密封结构的制作方法

文档序号:7306414阅读:130来源:国知局
专利名称:密封结构的制作方法
技术领域
本发明涉及用于密封围绕一个或多个长形器件的环形区域的密封结构,和密封装置的装件接头以及密封方法。
诸如包围金属导线、电缆或管道等长形器件的环形区域通常需要与外部环境相隔离。这些环形区域可以是电缆联接盒的端部、电缆或管道的导管或壁间区域等。电缆或管道需通过上述这些部位延伸(通常称为连通线)。本发明特别适用于密封电缆(光纤电缆或金属导线电缆)联接盒,也可用于密封导管和连通线,甚至用于密封任何装有长形器件的环形区域。这里提出的“环形区域”一词的含义是广义的,即一般指的受内外器件限定的区域。一或二个这类器件通常基本上是环形断面的(如电缆联接盒的情况),但至少在广义方面,这里提出的词,并不局限于环形界面的区域。
多年以来,人们提出了很多解决装有长形器件的环形区域的密封问题的办法。国际专利申请WO 90/05401号(Raychem B161)特别成功地解决了这类问题。该专利提出了一种密闭组件,这是由一种足够刚性的部件,和装于该刚性部件内的如凝胶的密封材料所形成的电缆密封。这一刚性部件具有两个可相互相对移动的端部,因而可对密封材料施加压力。它的每一端部都备有一个内部部件和一个或多个外部部件。用于装电缆的通道部分地分别位于内部和外部部件,因此此部件实际上具有封闭的断面。由于贯通端部部件与密封材料的螺栓的作用,使这两个端部可相互相对移动。
国际专利申请WO 92/22114(Raychem B207)号对WO 90/05401号阐述的电缆密封装置提出了改进。该专利论述的装置包括密封材料和弹性部件,该部件可移动并压向密封材料,从而形成密封。该装置中的止动部件用于限制结构中弹性部件的位移量,其中当密封材料移动时,弹性部件的位移即增加。这一改进了的电缆密封装置有其优点,即当装配者操作中感到碰到止动部件时就可固定弹性部件,从而可知道弹性部件已达到了准确的紧固强度。此外,对于偏压下材料的蠕动或热膨胀引起的密封材料的移动可以进行调节。
国际专利申请WO 93/26069号提出了一种由壳体与密封件组成的电缆密封装置。密封件包括第一和第二板之间充填的密封材料。当内部与外部的压力过压时,该结构的壳体内腔中的密封件可相对壳体向内和向外作轴向滑动。且结构中的第一与第二止动装置可分别与密封件的第一板和第二板接合。该电缆密封装置有以下优点,即密闭组件内部与外部的过压可轴向地加于密封材料上,并加强密封。此外由于密封件可在二止动装置间自由移动,以对过压作出反应且引起变形,因而可以降低密封件被拉坏的程度。
国际专利申请WO 92/05609(Walter Rose WR 140)号对于电缆联接壳体的密封问题装置提出了另一种解决办法。这里提出的密封装置的构成是其配备有中心内部为盘式部件的密封板,盘的外缘有孔口;另外该结构还配有外部环形部件,它可围绕内盘部件外缘的孔口。装件接头可装于内盘部件边缘的孔口内,每一装件接头具有一个或多个通道,以例在装件接头和内盘部件和/或外环部件之间装入一根或数根电缆。装件接头的通道正对着内盘部件的孔口,且在通道内填有密封材料。
上述各项国际专利申请中的有关内容,可以作为本文的参考资料。
本发明的第一方面在于提供一种用于密封围绕的一个或多个长形器件的环形区域的密封结构,包括(a)具有贯通通道的密封装置;(b)装于通道内的装件接头,包括有一个或多个孔口,其中可装入至少一件长形器件。
该密封结构包括有密封剂和压紧密封剂用的压紧机构。沿着长形器件的纵向方向,压紧机构可以移动且对密封剂加压,从而可迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
本发明提出的密封结构的优点是由于配备有密封装置与用于密封装置的装件接头,则其可调节与密封的长形器件如电缆、金属导线以及光纤等的范围,与通常只由一个密封装置调节的范围相比较显著扩大。这意味着对装配人员只需要较低的技术水平即可;由于减少了所需生产的密封装置的尺寸范围,因而,这样对制造人员也是有利的。可压紧密封剂的密封装置的优点是其易于进行装配(不需对密封剂和电缆联接盒进行预热,即可在正常的‘冷态’条件下进行装配)和重复装配性好,本发明综合了这些优点。本发明特别适用于电讯电缆联接的场合,即常用于在联接盒(splice closure)中调节和密封直径相对较大的电缆和直径相对较小的‘引入’金属导线或单根光纤。
