一种带有自动灭火功能的电气柜及使用方法与流程

本发明涉及电气柜领域，更具体地说，涉及一种带有自动灭火功能的电气柜及使用方法。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

电气柜内的电气元件在发生故障时，有时会着火引发火灾，因此许多电气柜内均设置有灭火机构，但是现有技术中，电气柜的灭火功能一般需要通电才能正常触发使用，在电气柜着火时，通常会引发断电，导致灭火功能失效，即使灭火机构配有单独的蓄电池，也容易在火的高温下受损，安全可靠性能低。因此，我们提出一种带有自动灭火功能的电气柜及使用方法。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种带有自动灭火功能的电气柜及使用方法，它可以实现无需电力等外部能源的支撑，电气柜着火时，可自动触发灭火功能，喷发干粉灭火剂，同时减少外界空气的进入，快速将火扑灭，安全、稳定、可靠性强，且灭火效率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种带有自动灭火功能的电气柜，包括柜体，所述柜体正面一侧的外壁上设置有柜门，所述柜体的顶部固定安装有装置箱，所述柜体两侧的外壁上分别开设有两个散热孔，所述柜体的顶部外壁上固定安装有感热瓶，所述感热瓶的内壁上固定安装有密封板，所述密封板的中部固定安装有连接气管，所述装置箱的内部固定安装有调节箱，所述调节箱内固定安装有气囊，所述连接气管的一端与感热瓶内部连通，另一端与气囊连通，所述调节箱的内部其位于气囊的上方活动安装有上挡板，所述上挡板的顶端固定连接有竖滑杆，所述竖滑杆的顶端贯穿调节箱并固定连接有联动板，所述气囊的两侧均活动安装有侧挡板，所述侧挡板的一侧固定连接有横滑杆。

所述装置箱的内壁上且位于调节箱的上方固定安装有两个对称设置的转轴，所述转轴的外壁上转动连接有连接座，所述连接座与联动板滑动连接，所述连接座一端的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有铰接杆，所述感热瓶的两侧均设有固定安装在装置箱顶部外壁上的灭火筒，所述灭火筒的底端固定安装有喷嘴，所述灭火筒的内部活动安装有适配的活塞板，所述活塞板的顶端固定连接有压杆，所述铰接杆远离连接座的一端与压杆铰接，所述横滑杆的一端贯穿调节箱且固定连接有联动杆，所述联动杆的一侧固定连接有两个与散热孔相适配的塞块。

进一步的，所述调节箱两侧的内壁上均固定安装有竖滑轨，所述上挡板的两端分别与竖滑轨滑动连接，所述竖滑轨的一侧且位于上挡板的下方固定安装有支撑块，竖滑轨的设置，可防止上挡板移动时发生偏移，提高了稳定性，支撑块的设置，可防止上挡板掉落，且可使上挡板与气囊间保持一定的距离，防止正常情况下，气囊微弱的膨胀触发上挡板移动。

进一步的，所述气囊的两侧均设有固定安装在调节箱底部内壁上的横滑轨，所述侧挡板与横滑轨滑动连接，横滑轨的设置，可防止侧挡板移动时发生偏移，提高了稳定性。

进一步的，所述竖滑杆的外壁上套设有第一复位弹簧，所述横滑杆的外壁上套设有第二复位弹簧，所述横滑轨靠近气囊的一端固定安装有限制块，第一复位弹簧、第二复位弹簧的设置，可在灭火结束后，使上挡板和侧挡板复位，限制块的设置，可使侧挡板与气囊间保持一定的距离，防止正常情况下，气囊微弱的膨胀触发侧挡板移动。

进一步的，所述气囊的底端与调节箱的底部内壁相贴，且气囊的正面与背面也分别与调节箱的内壁相贴，从而使得气囊只能向侧挡板以及上挡板方向膨胀，从而最大化的利用气囊的膨胀。

