专利名称：电气设备的墙上安装槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气设备用的墙上安装槽，此槽带有一个沿墙安装的纵向延伸的外壳异型件和至少一块支承在外壳异型件上的盖板，此盖板可绕沿着该外壳异型件纵向延伸的铰链轴旋转并至少盖住外壳异型件的一个长边。
德国专利DE9004774U1提出了一种墙上安装槽具有一个类似于U形的外壳异型件，此外壳异型件可固定在墙上用来悬挂和装入电气设备。外壳异型件敞开的前端用一块沿外壳异型件纵向延伸的盖板盖住，此盖板支承在外壳异型件上而可借助于一个铰链装置绕沿外壳异型件纵向延伸的铰链轴旋转。作为铰链装置在外壳异型件前端上设置了一个纵槽，从外壳异型件一端可将盖板一端上的类似管状的配合件推入此槽中。这样，盖板的管状配合件和盖板本身都可以绕纵向延伸的铰链轴在纵槽中转动。管状配合件和纵槽的横截面带有不同直径的台阶区段，从而限制盖板打开角度的终端位置。外壳异型件和盖板用铝材或塑料制作。由于盖板的铰链配合件在外壳异型件整个长度上都与纵槽面接触，所以，在外壳异型件固定到不平的墙上时，可以夹紧铰链装置。这样，就可以省掉外壳异型件的纵槽和夹紧盖板的管状配合件。
本发明的任务是提出一种墙上电气安装槽，它可以在已经固定好的外壳异型件上后装盖板，且盖板可以旋转自如，而与外壳异型件的固定设置无关。
这个任务是这样实现的在盖板和外壳异型件上都设置与铰链轴平行的并向其整个长度延伸的异型件；在墙上电气安装槽的整个长度内至少设置两个相隔一定距离的可以定位的铰链，它们可在垂直于铰链轴的安装方向内固定在盖板和外壳异型件上的异型件内。这样，就可以在已经固定在墙上的外壳异型件上后装盖板。亦即铰链是与盖板和外壳异型件分开的部件。并在盖板和外壳异型件整个长度内的任意位置用其相应的异型件固定到盖板和外壳异型件上。盖板可通过垂直于铰链轴的铰链安装方向与外壳异型件连接，而不需要将盖板从外壳异型件一端侧向推入。在安装位置窄狭的情况下，这是一大优点，因为在进行所有电气安装和敷设电缆以后还可装上盖板。由于异型件是在外壳异型件和盖板的整个长度内延伸，所以，铰链可在任一位置与它们固定。由于铰链装在外壳异型件和盖板整个长度任一位置上，所以，盖板的旋转支承不受外壳异型件的凸凹弯曲的影响。因此，铰链可在墙上电气安装槽的整个长度内安装到异型件上，而与位置无关。铰链不需用工具就能固定到盖板和外壳异型件上。
根据本发明的一种结构，盖板在纵向至少分成两段，而且这两段用铰链相互连接在与铰链轴平行的旋转轴上，并固定在盖板相应段的异型件内。两段盖板的旋转支承与外壳异型件上盖板的旋转支承相对应，而且相同，其优点是，开始时可只将一段盖板固定在安装槽下部而将其纵边盖上。这样，只盖住了墙上电气安装槽的一段，而其他敞开的部分还可继续进行悬挂或安装工作。易言之，通过盖板分段而可显著减少打开盖板所需要的旋转空间。
在本发明的另一种结构中，铰链通过弹簧加载沿旋转方向绕铰链轴旋转，从而使盖板相对于外壳异型件或盖板各段相互间都在一个关闭的方向内或一个打开的方向内受弹簧荷载的作用，因此，盖板被自动压到关闭或打开的最终位置。当盖板通过弹簧荷载自动压到打开的最终位置时，用一个锁之类的附加锁定件使墙上安装槽保持关闭。
在本发明的又一种结构中，作为异型件在盖板和外壳异型件上设置了两个相隔一定距离的纵向连片，它们各自朝另一个纵向连片构成一个敞口的纵向卡槽。铰链可用简单的方式卡入卡槽之间。
在本发明的又一种结构中，每个铰链都有两个铰链臂，其中一个臂固定在盖板上，而另一个臂则固定在外壳异型件上。
在另一种结构中，每个铰链臂都有两个相对应和相互平行的侧边，它们相互的距离大致等于相应卡槽的相互距离，且两侧边可以弹性压缩以减小它们的距离。通过侧边的弹性压缩，可用手将每个铰链臂放入两个相应的纵向连片之间。在通过压缩去掉弹性荷载后，两侧边通过铰链臂的弹性撑开并压入卡槽中。这样，每个铰链臂就卡进纵向连片之间，并通过与铰链轴平行的对应的侧边而保持在一定的位置上。