在本发明的优选实施例中,压紧机构与密封剂装于装件接头内;而在本发明的其他优选实施例中,压紧机构与密封剂则装于密封装置内。两种实施例均有其优点。例如前一实施例的优点是其密封剂的用量准确,不再需要作为装件接头的一部分来提供,并且装件接头的尺寸范围只需与每一具体的密封装置的尺寸相对应。后一实施例的优点是其装件接头本身通常不需装入密封剂。然而,密封装置与装件接头最好均分别装入密封剂(即它们各自分别装入一定量的密封剂)。这样就具有下述优点该密封装置所具有的密封剂是用于密封环形区域和/或相对大断面的长形器件的周围;而装件接头所具有的准确量的密封剂是用来密封具有较小断面的长形器件的。密封装置中的密封剂和装件接头中的密封剂最好形成密封接触,这样一来,装于密封装置通道中的装件接头与密封装置相结合可以方便与有效地进行密封。
本发明提出的性能特别优良的密封结构是,其密封装置与装件接头各自具有自身的压紧机构和密封剂,密封装置的压紧机构可夹紧密封装置中的密封剂,与此同时又沿长形器件的纵向方向驱动装件接头中的压紧机构移动,以压紧装件接头中的密封剂。这样就总是提供了用于密封围绕长形器件,例如电缆联接盒中的电缆的区域的特别方便与简易的方法。此优选实施例综合了诸多优点如上面重点指出的在密封装置中使用了装件接头,应用巧妙的方法使一系列不同尺寸的长形器件周围的全部环形区域基本同时进行密封。因为在此优选实施例中,密封装置的压紧机构驱动了装件接头的压紧机构,因而,通常并不需要各自独立地移动装件接头中的压紧机构和密封装置的压紧机构并使密封剂与每一长形器件形成密封接触。
相反的密封结构也是有的,即密封装置的压紧机构受装件接头的压紧机构的作用而自动动作。
在本发明的某些优选实施例中,装件接头的压紧机构包括至少两个,最好仅为两个压紧部件,并且至少有一些密封剂充填于压紧部件之间,压紧部件相对于长形器件的纵向相互相向纵向移动而压紧密封剂,因而迫使密封剂与长形器件形成密封接触。密封装置与装件接头最好各自都具备压紧机构,并且密封装置的压紧机构包括至少二个,最好是二个压紧部件,密封装置中的压紧部件可相互相向移动而驱动装件接头的压紧部件相互相向移动。进一步优选的是,装件接头的压紧机构装有结合件,在使用过程中结合件相结合,在密封装置的压紧机构作用下驱动装件接头的压紧机构。
因此,本发明的第二方面提供了密封围绕一个或多个长形器件的环形区域的方法,包括(i)围绕长形器件,配备装有压紧机构的装件接头;围绕装件接头,配备装有压紧机构的密封装置;装件接头和/或密封装置中还包括密封剂,和(ii)借助于密封装置的压紧机构,沿长形器件的纵向方向驱动装件接头的压紧机构以压紧密封剂,从而迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
本发明提出的优选的密封方法中,装件接头与密封装置各自包括有密封剂,当各密封剂受压时,装件接头与密封装置中的密封剂相互形成密封接触。
本发明更一优选方法还包括对外层壳体与一个或多个长形器件之间的环形区域进行密封的方法。该方法的步骤包括将装有密封装置的装件接头装入壳体内,步骤(ii)则迫使密封剂与壳体形成密封接触。当密封装置与装件接头中各自最好均装有密封剂时,则可分别迫使装件接头中的密封剂与长形器件密封接触,而密封装置中的密封剂与壳体进行密封接触。
除了提出密封结构与密封方法之外,本发明还提供装件接头。因而本发明的第三方面提供用于密封装置中的大致是柱形的装件接头,包括一个或多个孔口,用以收纳一个或多个长形器件。该装件接头包括(a)密封剂;(b)压紧密封剂用的压紧机构;(c)结合件。
其中,结合件位于装件接头的外层曲面上,而且使用时可通过使结合件相结合而在装件接头外部的部件作用下移动压紧机构去压紧密封剂,因而迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
