一种便于安装的光伏边框铝型材的制作方法

文档序号:24589062发布日期:2021-04-06 12:39阅读:88来源:国知局
一种便于安装的光伏边框铝型材的制作方法

本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种便于安装的光伏边框铝型材。



背景技术:

目前,太阳光伏系统,是指利用光伏半导体材料的光生伏打效应而将太阳能转化为直流电能的设施,光伏设施的核心是太阳能电池板,从2004年开始,接入电网的光伏发电量以年均60%的速度增长,到2009年,总发电容量已经达到21gw,是当前发展速度最快的清洁能源,太阳能电池板可以通过铝型材大规模地安装在地表上成为光伏电站,也可以置于建筑物的房顶或外墙上,形成光伏建筑一体化,经查询:

现有所提出的一种太阳能光伏边框铝型材(公开号cn208890737u),包括铝合金型材主体、u型安装槽、空腔,横向延伸板、纵向延伸板、横向夹板、圆弧形凸棱、凹形槽道、内下凹槽、外下凹槽、三角凹槽和倾斜部,该太阳能光伏边框铝型材将太阳能光伏板直接插入u型安装槽内进行安装,其操作难度较大,且劳动强度较大;

现有所提出的一种太阳能光伏边框铝型材(公开号cn208337478u),包括铝合金型材主体、u型安装槽、空腔、横向延伸板、纵向延伸板、横向夹板、圆弧形凸棱、凹形槽道、凹槽、螺钉固定槽、防滑凹陷槽和导向板,太阳能光伏边框铝型材对上述一种太阳能光伏边框铝型材(公开号cn208890737u)进行了一定改进,通过设置导向板简化了安装难度,但劳动强度依然较大,且只能适应一个尺寸厚度的光伏板,若光伏板厚度远小于u型安装槽,则需消耗大量的胶水;

因此,亟需提出一种新的太阳能光伏边框铝型材结构,来解决安装繁琐,劳动强度过大,且一种型号铝型材只能适应单种厚度太阳能板的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于安装的光伏边框铝型材,通过在设置升降板和升降部件,只需将光伏板放置在升降板上,通过调节升降部件,将光伏板加紧即可,不仅简化了安装过程,降低了劳动强度,且可使光伏边框铝型材适应多种厚度的光伏板,提高了铝型材的实用性。

(二)技术方案

为实现上述安装简便、降低劳动强度和单种铝型材可适用于不同厚度光伏板的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的光伏边框铝型材,包括:

—底板;

—设有滑槽的支撑柱,其下端垂直固定设置在底板的一侧;

—顶板,其垂直设置于支撑柱的上端;

—侧面设有凸块的升降板,凸块设置在滑槽内,使升降板与支撑柱形成滑动连接,且升降板与底板和顶板平行设置,确保升降板可与顶板将光伏板夹紧;

—挡板,其固定设置于支撑柱之间,保证光伏板与铝型材安装完成后侧面的密封性;

—升降部件,其设置在升降板和底板之间,用于对升降板进行升降。

作为优选的,升降部件包括:

—连接块,其分别固定设置于底板的顶面和升降板的底面;

—连接杆一,其一端与连接块形成转动连接;

—支座,其设置于连接杆一的另一端,并与之形成转动连接;

—连接杆二,其中心设有圆形通孔,且圆形通孔的内壁设有螺纹,连接杆二的一端与支座固定连接;

—螺纹杆,其一端设置圆形通孔内,与连接杆二形成转动连接;

—旋转块,其两端各固定设有一根螺纹杆,且螺纹杆上的螺纹以旋转块为分界呈反向设置;

通过控制旋转块即可轻松使升降部件达到伸高或降低的目的,操作便捷,提升安装效率。

作为优选的,顶板的底面设有凹槽一,升降板的顶面设有凹槽二,凹槽一和凹槽二,可使胶水聚集,提升铝型材与光伏板的胶黏效果。

作为优选的,旋转块为六棱柱,便于扳手等工具对其进行操作。

作为优选的,顶板底面四周和升降板顶面四周设有耐热硅胶条,起到缓冲作用。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于安装的光伏边框铝型材,具备以下有益效果:

1、该便于安装的光伏边框铝型材,通过设置升降板和升降部件,不仅简化了安装过程,降低了劳动强度,而且可使光伏边框铝型材适应多种厚度的光伏板,提高了铝型材的实用性。

2、该便于安装的光伏边框铝型材,通过设置凹槽一和凹槽二,可使胶水聚集,提升与光伏板的胶黏效果,有利于增加牢固性,无需要人工清理胶水,节省了人力和工时,同时也增强了产品安装后的耐用性能。

