[0032]图2以示意图的形式示出了根据本发明的制造电动发电机定子的方法的流程图；
[0033]图3示出了根据本发明的在原材料的冲压步骤结束之后获取的定子叶片的示例，以及
[0034]图4示出了根据本发明的在定子的轴的侧翼的修正步骤结束之后获取的定子的示意性截面图。
【具体实施方式】
[0035]如上所述，同一电动发电机的转子和定子的金属框架由相同原材料“源”制造是极其令人关注的。在这个意义上，从制造的观点看，相同的金属层叠片被用于制造转子叶片和制造定子叶片两者，因此是极其令人关注的。
[0036]在这个意义上，既然知道在电动发电机的转子和定子之间必须存在最小的间隙空间，那么了解为什么定子叶片的轴的侧翼被以“非变形的”方式制造是容易的，也就是说，当定子叶片被分组后(以及与定子的金属框架有效匹配后)，所述侧翼被布置成侧翼使电导体的容纳通道“封闭”。
[0037]容纳通道的“封闭”配置(在所述容纳通道中两个连续的轴的侧翼具有彼此之间的最小的距离)从电磁的观点看是极其令人感兴趣的，但是这个“封闭”配置的结果是限制被容纳(卷和/或绕)在容纳通道中的电导体的面积。
[0038]因此，制造定子(或者定子叶片)的大多数已知的方法提供这些在容纳通道“开口”的专门的步骤和这些使容纳通道“封闭”的另外的专门的步骤。
[0039]同样涉及已知的实践，我们注意到通道的“开口”可以在叶片分组之前或之后执行，但是无论哪种情况，专门用于通道的“开口”的阶段的需求仍然是可以观察到的。这就意味着需要有机械操作工专门负责这项任务(电导体的容纳通道的“开口”)。
[0040]并且这就是与本发明有差别的方面，毕竟，本文提供了在定子叶片匹配步骤之后(冲压步骤)能免于电导体的容纳通道“开口”的任何类型的额外的阶段的制造电动发电机定子的详细方法。
[0041]通过这种方式，在冲压操作结束时得到的定子叶片与图3中的示例等效，在图3中说明了具有多个轴4的定子叶片I，所述轴沿径向设置并且均具有被设置在其下端6中的两个侧翼5。这些定子叶片I在被准确地分组后与定子的金属框架相匹配，限定用于电导体的3的容纳通道2 (如图4所示)。显然，这一类型的叶片的基础理念和图3中所说明的物理实施例均在本学科的技术人员的知识之内。
[0042]无论如何，为了本发明的目的(在冲压步骤之后免于在容纳通道“开口”的任何类型的额外步骤)能够被实现，本文所公开的方法在常规步骤之外还额外提供新的子步骤和新颖的最终步骤。
[0043]更具体地，本文公开的制造电动发电机定子的方法包括如下步骤:
[0044]原材料的冲压步骤A，所述冲压步骤还提供定子叶片I的轴4的侧翼5的变形子步骤Al ；
[0045]多个定子叶片I的分组步骤B ;
[0046]使感应芯(或者线圈)匹配在电导体3的容纳通道2中的匹配步骤C ;
[0047]封闭电导体3的容纳通道2的封闭步骤D ；以及
[0048]修正多个定子叶片I的轴4的侧翼5的修正步骤E。
[0049]本发明的一个优点直接涉及子步骤Al的存在，所述子步骤发生在冲压工具之内。
[0050]然后值得强调的是原材料的所述冲压步骤A能提供很多常规的子步骤(移除用于制造转子叶片的部分，限定对准的点，限定容纳通道2的面积等)，并且这里与附图标记无关，都用子步骤Al加以补充。
[0051]所述子步骤Al通常由定子叶片I的轴4的侧翼5的同时的物理变形组成。用于引起这种同时的物理变形的方法可以包括许多已知的手段，所述手段提供机械装置的功能的结合。
[0052]无论方法自身如何，重要的是证实，对每个定子叶片I分别进行子步骤Al，并且优选地，子步骤Al构成步骤A的最后子步骤。
[0053]子步骤Al允许在步骤A结束时获得的定子叶片I当被分组后限定预先开口的电导体3的容纳通道2。因此本发明的第一目的(在定子叶片的匹配步骤(冲压步骤)之后，制造电动发电机定子的方法免于电导体的容纳通道的任何类型的额外“开口 ”步骤)被完全地实现。