本文此处使用的‘柱形’一词,一般指具有大致规则的断面的大致等截面形,曲线形的周边和基本上为平的端面(在本发明中通常是开启式的)。该词的意义也包含具有大致圆形断面的圆柱体。本发明提供的装件接头具有如下优点装件接头通常可装入密封装置中,使密封装置进行容纳和密封直径较小的长形器件,比没有装件接头的密封装置容易密封。因而装件接头通常可扩大诸如电缆、金属导线或光纤等用密封结构可进行密封的长形器件的尺寸范围。此外,由于装件接头在其外层曲面上装有结合件,在装件接头外部部件的作用下,结合件结合而移动压紧机构去压紧密封剂,因此,在此外部部件的作用下,装件接头可单‘自动地’由非密封操作状态调节到密封操作状态。此类外部部件最好包括装有装件接头的密封装置。然而按本发明的广义意义看来,不与密封装置相配合,装件接头也可完成密封。例如将装件接头装于电缆联接盒中,装件接头自身也可对之形成密封。从装件接头与密封装置相配合以对联接盒进行密封的广义和狭义方面来看,装件接头藉助于外部部件可在密封与非密封两种模式间进行调整具有其优越性。这意味着,例如在通常为了压紧密封剂时,并不需要配备诸如穿过装件接头的螺栓之类的东西,这与一些已有技术的密封装置,如国际专利申请中的WO 90/05401(Raychem B161)、WO92/22114(Raychem B207)和WO 93/26069(Raychem B227)等号中所指出的不相同。其优点在于电缆联接盒的端面面积加大以便通过电缆,或者允许减小电缆联接盒的断面。
根据本发明第三方面提出的装件接头,可以是根据本发明第一方面提出的密封结构中使用的那种装件接头。按本发明第一方面提出的装件接头的任何或全部优选特征同样也可体现在按本发明第三方面提出的装件接头中。
装件接头的结合件(在其安装处),最好包括一个或多个凸肩,它可与一个或多个外部部件的结合部件,例如密封装置的一个或多个部件进行结合。‘凸肩’一词可以广泛应用,其意义一般包括任何凸肩、凸耳、法兰、突起部以及凹入部等。外部部件的结合部分最好包括贯通密封装置的通道的内表面部分。例如,在一特别优选实施例中,将密封装置的通道的一部分做成截头锥凸起(crown)的形状,而且这些凸起部分最好与例如装件接头的凸肩的结合件进行结合。
在一优选实施例中,把装件接头做成抱合式的。所谓‘抱合式’是指装件接头在其断面上可以打开,因而可以将装件接头围绕住每一长形器件装配上去,而不需将装件接头沿长形器件的端部滑装进去。
因此,本发明的第四方面提供用以密封围绕一个或多个长形器件的环形区域的密封结构,包括因此,本发明的第四方面提供用以密封围绕一个或多个长形器件的环形区域的密封结构,包括(a)具有贯通通道的密封装置;(b)装于上述通道内的装件接头,装件接头包括一个或多个孔口,用之可装入至少一个长形器件。这里装件接头做成抱合式的。
根据本发明的所有方面,装件接头和/或密封装置的压紧机构均应具有相当的刚性,最好具备足够充分的刚性。压紧机构最好用例如聚丙烯的塑料制式,但也可用如金属的刚性材料制成。
在本发明的实施例中,装件接头做成抱合式的,其每一压紧部件通常也是抱合式的,因而可将它们打开后装入长形器件,然后再围绕长形器件将压紧部件闭合。密封剂最好也做成抱合式的,因而也可将它与压紧部件一起围绕长形器件进行开合操作。因而压紧部件最好是铰接的,每一压紧部件至少有一个,最好是有二个铰接部分。此外,为了保证装件接头不会意外地被打开,压紧部分最好装上固紧部件,例如可进行联锁,以保证相对的部分不致松开。
装件接头上配备有一个或多个孔口,用以装入长形器件。优选的孔口数为三个,优选的装件接头是一个其中每一压紧部件具有二个铰接处,并且其中三个铰接结合部分的每一个均具有三个孔口中两个孔口的一半。
本发明提出的密封剂一般可使用任何种类的密封材料,当密封剂受压紧时,例如当受到横向扩张力时即会与长形器件形成密封接触。例如,密封剂可包括胶(mastic)或油脂,特别包括高粘度油脂(如硅脂)。然而密封剂最好包括凝胶。
