一种新型高压充气柜侧扩扩展结构的制作方法

本实用新型涉及充气柜技术领域，具体涉及一种新型高压充气柜侧扩扩展结构。

背景技术：

高压全绝缘充气柜指的是将负荷开关，负荷开关一熔断器组合电器，隔离开关一真空断路器等主开关通过一次铜排与进出线端的电缆支柱进行连接，并密封于充满一定容量的sf6的不锈钢气箱中，组成各种不同的功能单元，具备全密封，全模块化，小型化可任意组合并扩展的特点，可提供结构紧凑，安全可靠，性能优异且真正免维护的高压成套产品，被广泛地应用于城乡电缆化改造，配电站，风能发电，钢铁石化，公路码头等工业企业，以及市政建设、商务大楼、民用小区等建筑领域。

由于高压全绝缘充气柜是全封闭式的，不同的功能单元之间的连接需要借助满足10kv工频耐压要求的母联器来完成。如图1所示，图1为现有充气柜顶括连接方式示意图，早期的母联器是采用顶扩的方式来进行实现的，与顶扩母联器配套的柜子，需要在柜子顶部预留电缆支柱a，成本大而且占空间，同时，顶扩母联器的外形大，造价高，因需柜子就位后才可制作母联器，所以制作时间长，安装不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的新型高压充气柜侧扩扩展结构采用柜体侧扩的扩展方式，采用新型母联器连接结构实现相邻柜体的快速连接，具有外形小，造价低，安装使用便捷的优点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高压充气柜侧扩扩展结构，包括左右并排设置的充气柜柜体，所述柜体侧面固定连接母联器支柱，相邻柜体上的母联器之间相对设置且通过侧括母联器连接，所述母联器支柱内部设有安装腔，所述安装腔呈圆台型且底部固定连接一定位连接件，所述定位连接件末端呈圆锥状且插入侧括母联器内定位，所述侧括母联器两端形状与安装腔适配且套设在安装腔内。

进一步设置，所述定位连接件螺纹连接在安装腔底部。

如此设置，定位连接件的安装连接方便且能够根据侧括母联器结构和使用需求调节旋入距离，调整安装深度。

进一步设置，所述定位连接件设置在安装腔的轴心线上。

如此设置，侧括母联器能够快速定位连接且连接更加牢固。

如此设置，所述母联器支柱向安装腔内延伸形成台体，所述定位连接件连接在台体上。

如此设置，台体保证定位连接件螺纹配合的长度，提升定位连接件的连接强度，避免定位连接件出现倾斜的问题。

进一步设置，所述柜体在母联器支柱之间设有限位挡板，所述限位挡板相互接触限制柜体之间的安装距离。

如此设置，限位挡板能够有效限制侧括母联器和母联器支柱的配合深度，避免柜体距离过小而使得两者过度配合，损伤部件，影响使用寿命。

进一步设置，所述限位挡板两端设有支脚，所述支脚固定在柜体外侧。

如此设置，通过支脚加大限位挡板的安装高度，减小限位挡板的耗材。

进一步设置，母联器支柱设置在柜体顶部。

如此设置，避免母联器支柱连接时影响柜体正常使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的新型高压充气柜侧扩扩展结构，具备以下有益效果：

本实用新型提供的新型高压充气柜侧扩扩展结构占用空间小，造价低，工艺上只需要在柜子侧边预留母联器支柱的安装空间就可进行灵活的组装，安装使用方便。

附图说明

图1为现有充气柜顶括连接方式示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型连接示意图；

图4为本实用新型挡板示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2和图3所示，其中，图2为本实用新型结构示意图，图3为本实用新型连接示意图。

本实用新型提供的一种新型高压充气柜侧扩扩展结构，包括左右并排连接的充气柜的柜体1，柜体1顶部侧面内侧通过螺栓固定连接母联器支柱2，母联器支柱2之间连接侧括母联器3，相邻柜体1上的母联器之间相对设置，母联器支柱2内部设有安装腔20，安装腔20呈圆台型，侧括母联器3两端形状与安装腔20适配且套设在安装腔20内，安装腔20底部固定连接一定位连接件21，定位连接件21末端呈圆锥状且插入侧括母联器3内定位。

