一种新型母线系统的制作方法

本实用新型属于输配电设备技术领域，具体涉及一种新型母线系统。

背景技术：

母线槽系统是一种高效输送电流的配电装置，广泛应用于高层建筑物和大规模工厂的配电系统中，尤其大电流输送时安全性能高，承载能力强，充分体现出它的优越性。(1)现有传统母线系统都是由始端箱、母线、连接器以及插接箱组成的，相应的使用成本就比较高，有时候一些场合需要一种简单的母线系统来供电，无需插接箱之类的取电装置，最好是像家里的插座那样直接插接来取电，而目前母线系统无论在生产制作还是现在安装过程中都相对复杂，而且现场的插接箱位置需要结合设计图纸和现场情况来确定，不能随意改变位置。(2)现有传统母线外壳大多数都是有上盖板、左右侧板、下盖板通过自攻螺钉或者铆钉铆接而成，加工工序或加工工艺相对来说比较复杂且耗时，生产成本相应也比较高，现有母线壳体组件之间的连接大多采用螺丝紧固或是焊接等方式，安装拆卸相对复杂，并且对后续的维护带来很大的不便。(3)母线槽输电系统输送电流的好与否在很大程度上受母线槽连接器的影响，现有母线连接装置的种类比较繁多，而小电流母线的连接器的连接效果并不明显，结构相对复杂，在装配过程中，绝缘板容易发生翻转活动，不能有效对其进行定位，装配起来不是十分的方便。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，公开了一种新型母线系统，无需配置插接箱，简单方便实用。

具体的技术方案如下：

一种新型母线系统，包括母线主体和始端箱，所述母线主体一端连接始端箱，另一端设置有端部封板，其特征在于，母线主体包括多段母线槽壳体、母排、母线连接器、取电装置和工业插座，所述母线槽壳体中的上下两端排列设置有多个上母线夹和下母线夹，所述上母线夹和下母线夹之间对称开设有多个插口，上母线夹和下母线夹的插口之间均设置有母排，且上母线夹和下母线夹通过螺栓依次贯穿母线槽壳体、上母线夹和下母线夹并配合螺母固定在母线槽壳体中，相邻两个母线槽壳体之间设置所述母线连接器，且母线连接器固定设置在母线槽壳体中，母线连接器两端分别与两个母线槽壳体中的母排一端连接；所述母线槽壳体一侧开设有至少一个开口，位于所述开口处的母线槽壳体中均设置一个所述取电装置，所述取电装置包括底座、簧片、铜鼻子，所述底座下端的两侧开设有握持槽，所述底座上端排列设置有多个容置槽，所述容置槽的两端为开口设置，容置槽的上端呈收缩设置，且相邻两个限位槽之间设置有隔板，每个容置槽中均设置一个簧片，所述簧片形状与容置槽的侧壁形状相适配，每个簧片的内侧底端均设置一个铜鼻子，且所述铜鼻子和簧片通过螺栓螺母固定在容置槽中，每个簧片分别与一个母排进行插接固定，隔板的前端抵靠在母线槽壳体的内壁上，并使得取电装置固定在母线槽壳体中；位于所述开口处的母线槽壳体表面通过螺栓螺母固定设置有插座罩壳，所述插座罩壳上固定设置所述工业插座，且工业插座通过导线与取电装置中的铜鼻子电连接。

进一步的，所述母线槽壳体包括前板和后板，所述后板中部的侧壁上一体式连接有两个对称设置的安装板，两个所述安装板的上端均向后板的中部弯折设置，并呈“l”型结构，后板的两侧顶端均设有定位座，所述定位座中水平贯穿开设有定位孔，后板的两侧底端均设有卡接座，所述卡接座的底部开设有截面为圆形的限位槽，所述限位槽的底部开口呈收缩设置，且限位槽的两端为开口设置；所述前板安装在后板底部，前板内壁两侧均水平设有圆柱结构的卡接柱，所述卡接柱的尺寸结构与所述限位槽的尺寸结构相适配，且前板两侧的卡接柱均嵌入到后板两侧的限位槽中，并使得限位槽底部开口对卡接柱进行限位，实现前板与后板之间的可拆卸连接。

