一种套筒的制作方法

本实用新型属于管线安装密封技术领域，具体地说，涉及一种套筒。

背景技术：

现有技术中，随着社会的进步和发展，电气化程度的不断提高，需要大量的电器设备，这样就增大了布置管线数量的需要，管线在安装使用过程中常常需要穿过墙体，这样就要对管线的穿隔进行封堵，需要一种简单、经济、快捷的封堵装置，对管线的有效穿隔封堵，可以很好地防火、防水，延长管线的使用寿命。目前常见的形式是使用pp或者pvc之类的套筒预埋在墙体结构体中，然后将管线或者需要使用的管道通过预埋好的套筒穿过墙体结构体到达指定位置。

为了密封，管线与套筒之间需要填充物(胶泥、弹性体等)，当填充填充物时的压力达到一定程度的时候，容易导致填充物滑出套筒，从而致使封堵效果难以满足需求。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种套筒，在套筒的内壁上开设有环形凹槽，凹槽的设计不仅可以增加填充物与套筒内壁之间的阻水距离，增加套筒的密封效果，而且还可以防止带压安装填充物时，填充物滑出套筒，从而致使密封效果难以满足需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种套筒，所述套筒包括相互连通的第一端口、第二端口，所述套筒的内壁上开设有环形凹槽，沿所述第一端口向所述第二端口的方向上，所述凹槽的深度逐渐增大。

在一些可选的实施例中，所述凹槽至少为一个，沿所述第一端口向所述第二端口的方向上，多个所述凹槽间隔分布。

在一些可选的实施例中，所述凹槽至少为一个，间隔分布的预设个数的所述凹槽为一组，沿所述第一端口向所述第二端口的方向上，多组所述凹槽间隔分布。

进一步的，每组内预设个数的所述凹槽按第一距离间隔分布；

多组所述凹槽按第二距离间隔分布。

在一些可选的实施例中，沿所述第一端口向所述第二端口的方向上，所述套筒包括依次连接的第一段管和第二段管，所述第一段管和所述第二段管的孔径不同。

进一步的，还包括防水隔板，所述防水隔板设置在第二段管的内壁上，所述防水隔板与所述第二段管的内壁连接的四周边缘设有环形的v型槽；

沿所述第一端口向所述第二端口的方向上，所述第二段管的内壁上依次设置所述防水隔板、所述凹槽。

在一些可选的实施例中，还包括法兰盘，所述法兰盘设置有通孔，所述法兰盘通过所述通孔套设于所述套筒的外壁。

进一步的，所述法兰盘上的所述通孔与所述法兰盘的外周之间设置有安装孔。

在一些可选的实施例中，还包括多个加强筋板，所述加强筋板连接于所述套筒的外壁和所述法兰盘之间，多个所述加强筋板沿着所述套筒外壁间隔分布。

在一些可选的实施例中，所述法兰盘至少为一个，沿所述第一端口向所述第二端口的方向上，多个所述法兰盘间隔分布。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型提供的套筒，在套筒的内壁上开设有环形凹槽，凹槽的设计不仅可以增加填充物与套筒内壁之间的阻水距离，增加套筒的密封效果，而且还可以防止带压安装填充物时，填充物滑出套筒，从而致使密封效果难以满足需求。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种套筒整体结构示意图；

图2是图1提供的一种套筒的纵向截面剖视结构示意图；

图3是图2中a处局部放大结构示意图；

图4是图2中b处局部放大结构示意图。

图中：1、安装孔；2、第二端口；3、凹槽；4、防水隔板；5、加强筋板；6、第二段管；7、法兰盘；8、第一段管；9、第一端口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种套筒，套筒包括相互连通的第一端口9、第二端口2，套筒的内壁上开设有环形凹槽3，沿第一端口9向第二端口2的方向上，凹槽3的深度逐渐增大。

具体的，墙体在浇筑成型过程中，墙体经常会先预置一些管材，套筒的第一端口9与先预置的管材连接，管线由先预置的管材中引出，依次经过套筒的第一端口9、第二端口2引出墙体外侧。为了密封，管线与套筒之间需要填充物(胶泥、弹性体等)，本实用新型提供的套筒，在套筒的内壁上开设有环形凹槽3，凹槽3的设计可以增加填充物与套筒内壁之间的阻水距离，可以增加套筒的密封效果。

进一步的，在安装填充物时，现场往往要求在带压的情况下完成填充物的安装。本实用新型提供的套筒，沿第一端口9向第二端口2的方向上，凹槽3的深度逐渐增大。可以增强套筒的整体抗压能力，因为压力越大，填充物与凹槽3咬合程度越大。防止带压安装填充物时，填充物滑出套筒，从而致使密封效果难以满足需求。

需要说明的是，本实用新型提供的管线包括管道，或者是通信线路，或者是电线，或者是缆线，或者是其它类似需要穿墙的布置的物体。本实用新型提供的套筒，不仅可以在墙体穿隔上使用，也可以应用在箱体壁穿隔，或者是市政井下侧壁穿隔，或者是其它类似结构中穿隔管线时使用。

