺帽9底面抵紧在锥头6和涨紧圈8上表面。压接管本体31端面紧贴于牵引头主体1外底面。

参照图1、2、3、4，涨紧圈8与锥孔7相适配，涨紧圈8套在连接部32上且插入至锥孔7内，涨紧圈8抵紧在锥孔7内壁与连接部32外壁之间。涨紧圈8内外表面光滑无凹凸，涨紧圈8采用碳钢、不锈钢或合金制成。优选为，涨紧圈8采用不锈钢制作而成。顶盖13连接在牵引头主体1上端开口处，顶盖13上固定有拉环4，拉环4与电缆2分别位于牵引头主体1两端。顶盖13上设置有内螺纹，牵引头主体1上设置有外螺纹，顶盖13与牵引头主体1螺纹连接。牵引头主体1外表面设置有一圈承台5，承台5绕设在牵引头主体1四周，承台5上表面开设有密封槽10。顶盖13底面设置有一圈与密封槽10相适配的凸缘11，凸缘11伸入到密封槽10内且与密封槽10底面及内壁接触。

压接管3套在缆芯导体12上，可对电缆2端部进行密封和防水，同时起到连接的作用，将牵引头主体1与电缆2进行连接。连接时，先将连接部32伸入到牵引头主体1内并将其穿过锥头6，然后将涨紧圈8套在连接部32上，用力将涨紧圈8塞入锥孔7中，旋紧螺帽9，使涨紧圈8完全伸入到锥孔7中，从而使连接部32紧紧固定在牵引头主体1内部。待连接部32与牵引头主体1固定好后，再将顶盖13固定在牵引头主体1开口处，使凸缘11伸入到密封槽10内且与密封槽10底面及内壁接触，使牵引头主体1密封。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。