一种便于扇叶稳定安装的电机轴的制作方法

本实用新型涉及一种电机轴，具体是一种便于扇叶稳定安装的电机轴，属于电机轴应用技术领域。

背景技术：

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的；轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件；一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径；机器中作回转运动的零件就装在轴上。

现有电机轴在安装扇叶过程中会存在一些问题，如一些电机轴在于扇叶连接时，扇叶与电机轴之间连接可能会出现松动，容易造成扇叶转动过程中出现滑动，影响扇叶的转动。因此，针对上述问题提出一种便于扇叶稳定安装的电机轴。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于扇叶稳定安装的电机轴。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于扇叶稳定安装的电机轴，包括第一连接轴、第二连接轴、安装机构以及锁死机构；其中所述第一连接轴左端固定连接有第二连接轴，且第一连接轴左端开设有滑腔；所述滑腔与开设在第二连接轴内的螺纹腔连通；

所述安装机构包括第一限位环、连接套、第二连接环以及端盖，且第一限位环套接在第二连接轴右端表面；所述第一限位环右侧与第一连接轴左端贴合，且第一限位环左侧贴合有套接在第二连接轴表面的连接套；所述连接套左端贴合有套接在第二连接轴表面的第二限位环，且第二限位环左侧与螺纹连接在第二连接轴左端的端盖贴合。

所述锁死机构包括螺纹柱、十字形槽、圆台块、导向柱、半圆块以及限位块，且螺纹柱螺纹连接在螺纹腔内；所述螺纹柱右端固定连接有圆台块，且圆台块右端固定连接有导向柱；所述连接套与连接轴接触面表面开设有通孔，且通孔内滑动连接有限位块；所述限位块底端固定连接有与导向柱贴合的半圆块。

优选的，所述连接套表面固定连接有若干个扇叶，且扇叶在连接套表面环形分布。

优选的，所述第一连接轴、第一限位环、连接套、第二限位环以及端盖接触面之间紧密贴合。

优选的，所述第一连接轴的直径大于第二连接轴的直径，且第一连接轴与第二连接轴为同一轴心。

优选的，所述通孔数目为四个，且通孔在第二连接轴表面环形分布。

优选的，所述导向柱表面贴合有四个半圆块，所述导向柱与滑腔在同一水平线上，且导向柱与滑腔滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种便于扇叶稳定安装的电机轴结构简单、设计新颖，便于将扇叶进行安装，便于将安装在第二连接轴表面的进行稳定夹持，保障连接扇叶的连接套进行稳定安装，便于操作。

2.在使用时，通过设置的锁死机构的作用下，便于将连接套通过限位块进行稳定固定，提高连接套放置的稳定，保障连接套稳定锁死在第二连接轴表面，避免连接套发生滑动的现象，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视结构示意图；

图3为本实用新型第二连接轴左侧表面连接结构示意图。

图中：1、第一连接轴，101、滑腔，2、第二连接轴，201、螺纹腔，202、通孔，3、第一限位环，4、连接套，5、扇叶，6、限位块，7、半圆块，8、第二限位环，9、端盖，10、螺纹柱，1001、十字形槽，11、圆台块，12、导向柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种便于扇叶稳定安装的电机轴，包括第一连接轴1、第二连接轴2、安装机构以及锁死机构；其中所述第一连接轴1左端固定连接有第二连接轴2，且第一连接轴1左端开设有滑腔101；所述滑腔101与开设在第二连接轴2内的螺纹腔201连通；

所述安装机构包括第一限位环3、连接套4、第二连接环以及端盖9，且第一限位环3套接在第二连接轴2右端表面；所述第一限位环3右侧与第一连接轴1左端贴合，且第一限位环3左侧贴合有套接在第二连接轴2表面的连接套4；所述连接套4左端贴合有套接在第二连接轴2表面的第二限位环8，且第二限位环8左侧与螺纹连接在第二连接轴2左端的端盖9贴合。

所述锁死机构包括螺纹柱10、十字形槽1001、圆台块11、导向柱12、半圆块7以及限位块6，且螺纹柱10螺纹连接在螺纹腔201内；所述螺纹柱10右端固定连接有圆台块11，且圆台块11右端固定连接有导向柱12；所述连接套4与连接轴接触面表面开设有通孔202，且通孔202内滑动连接有限位块6；所述限位块6底端固定连接有与导向柱12贴合的半圆块7。

所述连接套4表面固定连接有若干个扇叶5，且扇叶5在连接套4表面环形分布，保障扇叶5之间放置紧凑，便于使用；所述第一连接轴1、第一限位环3、连接套4、第二限位环8以及端盖9接触面之间紧密贴合，便于连接套4进行夹持限位；所述第一连接轴1的直径大于第二连接轴2的直径，且第一连接轴1与第二连接轴2为同一轴心，便于第一连接轴1与第二连接轴2稳定连接；所述通孔202数目为四个，且通孔202在第二连接轴2表面环形分布，保障通孔202放置紧凑，便于使用；所述导向柱12表面贴合有四个半圆块7，所述导向柱12与滑腔101在同一水平线上，且导向柱12与滑腔101滑动连接，便于导向柱12沿着滑腔101移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将第一限位环3套接在第二连接轴2表面，使连接套4套接在第二连接轴2表面，通过第二限位环8将连接套4套接在第二连接轴2表面，保障第一限位环3、连接套4以及第二限位环8稳定贴合后，通过合适的工具转动螺纹柱10，螺纹柱10会沿着螺纹腔201移动，同时螺纹柱10通过圆台块11推动导向柱12移动，在圆台块11与半圆块7贴合时，圆台块11推动半圆块7移动，半圆块7推动限位块6与连接套4内壁紧密贴合，进而保障连接套4的安装稳定，最后通过端盖9对第二限位环8进行夹持固定，便于使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。