一种基于隔热阻燃的双层式母线槽的制作方法

[0001]
本实用新型具体涉及一种基于隔热阻燃的双层式母线槽。


背景技术：

[0002]
现有的各种母线槽可适用于高层建筑、多层工业厂房、机床密集的车间、工艺车间，以及实验室、展览馆、体育馆、宾馆、银行等场所并作为电力馈电与配电使用，通常具有安全可靠、安装方便、施工灵活、体积小而容量大的特点。
[0003]
当该防火母线槽长时间通电时，相间绝缘材料会因温度无法降低而损坏，导致母线槽无法工作甚至造成事故，不能够同时在日常状态下使用，且体积庞大，安装工序复杂、工程量大，所需敷设空间及施工空间较大，施工工期长，造价昂贵。与外包式防火母线槽相比，环氧树脂浇注防火母线槽体积小，制造工艺及施工都简单方便，但具一些检测报告显示，其防火隔热阻燃性能不足。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种采用了双层结构形式，不仅具有较大载流能力，也具有隔热阻燃特性的双层式母线槽。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
[0006]
一种基于隔热阻燃的双层式母线槽，包括组合式的母线槽体，设置在所述母线槽体内部上端的第一导电排，以及设置在所述母线槽体内部下端的、且与第一导电排对称的第二导电排，所述母线槽体包括两片相互平行的外侧板，设置在所述两片外侧板内侧上下端的、且两端与外侧板通过螺钉固定的两块连接板，安装在靠近外侧板上端的连接板下方的、两端与外侧板通过螺钉固定的上隔板，安装在靠近外侧板下端的连接板上方的、两端与外侧板通过螺钉固定的下隔板，通过螺钉固定在所述外侧板中部的、用于分隔第一导电排和第二导电排的中间架，对应设置在所述第一导电排两侧的第一内顶板，以及对应设置在所述第二导电排两侧的第二内顶板。
[0007]
作为优选，所述上隔板与外侧板上端的连接板配合，且之间形成一个矩形的空气通道。
[0008]
作为优选，所述下隔板与外侧板下端的连接板配合，且之间形成一个矩形的空气通道。
[0009]
作为优选，所述第一内顶板、第二内顶板分别与外侧板配合，并形成顶板空气槽。
[0010]
作为优选，所述中间架包括两片与外侧板贴合的、并通过螺钉固定的立板，以及设置在所述立板之间的、且相互平行的两块横板，所述两块横板与立板一体成型。
[0011]
作为优选，第一导电排包括支撑板，以及设置在所述支撑板之间的、且与支撑板固定的母线导体，所述支撑板与外侧板上端的上隔板内侧面接触。所述支撑板与母线导体接触的一面设置有与母线导体数量对应的半圆槽。
[0012]
作为优选，所述母线导体包括金属板，及设置在所述金属板上的、且等级设置的陶
瓷块，所述陶瓷块用于防止相邻的两块金属板之间相互接触产生短路，并且能够增大两块金属板之间的散热空间，增强散热的效果。
[0013]
作为优选，所述第二导电排的结构与第一导电排的结构一致。
[0014]
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：母线槽采用了双层结构形式，不仅具有较大载流能力，也具有隔热阻燃特性，即在较大负荷需求的正常供配电场合使用，也能散热避免起燃，保证人民生命财产的安全。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种基于隔热阻燃的双层式母线槽的结构图；
[0016]
图2为图1的正视图；
[0017]
图3为图1中中间架的结构图；
[0018]
图4为图1中母线导体的结构图。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0020]
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0022]
实施例
[0023]
一种基于隔热阻燃的双层式母线槽，如图1-2所示，包括组合式的母线槽体1，设置在所述母线槽体1内部上端的第一导电排2，以及设置在所述母线槽体1内部下端的、且与第一导电排2对称的第二导电排3，所述母线槽体1包括两片相互平行的外侧板11，设置在所述两片外侧板11内侧上下端的、且两端与外侧板11通过螺钉固定的两块连接板12，安装在靠近外侧板11上端的连接板12下方的、两端与外侧板11通过螺钉固定的上隔板13，安装在靠近外侧板11下端的连接板12上方的、两端与外侧板11通过螺钉固定的下隔板14，通过螺钉固定在所述外侧板11中部的、用于分隔第一导电排2和第二导电排3的中间架15，对应设置在所述第一导电排2两侧的第一内顶板16，以及对应设置在所述第二导电排3两侧的第二内顶板17。所述上隔板13与外侧板11上端的连接板12配合，且之间形成一个矩形的空气通道，能够起到隔热和散热的效果，起到降低母线槽的温度，有效阻燃。所述下隔板14与外侧板11下端的连接板12配合，且之间形成一个矩形的空气通道，能够起到隔热和散热的效果，起到降低母线槽的温度，有效阻燃。所述第一内顶板16、第二内顶板17 分别与外侧板11配合，并形成顶板空气槽，能够起到隔热和散热的效果，起到降低母线槽的温度，有效阻燃。
[0024]
第一导电排2包括支撑板21，以及设置在所述支撑板21之间的、且与支撑板21固定的母线导体22，所述支撑板21与外侧板11上端的上隔板13内侧面接触。所述支撑板21与母
线导体22接触的一面设置有与母线导体22数量对应的半圆槽211，通过半圆槽211能够容纳母线导体22，从而固定母线导体22。
[0025]
如图3所示，所述中间架15包括两片与外侧板11贴合的、并通过螺钉固定的立板151，以及设置在所述立板151之间的、且相互平行的两块横板152，所述两块横板152与立板151一体成型，且两块两块横板152之间形成矩形的通气槽，方便空气流通，有利于散热阻燃。
[0026]
如图4所示，所述母线导体22包括金属板221，及设置在所述金属板221上的、且等级设置的陶瓷块222，所述陶瓷块22用于防止相邻的两块金属板221之间相互接触产生短路，并且能够增大两块金属板221之间的散热空间，增强散热的效果。
[0027]
在本实施例中，所述第二导电排3的结构与第一导电排2的结构一致。
[0028]
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：母线槽采用了双层结构形式，不仅具有较大载流能力，也具有隔热阻燃特性，即在较大负荷需求的正常供配电场合使用，也能散热避免起燃，保证人民生命财产的安全。
[0029]
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。