进一步的，所述前板和后板的外侧壁上均设有散热波纹。

进一步的，相邻两个所述母线槽壳体的连接处设置有连接板、连接嵌板和防护板，所述连接嵌板设置在后板上的两个安装板之间，且嵌板的两侧分别与两个安装板下端贴合设置，所述连接板设置在母线槽壳体的顶部，且连接板的中部向上设有与两个安装板尺寸相适配的凹槽，所述凹槽与两个安装板贴合设置，所述凹槽的中心与嵌板之间通过螺栓螺母进行固定，实现连接板配合连接嵌板对安装板进行夹持固定，所述连接板的两端设有卡爪，所述卡爪与后板两侧的定位座的尺寸形状相适配，使得两个所述卡爪分别卡合在两个定位座的外侧；所述防护板设置在母线槽壳体的底部，防护板的两侧向上弯曲设置并卡合在后板两侧的卡接座上。

进一步的，所述连接板上的凹槽与两个卡爪之间设有避让槽。

进一步的，所述上母线夹和下母线夹通过螺栓螺母固定在后板上，且上母线夹和下母线夹的长度与后板的宽度一致。

进一步的，所述母线连接器包括压板、绝缘隔板a、绝缘隔板b、铜连接片、定位卡条、定位螺栓、定位螺母，所述绝缘隔板a的数量为两个，两个绝缘隔板a之间排列设置多个所述绝缘隔板b，两个绝缘隔板a的相对一侧以及每个绝缘隔板b的两侧均开设有安装槽，每个安装槽的中心均设有限位座，所述限位座的中心均开设有通孔，且每个所述安装槽中均设置一个所述铜连接片，所述压板数量为两个，并分别设置在两个绝缘隔板a的两侧，所述压板的一端设有延长板，所述延长板的两侧开设有卡口，两个压板上的卡口之间均设置一个所述定位卡条，所述定位卡条两端均开设有两个卡槽，两个所述卡槽对称分布位于定位卡条的两侧，位于定位卡条一端的两个所述卡槽之间的间距尺寸与卡口的宽度尺寸相适配，使得卡槽与卡口之间卡合，实现压板对定位卡条两端方向进行限位；所述定位螺栓水平贯穿压板以及绝缘隔板a和绝缘隔板b上的通孔并配合定位螺母对压板两侧进行限位固定。

进一步的，所述卡口一侧靠近压板的一端开设有通口，使得定位卡条经过通口嵌入到卡口中。

进一步的，每个所述安装槽中均开设有多个散热凹口。

进一步的，所述取电装置中的容置槽两侧侧壁上对称设置有定位凸块，且所述簧片的两侧均开设有与所述定位凸块位置相对应的卡孔，使得定位凸块嵌入到所述卡孔中。

本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型采用取电装置的设计，取消了插接箱，使得取电更为方便可靠，避免了母线上需要定位、冲孔等很多工序，极大地提高了生产效率，并且在任意位置均可插接取电，仅需两手一按即可取电，该装置上设计了定位装置，前端顶住母线壳体的后板里面即可，工艺简单，连接可靠，降低了使用成本，满足现场使用需求。

(2)母线槽壳体通过连接板两端的卡爪与母线槽两端的定位座进行卡合固定，并配合两个安装板之间的连接嵌板，即可实现吊装或者支撑安装，另外在母线外壳的四个角部位的限位槽和定位孔，可方便安装端部封板，并且前板与后板进行固定时，通过将前板上的卡接柱一端经限位槽的一端插入到限位槽中，再水平方向推动前板，从而实现母线槽壳体的快速装配；母线外壳的四周设置有散热波纹，有效增加了母线外壳的散热效果。

(3)母线连接器采用单螺栓、双边连接压板锁紧，连接效果更加可靠，安装也十分方便，适用于小电流的母线。并且在两个压板之间安装了两个定位卡条，通过定位卡条对绝缘隔板a和绝缘隔板b进行定位，能有效地确保安装过程中，绝缘隔板a及绝缘隔板b始终保持齐平，防止绝缘隔板a和绝缘隔板b发生旋转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型中母线槽壳体的立体图。