在本发明的另一种结构中，每个铰链用弹簧钢丝做成与铰链轴同轴的圆筒形螺旋弹簧段并从这螺旋弹簧段弯出两个伸出的弹簧端，两个弹簧端作成带有对应侧边的铰链臂。这样就以特别简单的方式作成了具有弹簧功能的铰链。这种铰链对污染不敏感，而且不需要维修。
在本发明的另一种结构中，每一个作为铰链臂用的弹簧端都带有手把，以便于压缩铰链臂。这样就简化了手工装入铰链臂在相应卡槽中的工作。
在本发明的另一种结构中，每个铰链的臂是相互对称的，这样，安装铰链就与那边无关。
在本发明的另一种结构中，在通过铰链连接的两段上设置了纵向延伸的支承成型件来把铰链的圆筒形螺旋弹簧段卡在其间。这样，螺旋弹簧段的簧线的外轮廓得到了支承，从而使两部分即外壳异型件上的盖板或两段盖板相互产生一定的旋转。
本发明的其他优点和特征将在各项从属权利要求中叙述，下面借助于附图来说明本发明的一个实施例。
图1表示本发明墙上电气安装槽的一个实施例的横截面，此槽的两段盖板可旋转地支承在一个作为槽下部用的外壳异型件上，并在图中处于封闭位置；图2表示图1所示墙上电气安装槽的一个横截面，此时盖板位于部分打开的位置；图3表示图1和图2的墙上电气安装槽的盖板完全打开；图4表示图1～图3所示墙上电气安装槽的盖板和外壳异型件之间的铰链装置的放大横截面；图5表示作为铰链用的一个铰链弹簧的放大顶视图；图6表示图5所示铰链弹簧的侧视图。
图1～图4的墙上电气安装槽用来安装电工仪表以及敷设所需的电缆。此槽有一个作为下槽用的纵向延伸的外壳异型件(1)，其后壁(3)可固定在墙上，外壳异型件(1)有一个从后壁(3)的前侧(4)向前伸出的底板(6)和一块位于底板(6)上方一定距离的顶板(5)，从顶板向上伸出两块与后壁(3)平行的隔板(末编号)。通过这样构形的外壳异型件(1)形成不同安装平面的小室，从而为电工仪表的安装提供了多方面的可能性。作为下安装槽用的外壳异型件(1)可用盖板(2)将其整个长度盖上。盖板(2)具有一个L形的角形件，且沿纵向分成两个盖板段(2a和2b)。
盖板(2)可绕沿外壳异型件(1)纵向延伸的支承在外壳异型件(1)上的铰链轴(17)转动。盖板段(2b)支承在盖板段(2a)上可绕平行于铰链轴(17)的旋转轴线(18)旋转。盖板(2)的盖板段(2a)借助于一个下面还要详细描述的铰链装置(7)固定在外壳异型件(1)上。盖板段(2b)则借助于一个尚待详细描述的铰链装置(8)固定在盖板段(2a)上。在本实施例中，外壳异型件(1)和盖板(2)都用铝材制成。在本发明另一个实施例中，墙上安装槽则用塑料作成。在另一个实施例中，外壳异型件(1)用钢板，而其顶板(5)则用金属栅格作成。
在本实施例中，作为铰链装置(7、8)采用多个弹簧铰链(9)。沿铰链轴(17)设置了两个相隔一定距离的弹簧铰链(9)用来将盖板段(2a)支承在外壳异型件(1)上，在图示横截面上只能看到其中的一个弹簧铰链。而沿旋转轴(18)设置的两个相互隔一定距离的弹簧铰链(9)，则用来将盖板段(2b)支承在盖板段(2a)上，此处同样也只能看到前面的一个弹簧铰链(9)。根据墙上安装槽的长度，每个铰链装置(7、8)可分别用两个以上的弹簧铰链(9)。这些弹簧铰链相互的距离最好相同，以保证均匀的荷载分布。
每个弹簧铰链(9)都用弹簧钢丝弯制成整体，并具有图5和图6所示的圆筒形绕制螺旋弹簧段(12)，在安装好的状态下，螺旋弹簧段的纵轴相当于铰链轴(17)或旋转轴(18)。所以，螺旋弹簧段(12)是弹簧铰链(9)的中间段。螺旋弹簧段(12)对应的弹簧钢丝两端分别侧面向外伸出并弯制成作为铰链臂用的弹簧臂。每一个弹簧臂都有一个(对螺旋弹簧段(12)的纵轴而言)内长边(20)，它由平行于纵轴的直线弹簧钢丝段构成。这段弹簧钢丝过渡成一个倾斜向外作用的弯曲件(13)。与内长边(20)平行但只约为其一半长的弹簧钢丝的外长边(19)与弯曲件(13)连接。弹簧钢丝与长边(19)连接的自由端向里弯成一个手把(14)。弹簧铰链(9)的两个弹簧臂中的每一个的内长边(20)和外长边(19)以及弯曲件(13)分别布置在一个共同的平面内。手把(14)则倾斜于这个共同平面弯起。对应的簧臂相互是点对称的，所以，各自对应的弯曲件(13)是相互平行的。这样，弹簧铰链(9)例如可按图5所示平面旋转180°而不改变它的使用可能性。