进一步的，凹槽3至少为一个，沿第一端口9向第二端口2的方向上，多个凹槽3间隔分布。在套筒的内壁设置多个间隔分布的凹槽3，可以增加填充物与套筒内壁之间的阻水距离，可以增加整体的密封效果，可以增加填充物与凹槽3咬合程度，防止填充物滑出套筒，密封效果更好。

在一些可选的实施例中，凹槽3至少为一个，间隔分布的预设个数的凹槽3为一组，沿第一端口9向第二端口2的方向上，多组凹槽3间隔分布。

每组内预设个数的凹槽3按第一距离间隔分布，多组凹槽3按第二距离间隔分布。

具体的，间隔分布的预设个数的凹槽3为一组，预设个数的具体数值，本领域技术人员可以根据套筒的长度和孔径等需要自行选择，优选的，设置为五个，五个间隔分布的凹槽3为一组。沿第一端口9向第二端口2的方向上，多组凹槽3间隔分布。

每组内预设个数的凹槽3按第一距离间隔分布，第一距离的具体数值，本领域技术人员可以根据套筒的长度和孔径等需要自行选择。

多组凹槽3按第二距离间隔分布。第二距离的具体数值，本领域技术人员可以根据套筒的长度和孔径等需要自行选择。优选的，设置三组凹槽3按第二距离间隔分布。

需要说明的是，本实用新型提供的套筒，套筒的内壁上开设有环形凹槽3，凹槽3的宽度和深度，本领域技术人员可以根据套筒的长度和孔径等需要自行选择。

在一些的可选的实施例中，沿第一端口9向第二端口2的方向上，套筒包括依次连接的第一段管8和第二段管6，第一段管8和第二段管6的孔径不同。

具体的，墙体在浇筑成型过程中，墙体经常会先预置一些管材，套筒的第一端口9与先预置的管材连接，由于管材的孔径一般常用的为100mm，125mm，150mm，200mm等等，当然管材的直径还有更小的，也有更大的。第一段管8和第二段管6的孔径不同是为了方便现场与要先预置的管材连接。本领域技术人员可以根据实际需要，选着设置第一段管8的孔径的具体尺寸，和第二段管6的孔径的具体尺寸。

优选的，第一段管8的孔径为135mm，第二段管6的孔径为125mm。

在一些的可选的实施例中，本实用新型提供的套筒还包括防水隔板4，防水隔板4设置在第二段管6的内壁上，防水隔板4与第二段管6的内壁连接的四周边缘设有环形的v型槽。

沿第一端口9向第二端口2的方向上，第二段管6的内壁上依次设置防水隔板4、凹槽3。

防水隔板4的设置可以起到对套筒的密封和阻水作用，在预埋时，不需要再另外设置管件内塞，降低成本，只有需要穿引管线时，将防水隔板4去除即可，不仅解决了临时套筒的密封问题，而且避免了资源的浪费。防水隔板4四周设置v型槽，便于防水隔板4的拆除，当需要穿引管线时，外力敲击防水隔板4即可将防水隔板4去除，非常便捷。

优选的，防水隔板4的具体设置位置为沿第一端口9向第二端口2的方向上，第二段管6的内壁上依次设置防水隔板4、凹槽3。

优选的，防水隔板4的厚度为5mm，防水隔板4与第二段管6的内壁连接厚度为1mm。

在一些的可选的实施例中，本实用新型提供的套筒还包括法兰盘7，法兰盘7设置有通孔，法兰盘7通过通孔套设于套筒的外壁。

套筒是预埋在墙体结构体中，由于套筒的材质和墙体结构体的膨胀系数不同，当遇到大的温差环境时，那么就有可能从套筒和墙体结构体之间的缝隙中漏水。在套筒的外壁设置法兰盘7，可以增加套筒和墙体结构体之间的防水距离，防止套筒和墙体结构体之间的缝隙中漏水。

进一步的，法兰盘7至少为一个，沿第一端口9向第二端口2的方向上，多个法兰盘7间隔分布。

多个法兰盘7的设置，法兰盘7可以设计在套筒的两端、中间、或者是一个法兰盘7在套筒的一端，一个法兰盘7在套筒接近中间的位置，每个法兰盘7的具体位置，本领域技术人员可以根据实际需要，自行选择。多个法兰盘7的设置可以增加套筒和墙体结构体之间的防水距离，防止套筒和墙体结构体之间的缝隙中漏水。

在一些可选的实施例中，法兰盘7上的通孔与法兰盘7的外周之间设置有安装孔1。

墙体结构体在浇筑成型过程中，套筒可以通过螺栓穿过安装孔1与先预置的管材连接，或者是预置模板连接。实现对套筒在浇筑墙体结构体时的固定。

优选的，法兰盘7的外周为正方形，安装孔1为四个，设置在靠近正方形的四个角处。

在一些可选的实施例中，本实用新型提供的套筒还包括多个加强筋板5，加强筋板5连接于套筒的外壁和法兰盘7之间，多个加强筋板5沿着套筒外壁间隔分布。

本实用新型提供的套筒，设置了加强筋板5，增强了套筒的整体强度，还增加了套筒与墙体结构体之间的防水距离。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。