状上的不规则性，即沿径向向外方向的环状凹腔32、然后环圈29、第一台阶部30和第二台阶部31。环圈29还具有沿径向方向延伸的切入到其中的槽道33。环状凹腔32出于在上述文件EP-A-2 086 051中给出的原因设置。在下文中，给出了电气设备自身的描述，更精确地给出了其如何组装到壳体的描述。
[0026]对准的壳体部件34和35具有凸缘36和37，凸缘36和37具有在围绕绝缘支承件20的界面38处会合的接触面。凸缘36和37限定由界面38围绕并且一般以少量的间隙容纳外周部24的壳体39 ;然而，环圈27和29分别压靠限定壳体39的凸缘36和37的圆形对准面中的一个以及所述凸缘的平形且平行的面中的一个。密封垫圈40出现在支承面20中的一个的第一台阶部30处，以便在密封必要时在壳体的由支承件20分隔开的两个隔室之间建立密封。然而，槽道28和33使得两个隔室的介电气氛能够到达垫圈40的相反两侧，并由此充满壳体中的所有的空隙。
[0027]主要密封垫圈41被设置在与凸缘36和37相接触的面中挖出的槽中以避免气体在电气设备的内部和外部之间流通。在图1的设计中，存在有单个潜在的泄漏到外部的通道，该通道经过界面28，并且单个垫圈40足够阻塞该通道。
[0028]用于将凸缘36和37夹紧到一起的螺栓43围绕垫圈41分布。图5示出了螺钉44被布置在孔23和衬套25中；它们的头部45压靠所述衬套25的端部，所述衬套25靠置在限定外壳39的凸缘中的一个凸缘36的平形面47上；并且螺钉44刺入到超出所述平形面47形成的螺纹孔46中。通过适度地拧紧螺钉44，支承件20被挡在凸缘36上，从而有助于电气设备的组装并且在随后增大了内聚力。此外，密封垫圈40从开始被保持，因为密封垫圈40处于与螺纹孔46相同的一侧。
[0029]下面参照图6至图9描述该设备的第二实施例。在该实施例中，绝缘支承件50呈圆锥的形状。绝缘支承件50的外周部51同样接合在形成于两个同轴的(in-line)壳体部件55和56的两个凸缘53和54之间的外壳52中。凸缘53和54进一步包括在界面57处产生接触的面，并且凸缘53和54由围成一圈分布的螺栓58夹紧到一起。密封垫圈59被容纳在设置在接触面中的槽60中；密封垫圈59由所述一圈螺栓58围绕，并且密封垫圈59围绕支承件50的外周部51。垫圈59可以为具有凸瓣(蝶形截面)的垫圈或垫圈59可以由两个O形圈构成。本实施例同样具有单个潜在泄漏的通道，从而即使在使用了多个垫圈的情况下(这是不重要的)也能够使组件简化。
[0030]图7示出了外周部51可以在螺栓58处凹入并且在其它位置处凸出，以便部分地围绕螺栓58。
[0031]凸缘53和54设置有延伸超出限定外壳52的相对的平形面的螺纹孔62和63。外周部51设置有孔，衬套64被安装在所述孔中。螺钉65通过接合在相应的螺纹孔中(在本示例中为螺纹孔63)确保了支承件50保持在凸缘中的一个(在本示例中为凸缘54)上就位。螺钉头部66通过防止松动的锁定垫片67压靠衬套64。在外周部51的抵靠凸缘54的面中挖出槽，以便接纳第二螺旋管形密封垫圈68，密封垫圈68进一步提供了壳体的由支承件50分隔开的隔室之间的密封。在本实施例中，在支承件50转向面向另一侧的情况下，支承件50可以被保持在凸缘53和54中的任何一个上。
[0032]下面参照图10至图12描述另一设备。附图示出了呈圆锥形状的绝缘支承件70，该绝缘支承件70具有较厚的外周部61并且被保持在由两个壳体部件75和76的凸缘73和74限定的环状外壳72中，凸缘73和74同样具有接触界面77，垫圈78同样在界面77处建立密封并且围绕外周部71。
[0033]下面的描述涉及到电气联接。由壳体部件75和76限定的每个隔室容纳有相应的线性导体79或81，所述导体由联接器81连结，联接器81也是传导性的并且联接器81被附接到支承件70。在本实施例中，导体中的一个导体79由螺钉82紧固到联接器81，而另一导体80以可自由拆分的方式围绕联接器81的端部件83接合，连接通过电晕屏蔽件84结束，电晕屏蔽件84围绕导体80并且设置有设置在电晕屏蔽件84的凹侧中的接触弹簧85，所述弹簧在导体80接合到所述凹侧中时建立夹紧并且促进经过联接件81的传导。
[0034]本实施例与在图1中示出的实施例相比的创新之处在于，联接器81和支承件70两者都附接到导体79并因此更牢固地被保持。还需要强调的是，即使在凸缘73和74分离时支承件70也被保持就位，电联接部件的数量较少，并且与通过相互接合以及通过接触弹簧85进行保持形成连接相比，通过紧固形成连接伴随有更小的电损耗:因此该装置不仅成体较低而且在导电性方面更好。