象这样构成的弹簧铰链(9)就可用简单的方式固定到墙上安装槽相互要连接的区段上。为此，在外壳异型件(1)的后壁(3)上，由前侧(4)向前伸出了两个分别沿外壳异型件(1)整个长度延伸的并与铰链轴(17)平行的异型件(16a和16b)。异型件(16a)有一个状如一个向上弯的钩子，这样就形成了带有一个上面敝口的纵向延伸的卡紧槽的纵向连片。上异型件(16b)设置在后壁(3)上端面(11)的范围内，上端面(11)从后壁(3)向前侧伸出。在异型件(16a)的下纵向连片高度上，从端面(11)朝着下异型件(16a)向下伸出一个相应的纵向连片，从而在后壁(3)和纵向连片之间形成一个纵向延伸的上卡紧槽，它的横截面与下卡紧槽的横截面相同。依此方式在盖板段(2a)里侧设置纵向延伸的异型件(15a和15b)，它们与前述异型件(16a和16b)的形状和结构相同，这里不拟赘述。异型件(16a和16b或15a和15b)各自对应的卡紧槽的底部距离等于铰链弹簧(9)的每个簧臂内长边(20)和外长边(19)的距离。所以，就外壳异型件(1)的长度而言，每个铰链弹簧(9)可在任一位置放入和卡紧在异型件(16a和16b)之间。
为了将一个弹簧臂卡入相应的异型件(16a和16b或15a和15b)中，最好首先将弹簧臂的内长边(20)插入相应的异型件(16b或15b)，然后借助于手把(14)使弹簧臂弹性弯曲，使外长边(19)到已经固定装好的内长边(20)的距离减小，这样，外长边(19)就可通过下异型件(16a)的纵向连片扣入卡紧槽中。弹簧臂的弹性变形主要通过弯曲件(13)的弹性弯曲来实现的。如果这时操作人员松开手把(14)，则弹簧臂就自动从新弹开，从而将两个长边(19和20)分别压入异型件(16a和16b或15a和15b)的卡紧槽的底部。这样，就把弹簧铰链(9)的每个弹簧臂固定在相应的异型件中。安装方向垂直于铰链轴(17)，即垂直于后壁(3)或盖板段(2a)的里侧。通过弹簧臂弹性胀入卡槽卡紧而把每个弹簧臂固定在异型件(16a、16b；15a、15b)的纵向内。而每个弹簧臂对着安装方向的固定则是通过异型件(16a、16b；15a、15b)相应的纵向连片来实现的。
由于铰链弹簧(9)的两个弹簧臂是按相同的方式安装并按相反的顺序拆卸的，所以，铰链装置(7和8)的不同的铰链弹簧(9)都可用很少的手把卡入和固定在墙上安装槽的相应区段。为了使铰链轴(17)相对于外壳异型件(1)达到一定的位置，从而使盖板(2)达到一定的旋转，在盖板段(2a)和外壳异型件(1)上都设置了许多支承件(10、21、22、23)。特别是这些支承件支承着与铰链轴(17)同轴的每个铰链弹簧(9)的螺旋弹簧段。为此，在盖板段(2a)上设置了一个纵向延伸的前沿(10)，它呈弧形包住螺旋弹簧段外轮廓的一部分。在对应的内侧上，螺旋弹簧段支承在盖板段(2a)纵向延伸的支承件(22)上，它向里伸入异型件(15a)的延伸段。在外壳异型件(1)的后壁(3)的上沿(11)的范围内设置了一个向上伸出的支承件(21)，它从下方支承着铰链弹簧(9)的螺旋弹簧段(12)。向外壳异型件(1)前侧伸出的沿(11)在其前端向下弯成一个钩形的支承件(23)，用以支承圆筒形螺旋弹簧段(12)和内长边(20)之间的铰链弹簧(9)的弹簧钢丝过渡区。
铰链弹簧(9)的盖板段(2b)的支承件与外壳异型件(1)的支承件几乎相同，这里不拟赘述。