进一步的，所述装置箱两侧的外壁上均开设有竖滑槽，所述连接座贯穿竖滑槽并与其滑动连接，竖滑槽的设置，使得装置箱的外壁不会阻止连接座的摆动。

进一步的，所述感热瓶的材质为铜，所述灭火筒的内部盛放有干粉灭火剂，铜的导热性能好且价格实惠，干粉灭火剂可有效的对电气元件进行灭火。

进一步的，所述装置箱的顶端外壁上开设有两个对称设置的横滑槽，所述联动杆贯穿横滑槽并与其滑动连接，横滑槽的设置，使得柜体不会阻止联动杆的左右移动。

进一步的，所述塞块与散热孔一一对应，且塞块与对应散热孔处于同一水平高度，当塞块进入散热孔，可堵塞散热孔，防止外界空气进入柜体，进而提高灭火效率。

一种带有自动灭火功能的电气柜的使用方法，包括以下步骤：

s1、当柜体电器元件着火时，感热瓶受热，使气囊膨胀；

s2、气囊的膨胀，通过上挡板带动联动板向上移动，使连接座发生摆动，进而通过铰接杆、压杆带动活塞板向下移动，使灭火筒内的干粉灭火剂经喷嘴喷出，进行灭火；

s3、气囊的膨胀，同时会通过侧挡板带动横滑杆向调节箱外移动，进而带动联动杆移动，使塞块进入散热孔，将散热孔堵塞，从而隔绝空气进入，加快灭火速度。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过感热瓶、挡板、连接气管、气囊、上挡板、竖滑轨、支撑块、竖滑杆、联动板、侧挡板、横滑杆、转轴、连接座、连接槽、铰接杆、灭火筒、喷嘴等的联合设置，当柜体内电气元件的着火时，感热瓶受热带动气囊膨胀，从而自动触发灭火功能，使喷嘴喷发干粉灭火剂、塞块堵塞散热孔，无需通过电力等外部能源的驱动，从而不会因断电而导致灭火功能失效，适用性强且稳定可靠。

(2)竖滑轨的设置，可防止上挡板移动时发生偏移，提高了稳定性，支撑块的设置，可防止上挡板掉落，且可使上挡板与气囊间保持一定的距离，防止正常情况下，气囊微弱的膨胀触发上挡板移动。

(3)横滑轨的设置，可防止侧挡板移动时发生偏移，提高了稳定性。

(4)第一复位弹簧、第二复位弹簧的设置，可在灭火结束后，使上挡板和侧挡板复位，限制块的设置，可使侧挡板与气囊间保持一定的距离，防止正常情况下，气囊微弱的膨胀触发侧挡板移动。

(5)所述气囊的底端与调节箱的底部内壁相贴，且气囊的正面与背面也分别与调节箱的内壁相贴，从而使得气囊只能向侧挡板以及上挡板方向膨胀，从而最大化的利用气囊的膨胀。

(6)竖滑槽的设置，使得装置箱的外壁不会阻止连接座的摆动。

(7)所述感热瓶的材质为铜，所述灭火筒的内部盛放有干粉灭火剂，铜的导热性能好且价格实惠，干粉灭火剂可有效的对电气元件进行灭火。

(8)横滑槽的设置，使得柜体不会阻止联动杆的左右移动。

(9)所述塞块与散热孔一一对应，且塞块与对应散热孔处于同一水平高度，当塞块进入散热孔，可堵塞散热孔，防止外界空气进入柜体，进而提高灭火效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明柜体内的剖视图；