3、该便于安装的光伏边框铝型材,通过将旋转块设置为六棱柱,便于操作人员使用扳手等工具对升降部件进行操作,降低劳动强度。

4、该便于安装的光伏边框铝型材,通过在顶板底面四周和升降板顶面四周设置耐热硅胶条,不仅可以放止安装时胶水流出,且可起到一定缓冲作用,防止顶板和升降板在加紧光伏板对其造成损伤。

5、该便于安装的光伏边框铝型材,通过设置挡板,安装完成后可对光伏板的侧面起到密封作用,且可使光伏板边缘起到保护作用,防止其破损。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1中升降部件6的放大示意图;

图3为图1中支撑柱2的放大示意图;

图4为图1中顶板3的放大示意图;

图5为图1中升降板4的放大示意图;

图6为图2中连接杆二64的放大示意图;

图中:1底板、2支撑柱、21滑槽、3顶板、31凹槽一、4升降板、41凹槽二、42凸块、5挡板、6升降部件、61连接块、62连接杆一、63支座、64连接杆二、641圆形通孔、65螺纹杆、66旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“页”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种便于安装的光伏边框铝型材,包括底板1、支撑柱2、顶板3、升降板4、挡板5和升降部件6,其中,支撑柱2的数量为若干,其下端固定设置在底板1的一侧,且支撑柱2上设有滑槽21,支撑柱2的上端固定设有顶板3,升降板4的侧面设有凸块42,凸块42设置在支撑柱2的滑槽21内,使升降板4与支撑柱2形成滑动连接;底板1、顶板3和升降板4相互平行设置,顶板3的底面设有凹槽一31,升降板4的顶面设有凹槽二41,凹槽一31和凹槽二41可在安装光伏板时使胶水聚集,提升与光伏板的胶黏效果,有利于增加牢固性,无需要人工清理胶水,节省了人力和工时,同时也增强了产品安装后的耐用性能,此外顶板3底面四周和升降板4顶面四周还设有耐热硅胶条,不仅可以防止安装时胶水流出,而且可起到一定缓冲作用,防止顶板3和升降板4在加紧光伏板对其造成损伤;挡板5固定设置于在支撑柱2之间,且挡板5的高度为支撑柱2的一半,位于支撑柱2的上半部分,安装光伏板后,可对光伏板的边缘起到保护作用,防止光伏板因外力受损;升降部件6包括连接块61、连接杆一62、支座63、连接杆二64、螺纹杆65和旋转块66,其中连接块61固定设置于底板1的顶面和升降板4的底面,数量各为两个,整个升降部件6通过接块61设置在升降板4和底板1之间,连接杆一62的一端与连接块61形成转动连接,另一端与支座63形成转动连接,一个支座63上设有两根连接杆一62,还固定连接一根连接杆二64,连接杆二64位于两根连接杆一62的中间,连接杆二64的中心设有圆形通孔641,且圆形通孔641的内壁设有螺纹,螺纹杆65通过圆形通孔641内的螺纹与接杆二64形成转动连接,螺纹杆65的另一端固定在旋转块66,旋转块66的两端各设有一根螺纹杆65,且旋转块66呈六棱柱设置,便于用扳手等工具对其进行旋转。

本实用新型的工作原理:

将光伏板放置于升降板4上,通过拧动旋转块66带动螺纹杆65转动,螺纹杆65上设有螺纹,与连接杆二64的螺纹啮合,且螺纹杆65上的螺纹以旋转块66为分界呈反向设置,当螺纹杆65顺时针或逆时针转动时,接杆二64伸入圆形通孔641内,使两个支座63之间的距离缩短,从而利用接杆一62带动升降板4上升,升降板4一侧凸块42,凸块42在支撑柱2的滑槽21内滑动可使升降板4上升更稳定,使光伏板被升降板4和顶板3夹紧,不同厚度的光伏板均可采用本铝型材进行固定,节省了生产成本,由于顶板3底面四周和升降板4顶面四周设有耐热硅胶条,可防止顶板3和升降板4在收紧时对光伏板造成损伤,之后进行注胶,由于顶板3的底面设有凹槽一31,升降板4的顶面设有凹槽二41,注胶时可使胶水聚集,提升与光伏板的胶黏效果,有利于增加牢固性,且无需要人工清理胶水,节省了人力和工时,同时也增强了产品安装后的耐用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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