例如,凝胶可包括硅凝胶、脲凝胶(urea gel)、尿烷凝胶或任何合适的凝胶或(类凝胶)(gelloid)密封材料。凝胶最好包括油—展延性聚合物成分。在室温下用Stevens-Volland型结构分析仪测定的凝胶的硬度,较好的应大于45克,特别好的应大于50克,最好应大于55克,如在55克与60克之间。凝胶的应力松弛度,较好的应小于12%,特别好的应小于10%,最好应小于8%。室温时按美国材料试验标准D638进行测定,凝胶的极限延伸率较好的应大于60%,特别好的应大于1000%,最好应大于1400%。当应变为100%时,凝胶的抗拉模量良好的至少应为1.8兆帕,最好至少应为2.2兆帕。一般地凝胶的压缩变形应小于35%,特别地应小于25%。按美国材料试验标准D217进行测定,凝胶的锥体贯入度至少应为50(10-1毫米),较好的至少应为100(10-1毫米),更好的至少应为200(10-1毫米),更好的应不大于400(10-1毫米),最好应不大于350(10-1毫米)。
聚合物成分,例如可包括高弹体或由具有相对硬的嵌段和相对较有弹性的嵌段构成的嵌段共聚物。按照国际专利公开WO88/00603号提出的,这种共聚物的例子应包括苯乙烯-二烯嵌段共聚物,例如苯乙烯-丁二烯或苯乙烯-异戊二烯的双嵌段或三嵌段共聚物,或是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯的三嵌段共聚物。然而,共聚物成分最好应由一个或多个苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物组成,例如日本Kuraray公司销售的‘Septon’商标产品那样。Septon2006是一个特别优选的牌号。用于凝胶内的增量液最好由通常用来增量弹性材料的油构成。这类油可以是烃油,例如链烷油或环烷油;合成油,例如聚丁烯或聚丙烯油,以及由此组成的混合物。非芳香族的链烷烃油和环烷烃油的混合物是优选的油类。凝胶可含有众所周知的添加剂,诸如吸湿剂(如苯甲酰氯)、抗氧化剂、颜料和杀菌剂。
本发明提出的密封结构最好还备有一个或多个插塞,将插塞插入装件接头内,以密封装件接头的一个或多个孔口。当孔口还没有长形器件通过时,插塞可将装件接头的这些孔口封闭。其优点在于,在使用寿命内,装件接头通常可开启和闭合多次(称之‘重复装入性’),并且电缆、金属导线或光纤等可以装入装件接头或从中取出。插塞本身最好是细长的。
现利用参考附图举例来说明本发明,其中


图1表示本发明提出的装件接头;图2为从另一方向表示图1所示的装件接头;图3表示图1和图2所示装件接头在开启时的情况;图4为从另一方向表示图3所示的装件接头;图5a表示本发明插塞插入装件接头内的剖视图;图5b表示图5a所示的插塞;图5c表示图5a所示的装件接头的侧视图;图6a表示本发明的密封结构的侧视图;图6b表示图6a所示结构的剖视图;图7a表示本发明提出的另一种形式的密封结构的侧视图;图7b表示图7a所示结构的剖视图;图8表示图7a、7b所示密封结构的透视图,表示装件接头尚未装入密封装置内的情况;图9表示图8所示密封结构的透视图,表示装件接头已装入贯通密封装置的通道内的情况。
图1所示为本发明的装件接头1,它包括由二个如聚丙烯塑料制成的压紧部件3a与3b,共同构成该装件接头的压紧机构。凝胶5置于二压紧部件之间。结合件7a与7b做成凸沿或法兰的形状,装于每一压紧部件的端部,并接近于凝胶。每一压紧部件均带有由塑料细条制成的二个铰接部分9,因而做成抱合式的装件接头可以打开,以便装入一个或数个诸如电缆之类的长形器件。在图中装件接头表示为半开启的情况,它配备有3个孔口11,用以装入长形器件。每一压紧部件由二个铰接部分划分为三个部分,每一部分上均带有二个半截孔口,因此,当装件接头闭合时,这三个部分则一起形成三个孔口。
图2为从图1另一方向表示装件接头1。从图示方向可以看出装件接头的部分内部情况,可看出半个孔口贯通于装件接头的全部长度,它也通过凝胶。此外,每一压紧部件还装有卡扣状紧固件13,用以在闭合状态下固定装件接头。
图3与图4表示将图1、图2所示的装件接头1为全开启的结构,图3所示为装件接头的内部,图4所示为其外部。从图上可以清楚地看出铰接部分9、孔口11的半部以及卡扣紧固件13的情况。
图5所示为本发明的装件接头1和插塞15。图5a为沿图5c的BB线剖开的装件接头的剖视图,它表示插塞位于装件接头孔口内部的情况。插塞上有凸齿17,它与一个压紧部件上与凝胶接近的端面19相结合;插塞的后法兰21与压紧部件另一相对的端面相结合。插塞的凸齿和后法兰的作用有助于插塞在装件接头孔口内的位置保持不变。使用时当装件接头孔口内尚未装入金属导线或电缆等器件等时,则在其中装入插塞,以堵住孔口。
