一种电机正压吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及防爆电机吹扫领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电机正压吹扫装置。

背景技术：

在具有气体爆炸危险场合使用的电机和电器通常会采用正压空气进行内部吹扫、使电机和电器内部的气体在安全范围以内并保持空气正压，以防止电器产生的火花引爆爆炸性气体。

现有的在实际使用过程中仍存在不足之处，如在电机内部进行清理的过程中，不能稳定的将气体进行输送，容易使得管道发生晃动，不便于对电机内部清理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电机正压吹扫装置，本实用新型所要解决的技术问题是：通过设有挡杆与升降板，与现有技术相比，可以稳定的对气体进行输送，防止第二管道发生晃动，便于对电机内部进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机正压吹扫装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板位于底座的一端，所述固定板与底座固定连接，所述底座的顶部设置有抽风机，所述抽风机的一端设置有第一管道，所述第一管道的一端设置有过滤网，所述过滤网与第一管道固定连接；

所述抽风机的另一端设置有第二管道，所述第二管道的顶端内壁以及底端内壁均设置有凹槽，所述第二管道的顶端以及底端均设置有立柱，所述立柱与第二管道固定连接，所述第二管道的顶端以及底端均设置有升降板，所述升降板与立柱活动连接，所述升降板的一端底部设置有连接杆，所述连接杆与升降板固定连接，所述连接杆与第二管道活动连接，所述第二管道的内部设置有横杆，所述横杆的一端设置有挡杆，所述挡杆通过横杆与连接杆固定连接，所述凹槽与横杆相适配。

具体实施方式：通过限制板的向上运动同时带动了竖杆以及升降板的运动，可以让升降板沿着立柱进行运动，并通过升降板可以让连接杆以及挡杆同时向上运动，使得挡杆的顶端在第二管道的表面上凸显出来，之后将限制板发生转动，使得限制板的一端位于直板的顶部，可以防止升降板向下运动，可以让挡杆稳定的位于电机的内部，进而第二管道与电机合并的稳定性，可以稳定的对气体进行输送，防止第二管道发生晃动，便于对电机内部进行清理。

在一个优选地实施方式中，所述挡杆的顶端与第二管道的表面为水平共线设置，所述挡杆与第二管道活动连接，可以让挡杆上下运动。

在一个优选地实施方式中，所述立柱的顶端设置有直板，所述直板与立柱固定连接，提高连接的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述直板与固定板固定连接，所述直板的数量为两个，两个所述直板关于第二管道的水平方向中心轴线呈轴对称设置，便于后续的操作。

在一个优选地实施方式中，所述升降板的顶部设置有竖杆，所述竖杆位于立柱的一侧，所述直板的底部设置有连接弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述竖杆与升降板固定连接，所述竖杆的顶端设置有限制板，便于升降板的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述限制板与竖杆活动连接，所述限制板位于直板的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述连接弹簧环绕设置在立柱的表面，所述连接弹簧与升降板固定连接，便于对连接弹簧进行压缩。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有挡杆与升降板，与现有技术相比，通过限制板的向上运动同时带动了竖杆以及升降板的运动，可以让升降板沿着立柱进行运动，并通过升降板可以让连接杆以及挡杆同时向上运动，使得挡杆的顶端在第二管道的表面上凸显出来，之后将限制板发生转动，使得限制板的一端位于直板的顶部，可以防止升降板向下运动，可以让挡杆稳定的位于电机的内部，进而第二管道与电机合并的稳定性，可以稳定的对气体进行输送，防止第二管道发生晃动，便于对电机内部进行清理；

2.本实用新型通过设有横杆，与现有技术相比，由于横杆与凹槽相适配，可以让横杆进到凹槽的内部，通过横杆与凹槽的合并可以减少对气体输送的影响，便于让气体进到电机的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二管道与挡杆俯视图。

图3为本实用新型的升降板与限制板俯视图。

图4为本实用新型的第二管道与挡杆侧视图。

附图标记为：1底座、2固定板、3抽风机、4第一管道、5过滤网、6第二管道、7凹槽、8立柱、9升降板、10连接杆、11横杆、12挡杆、13直板、14竖杆、15限制板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种电机正压吹扫装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有固定板2，所述固定板2位于底座1的一端，所述固定板2与底座1固定连接，所述底座1的顶部设置有抽风机3，所述抽风机3的一端设置有第一管道4，所述第一管道4的一端设置有过滤网5，所述过滤网5与第一管道4固定连接。