[0035]可以设置工具来有助于该装置的运输和组装。图11示出了所述工具由在导体79的凸缘73没有组装到另一凸缘74时用于螺栓连接到凸缘73的环圈86组成。环圈86包括用于对支承件70的外周部71进行支承的相应的边缘87，并且如图12所示，边缘87可以设置有凸耳88，凸耳88接合在外周部71的相应的凹口中，并由此防止外周部转动。
[0036]明显的是，本发明的其它实施例也是可以的，例如，上述实施例可以相互组合。
【主权项】
1.一种电气设备，包括用于至少一个电导体(79，80)的壳体的两个部件(34，35;55，56 ;75，76)和用于所述导体的绝缘支承件(20 ;50 ;70)，所述导体穿过所述绝缘支承件(20 ;50 ;70)并且所述绝缘支承件(20 ;50 ;70)抵靠所述壳体，所述壳体的所述部件通过凸缘(36，37 ;53，54 ;73，74)连结并且所述绝缘支承件具有容纳在所述凸缘之间的外周部分(24 ；51 ；71);所述凸缘具有相接触的面(38 ；57 ；77);密封垫圈(41 ；59 ；78)在所述面之间被压缩并且围绕所述外周部分；所述凸缘具有平行的平形面并具有圆形面，所述外周部被容纳在所述平行的平形面之间，所述圆形面延伸彼此并且围绕所述外周部， 其特征在于，所述支承件(20)包括外边缘上的环圈(27)和大致平形面上的环圈(29)，所述外周部分除了在所述环圈处之外以一定间隙容纳在所述凸缘的外壳(39)中，所述环圈分别抵靠所述凸缘中的一个的圆形面和所述凸缘中的一个的平形面。
2.根据权利要求1所述的电气设备，其特征在于，所述环圈具有至少一个切入到其中的气体流通槽道(28，33)。
3.根据权利要求1或2所述的电气设备，其特征在于，所述支承件在从所述外周部朝向所述支承件的中心区域延伸的主要部分中的厚度大致均匀，并且所述外周部的厚度不小于所述主要部分的厚度。
4.根据权利要求3所述的电气设备，其特征在于，所述支承件(20)为厚度大致一致的圆盘。
5.根据权利要求4所述的电气设备，其特征在于，所述电气设备为三相电气设备并且包括三个平行地延伸的电导体。
6.根据权利要求3所述的电气设备，其特征在于，所述电气设备包括用于将所述支承件紧固到所述壳体部件中的一个壳体部件上的器件。
7.根据权利要求6所述的电气设备，其特征在于，所述紧固器件包括螺钉(44;65)，所述螺钉(44 ;65)穿过所述外周部(24 ;51)接合并且接合到超出所述壳体部件中的所述一个壳体部件的凸缘的平形面形成的螺纹孔(46 ;63)中。
8.根据权利要求7所述的电气设备，其特征在于，所述支承件包括金属衬套(25;64)，所述螺钉接合到所述金属衬套(25 ;64)中，螺钉头部压靠所述衬套。
9.根据权利要求1所述的电气设备，其特征在于，所述电气设备包括在所述外周部与所述凸缘的所述平形面中的一个之间被压缩的另一密封垫圈(40 ;68)。
10.根据权利要求1所述的电气设备，其特征在于，所述导体包括:联接器(81)，所述联接器(81)固定到所述支承件；第一线性导体(80)，所述第一线性导体(80)在所述壳体部件中的一个壳体部件(76)中延伸并且通过接合在电晕屏蔽件(84)的凹侧中而以可拆分的方式连结到所述联接器，所述电晕屏蔽件(84)属于所述联接器并且包括位于所述电晕屏蔽件的凹侧中的弹簧(85);以及第二线性导体(79)，所述第二线性导体(79)在另一壳体部件(75)中延伸并且通过紧固到所述联接器而连结到所述联接器。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的电气设备，其特征在于，所述电气设备包括工具(86)，所述工具(86)用于在所述凸缘分离时组装到所述凸缘中的一个凸缘(73)上，并且所述工具(86)包括用于支承所述支承件(70)的边缘(87)以及用于防止所述支承件转动的凸耳(88) ο
【专利摘要】本发明涉及一种用于容纳在壳体的对准部件(34，35)中的电导体的绝缘安装件(20)，所述安装件被保持在由壳体部件(34，35)的连接凸缘(36，37)限定的凹部(39)中，所述凸缘具有围绕安装件(20)的外周部(24)形成接触的表面(38)。单个密封件(41)足够防止壳体的气氛泄漏，由此简化设备的结构同时相对于外界保护安装件(20)。本发明适于使用在高压和中压电气设备中。
【IPC分类】H02G5-06
【公开号】CN104737401
【申请号】CN201380054785
【发明人】阿德里安·卡隆, 埃洛迪·拉鲁尔, 亚历山大·朱斯蒂, 马修·伯纳德, 本杰明·穆勒, 卢卡斯·特赖尔
【申请人】阿尔斯通技术有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年10月21日
【公告号】EP2909906A1, WO2014064056A1