本发明的密封结构包括密封装置与装件接头,图6与图7表示其侧视图与剖面图。图7的密封结构与图6大致相同,只是图6所示的密封结构有三个通道23,而图7所示的密封结构有6个通道。图6b所示的本发明的密封装置25包括两个压紧部件27a和27b,它们共同组成密封装置的压紧机构。在二压紧部件之间装入凝胶(gel)密封剂29,螺栓31装入时即贯通二压紧部件与凝胶29,上紧螺栓可使压紧部件27a和27b相互靠近并压紧凝胶。本发明的装件接头1安装于密封装置的一个通道23内。如上面各图所示,装件接头内装有二个压紧部件3a和3b和充填于二压紧部件之间的一定量的密封剂(凝胶)5。为清楚起见,密封装置的凝胶29与装件接头的凝胶5着上不同的深浅,此二凝胶的成分最好相同,并相互形成密封接触。装件接头的一压紧部件的结合法兰7与密封装置通道内表面的结合部件33相贴合而结合。密封装置的结合部件包括凸起部,并伸入到密封装置中的凝胶中。在图6a(和图7a)中的结合凸起部(crown)表示得很清楚。图6a中箭头AA所指方向表示在装件接头装入下方的通道之前密封结构的视图。
图6与图7所示的密封结构可用于密封电缆联接盒,例如将电缆插入密封装置25的通道23中,和/或在一个或多个装件接头1的孔口11中装入光导纤维或引入金属导线,而后将装件接头插入密封装置的一个或多个通道中。然后把装有电缆、金属导线或光纤的密封结构装入联接盒的一端,将螺栓31固紧,则使密封装置的压紧部件27a与27b作相向移动。密封装置压紧部件的移动使凝胶29受到压紧,迫使凝胶横向向外移动,以便在密封装置与电缆盒之间形成密封,此时凝胶还横向向内移动,并与装入密封装置的电缆形成密封结合。此外,压紧部件27a与27b的相向移动迫使装件接头1的压紧部件3a与3b也相互靠近,并横向向外挤压装件接头中的密封剂5使之与凝胶29进行密封接触,密封剂5还横向向内移动,与贯通装件接头的金属导线或光纤进行密封接触。
图8表示图7a与7b所示的密封结构的透视图。依次在图1至图4已表示的装件接头1在图8中尚未装入密封装置35中。该密封装置具有6个贯通的通道,在压紧部件39a与39b中,每一通道都形成一凸起部分37,它们各自分别装在大致截头锥形面上。按常规,凝胶29与5分别充填于每一密封装置及装件接头的压紧部件之间。
密封装置与装件接头都做成抱合式结构。密封装置配备有2个外部部分,其铰接部分用附图标号41表示,闭合紧固部分则用附图标号42表示。由于中心螺栓43的作用,密封装置的2个压紧部件39a与39b可相互相向移动,借助于加长杆45可将螺栓43固紧。
图9表示图8所示结构的装件接头1已装入到一个贯通于密封装置的通道内的情况。密封装置的凸起部分37已和装件接头的法兰7相结合,使装件接头保持在密封装置之中,并使装件接头的压紧部件易于相互相向移动。
权利要求
1.用于密封围绕一个或多个长形器件的环形区域的密封结构,包括(a)具有贯通其中的通道的密封装置;(b)装入通道内的装件接头,包括有可装入至少一件长形器件的一个或多个孔口,密封结构包括密封剂和压紧密封剂的压紧机构,压紧机构可沿长形器件的纵向方向移动以压紧密封剂,因此可迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
2.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,在装件接头中装有压紧机构和密封剂。
3.根据权利要求1所述设定的密封结构,其特征在于,在密封装置中装有压紧机构和密封剂。
4.根据上述任一权利要求所述的密封结构,其特征在于,密封装置与装件接头中各自均装有密封剂,使用时密封装置中的密封剂与装件接头中的密封剂相互形成密封接触。
5.根据上述任一权利要求所述的密封结构,其特征在于,密封装置与装件接头各自均装有压紧机构,密封装置中的压紧机构驱动装件接头中的压紧机构,使之沿着长形器件的纵向方向压紧密封剂,从而迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