从外壳异型件(1)前沿(11)向上伸出的支承件(21)还对盖板段(2a)的打开运动起终端止挡的作用，因为到一定的打开角度时(图3)，盖板段(2a)的前沿(10)就在那里被挡住。图6表示铰链弹簧(9)的无荷载位置。所以，在安装好的状态下，每个铰链弹簧(9)都受应力作用，同时根据螺旋弹簧段(12)的绕制方向而沿顺时针或反时针方向产生扭转弹簧荷载(对铰链轴(17)或旋转轴(18)而言)。在上述实施例中，铰链弹簧(9)的弹簧荷载作用在盖板(2)的关闭方向，所以，盖板(2)在无荷载状态下处于与图1相似的关闭位置。相反，当铰链弹簧(9)作用在打开方向时，为了锁定盖板(2)的关闭位置而设置了一个附加的锁，例如插销、电磁铁固定或类似装置。
权利要求
1.电气设备的墙上安装槽带有一个沿墙纵向安装的外壳异型件和至少一个绕外壳异型件纵向延伸的铰链轴旋转支承在外壳异型件上的盖板，此盖板至少盖住外壳异型件的长边，其特征是在盖板(2)和外壳异型件(1)上设置了平行于铰链轴(17)并沿其纵向延伸的异型件(15a、15b；16a、16b)；在墙上安装槽的整个长度上至少设置了两个相互有一定距离的、可定位的铰链(9)，这些铰链可沿垂直于铰链轴(17)延伸的安装方向固定到盖板(2)和外壳异型件(1)的异型件(15a、15b；16a、16b)上。
2.按权利要求1所述的墙上安装槽，其特征是，盖板(2)沿纵向至少分成两段(2a、2b)，而且盖板段(2a、2b)借助于铰链(9)与平行于铰链轴(17)的旋转轴(18)相互连接，这些铰链(9)固定在盖板(2)相应段(2a、2b)的异型件上。
3.按权利要求1或2所述的墙上安装槽，其特征是，铰链(9)绕铰链轴(17、18)沿旋转方向弹簧加载。
4.按权利要求1～3所述的墙上安装槽，其特征是，作为盖板(2)和外壳异型件(1)上的异型件(15a、15b；16a、16b)是两个相隔一定距离设置的纵向连片，它们分别朝另一个纵向连片构成一个纵向延伸的敞口卡紧槽。
5.按前面权利要求任一项所述的墙上安装槽，其特征是，每个铰链(9)都有两个铰链臂，其中一个铰链臂固定在盖板(2)上，而另一个则固定在外壳异型件(1)上。
6.按权利要求5所述的墙上安装槽，其特征是，每个铰链臂都有两个相对应的平行于铰链轴(17)的长边(19、20)，它们相互的距离大致等于相应卡槽相应的距离，并可相互弹性压缩以缩短它们的距离。
7.按前面权利要求任一项所述的墙上安装槽，其特征是，每个铰链(9)都用弹簧钢丝整体弯制成一段与铰链轴(17)同轴的圆筒形螺旋弹簧(12)和两个从弹簧段(12)弯出的弹簧端，而且弹簧端构成具有两个对应长边(19、20)的铰链臂。
8.按权利要求7所述的墙上安装槽，其特征是，每个作为铰链臂用的弹簧端都有一个用来压缩铰链臂的手把(14)。
9.按权利要求8所述的墙上安装槽，其特征是，铰链(9)的铰链臂是相互对称的。
10.按权利要求9所述的墙上安装槽，其特征是，在两个通过铰链(9)要连接的墙上安装槽区段上设置了纵向延伸的支承件(10、21、22、23)，每个铰链(9)的圆筒形螺旋弹簧段(12)支承在这些支承件之间。
11.按权利要求10所述的墙上安装槽，其特征是，在外壳异型件(1)上至少有一个止挡(21)用来限制盖板(2)的打开角度。
12.按权利要求10所述的墙上安装槽，其特征是，在盖板(2)的盖板段(2a、2b)上设置了相应的止挡用来限制盖板段(2a、2b)相互的旋转角度。
全文摘要
根据现有技术，在安装槽下部上的盖板用一个铰链装置支承并可旋转，在安装槽下部固定到墙上之前，此盖板必须与槽的下部连接。根据本发明，盖板可以后装到安装槽下部，为此，至少设置了两个可沿垂直于铰链轴延伸的安装方向与盖板上和安装槽下部上的异型件固定的铰链。用于固定设备的安装。
文档编号H02G3/04GK1122171SQ95190011
公开日1996年5月8日 申请日期1995年1月5日 优先权日1994年1月6日
发明者U·施塔尔, H·艾赫 申请人:艾伯特阿克曼公司