图5为本实用新型中母线槽壳体的底部结构示意图。

图6为本实用新型的母线槽壳体的侧视图。

图7为本实用新型中母线主体的侧面剖视示意图。

图8为本实用新型中母线主体的内部结构示意图。

图9为本实用新型中母线主体的正面剖视示意图。

图10为本实用新型中取电装置的立体图。

图11为本实用新型中母线连接器的立体图。

图12为本实用新型中母线连接器的主视图。

图13为本实用新型中母线连接器的侧视图。

图14为本实用新型中母线连接器的俯视图。

图15为本实用新型中绝缘隔板a的正面剖视图。

图16为本实用新型中绝缘隔板a的侧面剖视图。

图17为本实用新型中绝缘隔板b的正面剖视图。

图18为本实用新型中绝缘隔板b的侧面剖视图。

附图标记说明

母线主体1、母线槽壳体2、前板21、卡接柱211、散热波纹213、开口214、后板22、安装板221、定位座222、定位孔223、卡接座224、限位槽225、连接板23、凹槽231、避让槽232、卡爪233、连接嵌板24、防护板25、母排3、上母线夹31、下母线夹32、插口33、母线连接器4、压板41、延长板411、卡口412、通口413、绝缘隔板a42、安装槽421、散热凹口422、限位座423、通孔424、绝缘隔板b43、铜连接片44、定位卡条45、卡槽451、定位螺栓46、定位螺母47、取电装置5、底座51、握持槽52、容置槽53、定位凸块54、隔板55、簧片56、铜鼻子57、插座罩壳6、工业插座7、始端箱8、端部封板9。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-18所示，一种新型母线系统，包括母线主体1和始端箱8，所述母线主体1一端连接始端箱8，另一端设置有端部封板9，母线主体1包括多段母线槽壳体2、母排3、母线连接器4、取电装置5和工业插座7，所述母线槽壳体2中的上下两端排列设置有多个上母线夹31和下母线夹32，所述上母线夹31和下母线夹32之间对称开设有多个插口33，上母线夹31和下母线夹32的插口33之间均设置有母排3，且上母线夹31和下母线夹32通过螺栓依次贯穿母线槽壳体2、上母线夹31和下母线夹32并配合螺母固定在母线槽壳体2中，相邻两个母线槽壳体2之间设置所述母线连接器4，且母线连接器4固定设置在母线槽壳体2中，母线连接器4两端分别与两个母线槽壳体2中的母排3一端连接；所述母线槽壳体2一侧开设有至少一个开口214，位于所述开口214处的母线槽壳体2中均设置一个所述取电装置5，所述取电装置5包括底座51、簧片56、铜鼻子57，所述底座51下端的两侧开设有握持槽52，所述底座51上端排列设置有多个容置槽53，所述容置槽53的两端为开口设置，容置槽53的上端呈收缩设置，且相邻两个限位槽225之间设置有隔板55，每个容置槽53中均设置一个簧片56，所述簧片56形状与容置槽53的侧壁形状相适配，每个簧片56的内侧底端均设置一个铜鼻子57，且所述铜鼻子57和簧片56通过螺栓螺母固定在容置槽53中，每个簧片56分别与一个母排3进行插接固定，隔板55的前端抵靠在母线槽壳体2的内壁上，并使得取电装置5固定在母线槽壳体2中；位于所述开口214处的母线槽壳体2表面通过螺栓螺母固定设置有插座罩壳6，所述插座罩壳6上固定设置所述工业插座7，且工业插座7通过导线与取电装置5中的铜鼻子57电连接。

进一步的，所述母线槽壳体2包括前板21和后板22，所述后板22截面呈“匚”形结构，所述后板22中部的侧壁上一体式连接有两个对称设置的安装板221，两个所述安装板221的上端均向后板22的中部弯折设置，并呈“l”型结构，后板22的两侧顶端均设有定位座222，所述定位座222中水平贯穿开设有定位孔223，后板22的两侧底端均设有卡接座224，所述卡接座224的底部开设有截面为圆形的限位槽225，所述限位槽225的底部开口呈收缩设置，且限位槽225的两端为开口设置；所述前板21安装在后板22底部，前板21内壁两侧均水平设有圆柱结构的卡接柱211，所述卡接柱211的尺寸结构与所述限位槽225的尺寸结构相适配，且前板21两侧的卡接柱211均嵌入到后板22两侧的限位槽225中，并使得限位槽225底部开口对卡接柱211进行限位，实现前板21与后板22之间的可拆卸连接。

