一种便于安装的母线槽的制作方法

文档序号:22867274发布日期:2020-11-10 12:09阅读:85来源:国知局
一种便于安装的母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域,特别是涉及一种便于安装的母线槽。



背景技术:

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备,母线便是很好的选择。母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,是一个高效输送电流的配电装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

现有的母线槽在使用时,大部分的母线槽都是通过螺钉使母线槽与墙体进行固定的,这种固定方法较为麻烦,需要用工具对螺丝进行逐个固定,容易造成安装的麻烦性,也不利于后续进行检修。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种结构简单,安装和拆卸更加方便的母线槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于安装的母线槽,包括母线槽本体以及用于连接天花板的支撑板,所述支撑板的上表面上分别设有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和第二挡块之间形成有用于固定母线槽本体的固定槽,所述第二挡块的下表面连接有驱动其往第一挡块方向运动的驱动组件,所述驱动组件设置在支撑板内。

作为优选方案,所述驱动组件包括丝杆和传动杆,所述支撑板内设有空腔,所述空腔的上方设有开口,所述丝杆可转动地固定在空腔内,所述丝杆上啮合连接有丝母座,所述第二挡块的下部从开口处伸入到空腔内与丝母座连接,所述传动杆的一端穿过支撑板的侧边与丝杆的一端传动连接,所述传动杆的另一端连接转盘。

作为优选方案,所述传动杆伸入空腔内的一端固定有主动齿轮,所述丝杆与传动杆连接的一端设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合连接。

作为优选方案,所述空腔内固定有第一丝杆固定座和第二丝杆固定座,所述丝杆的两端分别固定在第一丝杆固定座和第二丝杆固定座上。

作为优选方案,所述第一挡块和第二挡块面向母线槽本体一侧的表面设有弹性缓冲块。

作为优选方案,还包括吊杆,所述吊杆的下端设有外螺纹,所述支撑板的两端设有安装孔,所述安装孔内设有与外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:分别在支撑板上设置第一挡块和第二挡块,并且通过传动杆带动丝杆进行转动,使得丝杆上的丝母座进行移动,从而带动与丝母座连接的第二挡块进行移动来对母线槽本体方向运动,通过第一挡块和第二挡块的相互配合对母线槽本体的两侧进行卡紧,实现了对母线槽本体的快速安装和拆卸,结构简单,操作方便,有效地提高了施工人员的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型便于安装的母线槽的示意图。

图2是第二挡块与驱动组件的连接示意图。

图3是吊杆与支撑板的连接示意图。

1-支撑板;2-母线槽本体;3-吊杆;4-第一挡块;5-第二挡块;6-开口;7-转盘;8-空腔;9-丝杆;10-丝母座;11-传动杆;12-主动齿轮;13-从动齿轮;14-第一丝杆固定座;15-第二丝杆固定座;16-弹性缓冲块;17-外螺纹;18-安装孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

请参照图1-3,一种便于安装的母线槽,包括母线槽本体2以及用于连接天花板的支撑板1,所述支撑板1的上表面上分别设有第一挡块4和第二挡块5,所述第一挡块4和第二挡块5之间形成有用于固定母线槽本体2的固定槽,所述第二挡块5的下表面连接有驱动其往第一挡块4方向运动的驱动组件,所述驱动组件设置在支撑板1内。

具体地,所述驱动组件包括丝杆9和传动杆11,所述支撑板1内设有空腔8,所述空腔8的上方设有开口6,所述丝杆9可转动地固定在空腔8内,所述丝杆9上啮合连接有丝母座10,所述第二挡块5的下部从开口6处伸入到空腔8内与丝母座10连接,所述传动杆11的一端穿过支撑板1的侧边与丝杆9的一端传动连接,所述传动杆11的另一端连接转盘7。

传动杆11与丝杆9的传动连接结构为:所述传动杆11伸入空腔8内的一端固定有主动齿轮12,所述丝杆9与传动杆11连接的一端设有从动齿轮13,所述从动齿轮13与主动齿轮12相互啮合连接。

丝杆9固定在空腔8内的结构为:所述空腔8内固定有第一丝杆固定座14和第二丝杆固定座15,所述丝杆9的两端分别固定在第一丝杆固定座14和第二丝杆固定座15上。

优选地,所述第一挡块4和第二挡块5面向母线槽本体2一侧的表面设有弹性缓冲块16。

优选地,还包括吊杆3,所述吊杆3的下端设有外螺纹17,所述支撑板1的两端设有安装孔18,所述安装孔18内设有与外螺纹17相配合的内螺纹。

使用方法:首先,将吊杆3的一端伸入到安装孔18内与支撑板1进行连接,然后再将吊杆3的另一端固定在天花板上,接着再将母线槽本体2放入到固定槽内,此时,第一挡块4挡住母线槽本体1的一侧边,然后再通过转动转盘来带动传导杆11进行转动,由于传导杆11与丝杆9通过主动齿轮12和从动齿轮13进行啮合连接,因此丝杆9跟随着传导杆11的转动而转动,使得丝杆9上的丝母座10在丝杆9上进行移动,进而带动与丝母座10连接的第二挡块5往母线槽本体2方向运动,使得母线槽本体2的另一侧边被第二挡块5进行夹紧,从而完成对母线槽本体2的安装,结构简单,操作方便,能够快速地完成对母线槽的安装和拆卸。

在本实用新型中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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