参照说明书附图1-4，该实施例的电机正压吹扫装置的抽风机3的另一端设置有第二管道6，所述第二管道6的顶端内壁以及底端内壁均设置有凹槽7，所述第二管道6的顶端以及底端均设置有立柱8，所述立柱8与第二管道6固定连接，所述第二管道6的顶端以及底端均设置有升降板9，所述升降板9与立柱8活动连接，所述升降板9的一端底部设置有连接杆10，所述连接杆10与升降板9固定连接，所述连接杆10与第二管道6活动连接，所述第二管道6的内部设置有横杆11，所述横杆11的一端设置有挡杆12，所述挡杆12通过横杆11与连接杆10固定连接，所述凹槽7与横杆11相适配。

进一步的，所述挡杆12的顶端与第二管道6的表面为水平共线设置，所述挡杆12与第二管道6活动连接。

进一步的，所述立柱8的顶端设置有直板13，所述直板13与立柱8固定连接。

进一步的，所述直板13与固定板2固定连接，所述直板13的数量为两个，两个所述直板13关于第二管道6的水平方向中心轴线呈轴对称设置。

进一步的，所述升降板9的顶部设置有竖杆14，所述竖杆14位于立柱8的一侧，所述直板13的底部设置有连接弹簧。

进一步的，所述竖杆14与升降板9固定连接，所述竖杆14的顶端设置有限制板15。

进一步的，所述限制板15与竖杆14活动连接，所述限制板15位于直板13的一侧。

进一步的，所述连接弹簧环绕设置在立柱8的表面，所述连接弹簧与升降板9固定连接。

如图1-4所示，实施方式具体为：在使用时，让第二管道6进到电机的内部，并让挡杆12位于电机的内部，之后将限制板15向上运动，并带动了竖杆14的运动，使得限制板15以及竖杆14同时向上运动，并带动了底部的升降板9的运动，由于升降板9与立柱8活动连接，可以让升降板9沿着立柱8向上移动，使得升降板9与直板13之间的距离缩小，并对连接弹簧进行压缩，由于升降板9与连接杆10固定连接，通过升降板9的向上运动可以让连接杆10向上运动，由于连接杆10与第二管道6活动连接，可以保证第二管道6的移动，使得连接杆10位于第二管道6内部的距离缩短，由于连接杆10通过横杆11与挡杆12固定连接，通过连接杆10的可以让横杆11以及挡杆12同时发生运动，让挡杆12的顶端位于第二管道6的顶部，使得挡杆12的顶端在第二管道6的表面上凸显出来，并让横杆11与凹槽7合并，由于横杆11与凹槽7相适配，通过横杆11与凹槽7的合并可以减少对气体输送的影响，便于让气体进到电机的内部，当限制板15运动到直板13的顶部时，由于竖杆14与限制板15活动连接，将限制板15发生转动，让限制板15围绕着竖杆14进行转动，可以让限制板15的一端位于直板13的顶部，并让限制板15与直板13相接触，通过限制板15与直板13的接触可以防止升降板9向下运动，提高挡杆12的稳定性，可以让挡杆12稳定的位于电机的内部，进而第二管道6与电机合并的稳定性，便于对气体的使用，之后使用抽风机3，通过过滤网5可以减少杂质进到第一管道4中，之后通过第二管道6对气体释放，对电机内部进行清理。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过限制板15的向上运动同时带动了竖杆14以及升降板9的运动，可以让升降板9沿着立柱8进行运动，并通过升降板9可以让连接杆10以及挡杆12同时向上运动，使得挡杆12的顶端在第二管道6的表面上凸显出来，之后将限制板15发生转动，使得限制板15的一端位于直板13的顶部，可以防止升降板9向下运动，可以让挡杆12稳定的位于电机的内部，进而第二管道6与电机合并的稳定性，可以稳定的对气体进行输送，防止第二管道6发生晃动，便于对电机内部进行清理；

参照说明书附图1，由于横杆11与凹槽7相适配，可以让横杆11进到凹槽7的内部，通过横杆11与凹槽7的合并可以减少对气体输送的影响，便于让气体进到电机的内部。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。