小型金属开关柜的制作方法

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种小型金属开关柜。

背景技术：

金属开关柜作为接受和分配电能的配电装置，被广泛应用于工矿企业配电以及电力系统中的变电所等场所。现有的金属开关柜存在体积大、占地空间大等缺陷，部分柜体内未设计压力释放通道，一旦发生内部故障，容易危及周边人员的安全，存在安全隐患。

专利号：cn206135260u，一种小型金属开关柜，其母线室、断路器手车室和线缆室的内部是贯通的，整个柜体的下压方式为柜体顶部的一个或多个泄压口，这种结构对于设于母线室下方的断路器手车室内部产生电弧时，可能会对母线室造成影响，不利于柜体的安全操作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设计更合理、体积小、占地空间小的小型金属开关柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述小型金属开关柜包括柜体，所述柜体内由上至下通过层隔板依次分割为独立的母线室、断路器手车室和线缆室，所述母线室在柜体的前端通过竖隔板隔设有仪表室，所述柜体的顶部在母线室上方设有第一泄压口，所述断路器手车室在与母线室相邻的层隔板的后端设有贯通口，且所述柜体的顶部相对所述贯通口处设有第二泄压口，所述第一泄压口和第二泄压口上均设有泄压装置。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述母线室在所述贯通口和第二泄压口之间设有间隔板，所述间隔板的一端螺钉固定连接所述层隔板的贯通口一侧，另一端螺钉固定连接安装块，所述安装块固定安装于所述第二泄压口的一侧。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述泄压装置包括框型架和盖板，所述框型架由前板、后板及两侧板围合而成，所述框型架通过螺钉罩设于所述第一泄压口和第二泄压口，所述盖板的大小不小于框型架的顶部开口的大小，且所述盖板的一端与框型架的一端通过合页铰接，另一端搭接于所述框型架的另一端。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述盖板与框型架搭接的一端的底部嵌设有至少1个永磁铁，所述框型架相对所述盖板的永磁铁处也设有至少1个永磁铁，所述盖板的永磁铁与框型架上的永磁铁相吸合。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述盖板和框型架均采用非金属材质制成。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述框型架的前板和/或后板和/或侧板上设有多个长条形并排设置的排气口。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述柜体的底板设为通风型底板，所述底板的下方设有底座，所述底座为槽钢组合而成的框架式结构，框架的底部及四周均包覆面板，所述底座的顶部与柜体的底板固定连接。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述底板上设有条形通风孔的栅格板，所述底板的上方在线缆室内通过支撑块安装有防尘盖板，所述线缆室内的接地铜排安装于防尘盖板。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述底座在柜体的前、后两侧还设有通风口，所述通风口上设有防尘网。

在本实用新型提供的小型金属开关柜的一种较佳实施例中，所述柜体采用宽度为450mm的矩形立式结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的小型金属开关柜的有益效果是：

一、本实用新型将所述母线室、断路器手车室和线缆室分隔为独立的腔室，且母线室与断路器手车室均设计有泄压口，保证了位于母线室下方的断路器手车室内产生电弧时，能单独进行泄压，防止了对母线室的影响，保证了整个柜体的安全操作性；

二、所述泄压口设置的泄压装置，当柜体内产生的电弧使柜体压力较小时，可由泄压装置的框型架上的排气口进行排气泄压，当压力较大时，可冲开盖板与框型架吸合的永磁铁，使盖板与框型架分离，实现泄压，盖板与框型架的吸合力度可通过旋转永磁铁的个数进行设置，保证柜体内的一定范围的压力能冲开盖板。

三、所述柜体的底板设计为栅格板结构，且柜体的底部设有底座，实现了对线缆室的泄压；

四、所述柜体宽度设为450mm，体积小、占地面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的小型金属开关柜的结构示意图；

图2是图1提供的i处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，所述小型金属开关柜包括柜体1，所述柜体1内由上至下通过层隔板20依次分割为独立的母线室11、断路器手车室12和线缆室13，所述母线室11在柜体的前端通过竖隔板30隔设有仪表室14；一般地，母线室11内安装有母线40、静触头装置41等器件；断路器手车室12内安装有断路器42，本实施例中的断路器采用侧装式真空断路器；线缆室13内安装有电流互感器43、接地开关44等器件；仪表室14内安装有继电保护元件、仪表、带电监测指示器及各种二次设备；上述的器件在母线室、断路器手车室、线缆室及仪表室的安装为现有技术，在此不做过多介绍。

本实施例的关键在于：所述柜体1的顶部在母线室11上方设有第一泄压口15，所述断路器手车室12在与母线室11相邻的层隔板20的后端设有贯通口202，且所述柜体1的顶部相对所述贯通口202处设有第二泄压口16，所述第一泄压口15和第二泄压口16上均设有泄压装置17，通过第一泄压口15和第二泄压口16分别对母线室11和断路器手车室12进行泄压，提高柜体的安全操作性能，避免母线室、断路器手车室在内部产生电弧时的相互干扰。

本实施例为了将母线室11与断路器手车室12进行隔离，但不影响母线室的维护，本实施例的所述母线室11在所述贯通口202和第二泄压口16之间设有间隔板18，所述间隔板18的一端螺钉固定连接所述层隔板的贯通口202一侧，另一端螺钉固定连接安装块19，所述安装块19固定安装于所述第二泄压口16的一侧。通过可拆卸安装的间隔板将母线室和断路器手车室进行隔离，不仅达到了隔离效果，还方便拆卸间隔板对母线室进行维护。

进一步地，请参阅图1和图2，本实施例中的所述泄压装置17包括框型架171和盖板172，所述框型架171由前板、后板及两侧板围合而成，所述框型架171通过螺钉罩设于所述第一泄压口15和第二泄压口16，所述盖板172的大小不小于框型架171的顶部开口的大小，且所述盖板172的一端与框型架171的一端通过合页21铰接，另一端搭接于所述框型架171的另一端。

优选地，所述盖板172与框型架171搭接的一端的底部嵌设有至少1个永磁铁22，所述框型架171相对所述盖板172的永磁铁处也设有至少1个永磁铁，所述盖板172的永磁铁与框型架171上的永磁铁相吸合，本实施例中的永磁铁的个数可根据设计要求进行选定，需要保证的是：柜体内产生电弧形成的压力，在框型架满足不了泄压时能冲开盖板。

优选地，所述盖板172和框型架171均采用非金属材质制成。

优选地，所述框型架171的前板和/或后板和/或侧板上设有多个长条形并排设置的排气口1710，本实施例中优选前板、后板及两侧板上均设有多个长条形并排的排气口。

本实施例中的所述泄压装置17，可通过框型架171上的排气口1710进行排气泄压，当压力较大时冲开与框型架171吸合的盖板172，增大排气口，实现泄压。

进一步地，所述柜体1的底板10设为通风型底板，所述底板的下方设有底座23，所述底座23为槽钢组合而成的框架式结构，框架的底部及四周均包覆面板，所述底座23的顶部与柜体的底板固定连接。实现了线缆室的泄压。

具体地，所述底板10上设有条形通风孔的栅格板，所述底板10的上方在线缆室13内通过支撑块24安装有防尘盖板25，本实施例中的支撑块24设有四个，分别设于防尘盖板25的四个拐角处，所述线缆室13内的接地铜排45安装于防尘盖板15。

优选地，所述底座23在柜体的前、后两侧还设有通风口230，所述通风口230上设有防尘网26。所述底座23实现了线缆室的排气泄压。

本实施例中的所述柜体1采用宽度为450mm的矩形立式结构，体积小、占地面积小，提高了空间的的利用率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。