进一步的，所述前板21和后板22的外侧壁上均设有散热波纹213。

进一步的，相邻两个所述母线槽壳体2的连接处设置有连接板23、连接嵌板24和防护板25，所述连接嵌板24设置在后板22上的两个安装板221之间，且嵌板的两侧分别与两个安装板221下端贴合设置，所述连接板23设置在母线槽壳体2的顶部，且连接板23的中部向上设有与两个安装板221尺寸相适配的凹槽231，所述凹槽231与两个安装板221贴合设置，所述凹槽231的中心与嵌板之间通过螺栓螺母进行固定，实现连接板23配合连接嵌板24对安装板221进行夹持固定，所述连接板23的两端设有卡爪233，所述卡爪233与后板22两侧的定位座222的尺寸形状相适配，使得两个所述卡爪233分别卡合在两个定位座222的外侧；所述防护板25设置在母线槽壳体2的底部，防护板25的两侧向上弯曲设置并卡合在后板22两侧的卡接座224上。

进一步的，所述连接板23上的凹槽231与两个卡爪233之间设有避让槽232。

进一步的，所述上母线夹31和下母线夹32通过螺栓螺母固定在后板22上，且上母线夹31和下母线夹32的长度与后板22的宽度一致。

进一步的，所述母线连接器4包括压板41、绝缘隔板55a42、绝缘隔板55b43、铜连接片44、定位卡条45、定位螺栓46、定位螺母47，所述绝缘隔板55a42的数量为两个，两个绝缘隔板55a42之间排列设置多个所述绝缘隔板55b43，两个绝缘隔板55a42的相对一侧以及每个绝缘隔板55b43的两侧均开设有安装槽421，每个安装槽421的中心均设有限位座423，所述限位座423的中心均开设有通孔424，且每个所述安装槽421中均设置一个所述铜连接片44，所述压板41数量为两个，并分别设置在两个绝缘隔板55a42的两侧，所述压板41的一端设有延长板411，所述延长板411的两侧开设有卡口412，两个压板41上的卡口412之间均设置一个所述定位卡条45，所述定位卡条45两端均开设有两个卡槽451，两个所述卡槽451对称分布位于定位卡条45的两侧，位于定位卡条45一端的两个所述卡槽451之间的间距尺寸与卡口412的宽度尺寸相适配，使得卡槽451与卡口412之间卡合，实现压板41对定位卡条45两端方向进行限位；所述定位螺栓46水平贯穿压板41以及绝缘隔板55a42和绝缘隔板55b43上的通孔424并配合定位螺母47对压板41两侧进行限位固定。

进一步的，所述卡口412一侧靠近压板41的一端开设有通口413，使得定位卡条45经过通口413嵌入到卡口412中。

进一步的，每个所述安装槽421中均开设有多个散热凹口422。

进一步的，所述取电装置5中的容置槽53两侧侧壁上对称设置有定位凸块54，且所述簧片56的两侧均开设有与所述定位凸块54位置相对应的卡孔，使得定位凸块54嵌入到所述卡孔中，从而对簧片56进行限位。

工作原理：

本实用新型由电缆将电能输送到始端箱，再通过母线将电能经过取电装置分配到各个工业插座上，实现供配电的全过程。

在对母线槽壳体进行装配时，先在后板中通过螺栓螺母安装上母线夹、下母线夹以及母排，再通过将前板上的两个卡接柱的一端经后板上的两个限位槽的一端插入，此时限位槽底部的开口对卡接柱底部进行限位，随后用手轻轻推动前板，使卡接柱在限位槽中滑动，最后完成前板的安装；两段母线槽的连接处通过母线连接器与两组母排进行插接，两段母线槽连接处的两个安装板之间放置连接嵌板，再在后板上安装连接板，使连接板的卡爪与后板的定位座卡合固定，再通过螺栓螺母将连接板与连接嵌板固定，两段母线槽连接处的前板上通过防护板进行卡合固定。在安装工业插座时，通过在母线槽壳体的前板上指定位置开设开口，并插入取电装置，使簧片与母排进行插接，同时隔板的前端抵靠在后板上，即表示插接到位，随后在开口处安装插座罩壳以及工业插座，从而完成配电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。