在定位连接件21和安装腔20的一种优选安装方式中，母联器支柱2底部设有螺纹孔200，定位连接件21螺纹连接在螺纹孔200内，螺纹连接的安装方式使得定位连接件21的安装连接更加方便且能够根据侧括母联器3结构和使用需求调节旋入距离，调整安装深度。

定位连接件21设置在安装腔20的轴心线上，侧括母联器3能够快速定位连接且连接更加牢固。

母联器支柱2向安装腔20内延伸形成台体201，定位连接件21连接在台体201上，台体201保证定位连接件21螺纹配合的长度，提升定位连接件21的连接强度，避免定位连接件21出现倾斜的问题。

柜体1在母联器支柱2之间设有限位挡板4，限位挡板4相互接触限制柜体1之间的安装距离，限位挡板4能够有效限制侧括母联器3和母联器支柱2的配合深度，避免柜体1距离过小而使得两者过度配合，损伤部件，影响使用寿命。

结合图4所示，图4为本实用新型挡板示意图，限位挡板4两端设有支脚40，支脚40固定在柜体1外侧，支脚40加大限位挡板4的安装高度，减小限位挡板4的耗材。

本实用新型安装使用时，柜体1顶部两侧开设安装孔，安装孔内安装母联器支柱2，接着在母联器支柱2内安装侧括母联器3，在安装孔外侧安装限位挡板4，相邻柜体1相互靠近，最终侧括母联器3连接在母联器支柱2之间，实现柜体1之间的扩展连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型高压充气柜侧扩扩展结构，其特征在于，包括左右并排设置的充气柜柜体，所述柜体侧面固定连接母联器支柱，相邻柜体上的母联器之间相对设置且通过侧括母联器连接，所述母联器支柱内部设有安装腔，所述安装腔呈圆台型且底部固定连接一定位连接件，所述定位连接件末端呈圆锥状且插入侧括母联器内定位，所述侧括母联器两端形状与安装腔适配且套设在安装腔内。

2.根据权利要求1所述的新型高压充气柜侧扩扩展结构，其特征在于，所述定位连接件螺纹连接在安装腔底部。

3.根据权利要求2所述的新型高压充气柜侧扩扩展结构，其特征在于，所述定位连接件设置在安装腔的轴心线上。

4.根据权利要求3所述的新型高压充气柜侧扩扩展结构，其特征在于，所述母联器支柱向安装腔内延伸形成台体，所述定位连接件连接在台体上。

5.根据权利要求1所述的新型高压充气柜侧扩扩展结构，其特征在于，所述柜体在母联器支柱之间设有限位挡板，所述限位挡板相互接触限制柜体之间的安装距离。

6.根据权利要求5所述的新型高压充气柜侧扩扩展结构，其特征在于，所述限位挡板两端设有支脚，所述支脚固定在柜体外侧。

7.根据权利要求1所述的新型高压充气柜侧扩扩展结构，其特征在于，所述母联器支柱设置在柜体顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高压充气柜侧扩扩展结构，包括左右并排设置的充气柜柜体，所述柜体侧面固定连接母联器支柱，相邻柜体上的母联器之间相对设置且通过侧括母联器连接，所述母联器支柱内部设有安装腔，所述安装腔呈圆台型且底部固定连接一定位连接件，所述定位连接件末端呈圆锥状且插入侧括母联器内定位，所述侧括母联器两端形状与安装腔适配且套设在安装腔内。本实用新型提供的新型高压充气柜侧扩扩展结构占用空间小，造价低，工艺上只需要在柜子侧边预留母联器支柱的安装空间就可进行灵活的组装，安装使用方便。

技术研发人员：郭坚定;刘朝根;冯桂荣;曹依博;黄美玲;陈尧滨
受保护的技术使用者：格雷诺(厦门)开关有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.05.19