一种湿法制粒机的制作方法

文档序号:11240973阅读:364来源:国知局
一种湿法制粒机的制造方法与工艺

本发明涉及机械领域,具体涉及一种湿法制粒机。



背景技术:

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小的粒状物的操作,制粒方法可以分为三大类,湿法制粒、干法制粒与喷雾制粒,其中湿法制粒应用最为广泛,湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂,靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法,湿法制成的颗粒表面湿润,具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点,在医药工业中应用尤其广泛,在现有技术中,例如申请号为201220669468.6的发明专利,包括机台,机台设置有一制粒筒体,制粒筒体上方设置有与其配合的盖体,下方周侧设置有落料管,制粒筒体底面上设置有经第一转轴带动的螺旋叶片,制粒筒体下部周侧壁设置有轴心线与制粒筒体底面相平行的第二转轴,第二转轴上联接有若干刀片,制粒筒体下部周侧设置有与落料管相联接的出料口,出料口设置有做横向运动的挡料板,该专利虽然较好的提高了成品质量,但在实际工作时,粘合剂在向原料喷射时只能覆盖原料的上表面,导致粘合剂与原料的混合不均价,成品成型后粘合度较差,影响产品的质量。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种湿法制粒机,克服上述背景技术中提出的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种湿法制粒机,包括机壳,所述机壳的顶端设有入料斗,所述机壳的内部左侧设有切割装置,所述机壳的右端底部设有出料管,所述机壳的右侧顶端设有控制器,所述机壳的内部底端设有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转法兰,所述机壳的底端中心处设有驱动电机,所述驱动电机与控制器电性连接,所述驱动电机通过连接辊与旋转法兰相连,所述连接辊分别贯穿机壳和旋转法兰,所述旋转法兰与连接辊的连接处设有旋转套,所述连接辊的顶端设有第二斜角齿轮,所述旋转法兰的顶端设有旋转辊,所述旋转辊的内部左右两端均设有第一斜角齿轮,所述第一斜角齿轮与第二斜角齿轮相啮合,所述旋转辊的左右两端均设有旋转桨,所述旋转桨通过连接杆与第一斜角齿轮相连,所述旋转法兰的外侧设有密封罩,所述密封罩分别通过转环和固定螺栓与旋转辊和机壳相连。

本发明的更进一步优选方案是:所述机壳的左端设有清洁装置,所述清洁装置包括水箱,所述水箱的内部底端设有高压泵,所述高压泵与控制器电性连接,所述机壳的内部顶端左侧设有均水板,所述均水板的底端设有清洁喷头,所述水箱通过连接管与均水板相连,所述连接管贯穿机壳的外壁。

进一步优选方案是:所述连接管与外壳的连接处设有密封箍。

进一步优选方案是:所述旋转桨的正面设有通孔。

进一步优选方案是:所述密封罩的顶端设有护板。

本发明的有益效果在于,通过第一斜角齿轮、第二斜角齿轮和搅拌桨的配合,高压泵工作将水箱内的清洁水通过连接管输送至均水板内并通过清洁喷头喷出对切割装置进行清洁,提高了对切割装置的清洁效果,驱动电机通过连接辊带动旋转法兰和第二斜角齿轮旋转,第二斜角齿轮带动第一斜角齿轮旋转通过连接杆带动旋转桨旋转对物料进行翻转搅拌,可在搅拌的同时对原料进行翻转,提高原料与粘合剂的融合效果,进而提高了成品成型后粘合度,提高了产品的质量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的搅拌装置结构示意图。

图中:1、入料斗,2、机壳,3、清洁装置,301、连接管,302、水箱,303、密封箍,304、均水板,305、清洁喷头,306、高压泵,4、切割装置,5、控制器,6、出料管,7、搅拌装置,701、通孔,702、连接杆,703、旋转辊,704、第一斜角齿轮,705、护板,706、旋转桨,707、密封罩,708、固定螺栓,709、旋转法兰,710、第二斜角齿轮,711、驱动电机,712、连接辊,713、旋转套,714、转环。

具体实施方式

现结合附图,对本发明的较佳实施例作详细说明。

如图1-2所示,提供一种湿法制粒机,包括机壳2,所述机壳2的顶端设有入料斗1,所述机壳2的内部左侧设有切割装置4,所述机壳2的左端设有清洁装置3,通过设置清洁装置3在制粒工作结束后对切割装置4进行清洁,所述清洁装置3包括水箱302,所述水箱302的内部底端设有高压泵306,所述高压泵306与控制器5电性连接,所述机壳2的内部顶端左侧设有均水板304,所述均水板304的底端设有清洁喷头305,所述水箱302通过连接管301与均水板304相连,高压泵306工作将水箱内的清洁水通过连接管301输送至均水板304内并通过清洁喷头305喷出对切割装置4进行清洁,所述连接管301贯穿机壳2的外壁,所述连接管301与外壳2的连接处设有密封箍303,所述机壳2的右端底部设有出料管6,所述机壳2的右侧顶端设有控制器5,所述机壳2的内部底端设有搅拌装置7,所述搅拌装置7包括旋转法兰709,所述机壳2的底端中心处设有驱动电机711,所述驱动电机711与控制器5电性连接,所述驱动电机711通过连接辊712与旋转法兰709相连,所述连接辊712分别贯穿机壳2和旋转法兰709,所述旋转法兰709与连接辊712的连接处设有旋转套713,所述连接辊712的顶端设有第二斜角齿轮710,驱动电机711通过连接辊712带动旋转法兰709和第二斜角齿轮710旋转,所述旋转法兰709的顶端设有旋转辊703,所述旋转辊703的内部左右两端均设有第一斜角齿轮704,所述第一斜角齿轮704与第二斜角齿轮710相啮合,第二斜角齿轮710带动第一斜角齿轮704旋转,所述旋转辊703的左右两端均设有旋转桨706,所述旋转桨706的正面设有通孔701,所述旋转桨706通过连接杆702与第一斜角齿轮704相连,第一斜角齿轮704通过连接杆702带动旋转桨706旋转,所述旋转法兰709的外侧设有密封罩707,通过设置密封罩707对旋转法兰709进行保护密封,所述密封罩707分别通过转环714和固定螺栓708与旋转辊703和机壳2相连,所述密封罩707的顶端设有护板705。

高压泵306工作将水箱内的清洁水通过连接管301输送至均水板304内并通过清洁喷头305喷出对切割装置4进行清洁,驱动电机711通过连接辊712带动旋转法兰709和第二斜角齿轮710旋转,第二斜角齿轮710带动第一斜角齿轮704旋转,第一斜角齿轮704通过连接杆702带动旋转桨706旋转对物料进行翻转搅拌。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种湿法制粒机,包括机壳,所述机壳的内部底端设有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转法兰,所述机壳的底端中心处设有驱动电机,所述连接辊的顶端设有第二斜角齿轮,所述旋转辊的内部左右两端均设有第一斜角齿轮,所述旋转桨通过连接杆与第一斜角齿轮相连,所述旋转法兰的外侧设有密封罩。该湿法制粒机,通过第一斜角齿轮、第二斜角齿轮和搅拌桨的配合,驱动电机通过连接辊带动旋转法兰和第二斜角齿轮旋转,第二斜角齿轮带动第一斜角齿轮旋转通过连接杆带动旋转桨旋转对物料进行翻转搅拌,可在搅拌的同时对原料进行翻转,提高原料与粘合剂的融合效果,进而提高了成品成型后粘合度,提高了产品的质量。

技术研发人员:孔令有
受保护的技术使用者:孔令有
技术研发日:2017.06.26
技术公布日:2017.09.15
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