图3为本发明装置箱内的剖视图；

图4为本发明调节箱内的剖视图；

图5为本发明气囊处的俯视图；

图6为本发明连接座内的剖视图。

图中标号说明：

1、柜体；2、柜门；3、装置箱；4、散热孔；5、感热瓶；6、密封板；7、连接气管；8、气囊；9、上挡板；10、竖滑轨；11、支撑块；12、竖滑杆；13、联动板；14、第一复位弹簧；15、侧挡板；16、横滑轨；17、限制块；18、横滑杆；19、第二复位弹簧；20、转轴；21、连接座；22、连接槽；23、铰接杆；24、灭火筒；25、喷嘴；26、活塞板；27、压杆；28、联动杆；29、横滑槽；30、塞块；31、竖滑槽；32、调节箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种带有自动灭火功能的电气柜，包括柜体1，柜体1正面一侧的外壁上设置有柜门2，柜体1的顶部固定安装有装置箱3，柜体1两侧的外壁上分别开设有两个散热孔4，柜体1的顶部外壁上固定安装有感热瓶5，感热瓶5的内壁上固定安装有密封板6，密封板6的中部固定安装有连接气管7，装置箱3的内部固定安装有调节箱32，调节箱32内固定安装有气囊8，连接气管7的一端与感热瓶5内部连通，另一端与气囊8连通，调节箱32的内部其位于气囊8的上方活动安装有上挡板9，调节箱32两侧的内壁上均固定安装有竖滑轨10，上挡板9的两端分别与竖滑轨10滑动连接，竖滑轨10的一侧且位于上挡板9的下方固定安装有支撑块11，竖滑轨10的设置，可防止上挡板9移动时发生偏移，提高了稳定性，支撑块11的设置，可防止上挡板9掉落，且可使上挡板9与气囊8间保持一定的距离，防止正常情况下，气囊8微弱的膨胀触发上挡板9移动，上挡板9的顶端固定连接有竖滑杆12，竖滑杆12的顶端贯穿调节箱32并固定连接有联动板13，气囊8的两侧均活动安装有侧挡板15，气囊8的两侧均设有固定安装在调节箱32底部内壁上的横滑轨16，侧挡板15与横滑轨16滑动连接，横滑轨16的设置，可防止侧挡板15移动时发生偏移，提高了稳定性，侧挡板15的一侧固定连接有横滑杆18，竖滑杆12的外壁上套设有第一复位弹簧14，横滑杆18的外壁上套设有第二复位弹簧19，横滑轨16靠近气囊8的一端固定安装有限制块17，第一复位弹簧14、第二复位弹簧19的设置，可在灭火结束后，使上挡板9和侧挡板15复位，限制块17的设置，可使侧挡板15与气囊8间保持一定的距离，防止正常情况下，气囊8微弱的膨胀触发侧挡板15移动，气囊8的底端与调节箱32的底部内壁相贴，且气囊8的正面与背面也分别与调节箱32的内壁相贴，从而使得气囊8只能向侧挡板15以及上挡板9方向膨胀，从而最大化的利用气囊8的膨胀。

请参阅图1-3，装置箱3的内壁上且位于调节箱32的上方固定安装有两个对称设置的转轴20，转轴20的外壁上转动连接有连接座21，装置箱3两侧的外壁上均开设有竖滑槽31，连接座21贯穿竖滑槽31并与其滑动连接，竖滑槽31的设置，使得装置箱3的外壁不会阻止连接座21的摆动，连接座21与联动板13滑动连接，连接座21一端的内部开设有连接槽22，连接槽22的内部滑动连接有铰接杆23，感热瓶5的两侧均设有固定安装在装置箱3顶部外壁上的灭火筒24，灭火筒24的底端固定安装有喷嘴25，感热瓶5的材质为铜，灭火筒24的内部盛放有干粉灭火剂，铜的导热性能好且价格实惠，干粉灭火剂可有效的对电气元件进行灭火，灭火筒24的内部活动安装有适配的活塞板26，活塞板26的顶端固定连接有压杆27，铰接杆23远离连接座21的一端与压杆27铰接，横滑杆18的一端贯穿调节箱32且固定连接有联动杆28，联动杆28的一侧固定连接有两个与散热孔4相适配的塞块30，装置箱3的顶端外壁上开设有两个对称设置的横滑槽29，联动杆28贯穿横滑槽29并与其滑动连接，横滑槽29的设置，使得柜体1不会阻止联动杆28的左右移动。

请参阅图1-6，一种带有自动灭火功能的电气柜的使用方法，包括以下步骤：

s1、当柜体1电器元件着火时，感热瓶5受热，使气囊8膨胀；

s2、气囊8的膨胀，通过上挡板9带动联动板13向上移动，使连接座21发生摆动，进而通过铰接杆23、压杆27带动活塞板26向下移动，使灭火筒24内的干粉灭火剂经喷嘴25喷出，进行灭火；

s3、气囊8的膨胀，同时会通过侧挡板15带动横滑杆18向调节箱32外移动，进而带动联动杆28移动，使塞块30进入散热孔4，将散热孔4堵塞，从而隔绝空气进入，加快灭火速度。

本发明通过结构间的联合设置，当柜体1内电气元件的着火时，感热瓶5受热带动气囊8膨胀，从而自动触发灭火功能，使喷嘴25喷发干粉灭火剂、塞块30堵塞散热孔4，无需通过电力等外部能源的驱动，从而不会因断电而导致灭火功能失效，适用性强且稳定可靠，电气柜的正常使用温度在40℃以下，上挡板9、侧挡板15与气囊8间留有一定的距离，因此在正常情况下不会移动触发灭火功能，而明火外焰温度高达500℃，可快速加热受热瓶5使气囊8膨胀，因此可及时有效进行触发灭火功能进行灭火。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。