6.根据权利要求5所述的密封结构,其特征在于,装件接头中的压紧机构配备有结合件,使用时在密封装置的压紧机构的作用下,结合件进行结合。
7.根据权利要求6所述的密封结构,其特征在于,上述结合件包括一个或多个凸肩,与密封装置压紧机构的一个或多个结合部件相结合。
8.根据权利要求7所述的密封装置,其特征在于,压紧机构的每一结合部件包括贯通密封装置的通道的部分内表面。
9.根据上述任一权利要求所述的密封结构,其特征在于,装件接头的压紧机构包括至少二个,最好仅为二个压紧部件,并且在压紧部件之间至少有一定量的密封剂,压紧部件能沿长形器件的纵向方向作相互相向移动,以压紧密封剂,因而迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
10.根据从属于权利要求8的权利要求9所述的密封结构,其特征在于,密封装置的压紧机构也包括至少2个,最好仅为2个压紧部件,此压紧部件可相互相向移动,以驱动装件接头的压紧部件。
11.根据上述任一权利要求所述的密封结构,其特征在于,装件接头做成抱合式。
12.根据上述任一权利要求所述的密封结构,其特征在于,密封剂包括凝胶。
13.根据上述任一权利要求所述的密封结构,该装置进一步包括一个或多个插塞,用以插入装件接头以封闭其未使用的孔口。
14.一种装于密封装置中的基本上是柱形的装件接头,包括一个或多个用于接纳一个或多个长形器件的孔口,该装件接头包括(a)密封剂;(b)压紧密封剂的压紧机构;(c)结合件。其中,该结合件位于装件接头的外曲面上。使用时,在装件接头的外部部件的作用下,结合件进行结合以移动压紧机构压紧密封剂,因此迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
15.根据权利要求1至13中任何一项所述的密封结构,其特征在于,装件接头包括根据权利要求14所述的装件接头。
16.用于密封围绕一个或多个长形器件的环形区域的密封结构,包括(a)具有贯通其中的通道的密封装置;(b)可装入通道的装件接头,包括可装入至少一件长形器件的一个或多个孔口,其中,装件接头做成抱合式。
17.用于密封围绕一个或多件长形器件的环形区域的密封方法,包括(i)围绕长形器件配置带有压紧机构的装件接头,围绕装件接头配置带有压紧机构的密封装置,装件接头和/或密封装置还装有密封剂。(ii)借助于密封装置的压紧机构,沿相对于长形器件的纵向方向驱动装件接头的压紧机构,并压紧密封剂,从而迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
18.根据权利要求17所述的密封方法,其特征在于,装件接头与密封装置各自备有密封剂,压紧密封剂,即可使装件接头中的密封剂与密封装置中的密封剂相互形成密封接触。
19.根据权利要求17或18所述的密封方法,用于密封外部壳体与多件长形器件之一之间形成的环形区域,其特征在于,该方法还包括将装有密封装置的装件接头装入壳体的步骤,再依步骤(ii)迫使密封剂也与壳体形成密封接触。
20.根据从属于权利要求18时的权利要求19所述的密封方法,其特征在于,当迫使装件接头中的密封剂与密封装置中的密封剂相互形成密封接触时,即可迫使装件接头中的密封剂与长形器件形成密封接触,并且同时迫使密封装置中的密封剂与壳体形成密封接触。
全文摘要
用以密封围绕一个或多个长形器件的环形区域的密封结构,包括(a)具有贯通通道(23)的密封装置(25);和(b)装于通道(23)内的装件接头(1),装件接头上备有一个或多个孔口,其中可装入至少一个长形器件。密封结构中装有密封剂(5、29)和用以压紧密封剂的压紧机构(7a、7b、27a、27b)。压紧机构可相对于长形器件作纵向移动以压紧密封剂,并迫使密封剂与长形器件形成密封接触。
文档编号H02G15/00GK1143430SQ95191990
公开日1997年2月19日 申请日期1995年3月6日 优先权日1994年3月7日
发明者E·莱利曼斯, M·迪米斯梅卡 申请人:Nv雷伊化学有限公司
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