[0054]如上所述，方法自身还包括其他步骤。至少从原理性的观点来看，应该注意的是步骤B、步骤C和步骤D已经包括现有技术。因此，不需要在对它们进行详细说明。无论如何，在步骤B、步骤C和步骤D结束后，基本上能得到常规的和功能性的电动发电机定子。
[0055]但是，应该注意的是步骤D (在步骤D中通过定子的金属框架的轴4的侧翼5的物理变形执行电导体3的容纳通道2的封闭)不能一直提供所有多个定子叶片I的所有轴4的下端6的理想的“精加工”，阻止了定子和转子之间的径向间隙的减小，这对提升驱动电效率是至关重要的。
[0056]这种理想的精加工的缺乏引起定子的“内部”呈现“粗糙表面”，这种“粗糙表面”会与电动发电机的转子摩擦，因此损害电机的性能。
[0057]在本文中，本发明的另一个优点是公开了多个定子叶片I的轴4的侧翼5的修正步骤E。
[0058]通常，上述步骤E包括使所有多个定子叶片I的所有轴4的下端6成标准圆形排列7。这种“圆形排列”在图4中通过虚线圆周被示意性地说明，并且还以附图标记7标出。
[0059]这种标准圆形排列通过多个定子叶片I的轴4的侧翼5的受控的物理变形(经过微调)而基本上被实现。
[0060]用于引起这种受控的物理变形的方法包括不同的和已经成为常规的方法，它们不包括任何类型的切断磨损(摩擦)或者类似形式。
[0061]除了解决转子和定子之间的摩擦的可能的问题外，上述步骤E还保证定子的感应芯具有大致等效的电磁场，这是因为步骤E保证电导体3的所有容纳通道2具有标准的“封闭”。因此，本发明的第二个主要目的也被实现。
[0062]在通过对本发明所实现的结果的示意性的示例和方法的某些方面的优选的实施例进行说明后，应该理解的是对于本领域的技术人员来说，本发明的范围覆盖其他可能的常规变化，本发明的所述范围不被权利要求的内容唯一地限制，本发明的范围在此包括所有可能的等效手段。
【主权项】
1.一种制造电动发电机定子的方法，所述方法包括: 用于冲压原材料的至少一个冲压步骤(A); 用于对多个定子叶片(I)进行分组的至少一个分组步骤(B); 使感应芯匹配在电导体(3)的容纳通道(2)中的至少一个匹配步骤(C); 使电导体(3)的容纳通道(2)封闭的至少一个封闭步骤(D)，并且 其特征在于，所述方法还包括: 使所述定子叶片(I)的轴(4)的侧翼(5)变形的至少一个变形子步骤(Al);所述变形子步骤(Al)在冲压原材料的所述冲压步骤(A)中被实施；以及 用于修正所述多个定子叶片(I)的轴(4)的侧翼(5)的至少一个修正步骤(E);在使电导体(3)的容纳通道(2)封闭的所述封闭步骤(D)之后执行所述修正步骤(E)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对每个定子叶片(I)分别进行使所述定子叶片⑴的轴⑷的侧翼(5)变形的所述变形子步骤(Al)。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述定子叶片(I)的轴(4)的侧翼(5)变形的所述变形子步骤(Al)构成冲压原材料的所述冲压步骤(A)的最后子步骤。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述原材料的冲压步骤(A)结束时获取的定子叶片(I)在被分组后限定预先开口的电导体(3)的容纳通道(2)。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，修正所述多个定子叶片(I)的轴(4)的侧翼(5)的所述修正步骤(E)提供所有多个定子叶片(I)的所有轴(4)的下端(6)的标准圆形排列(7)。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，修正所述多个定子叶片(I)的轴(4)的侧翼(5)的所述修正步骤(E)包括通过受控的物理变形实现的微调步骤。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，修正所述多个定子叶片(I)的轴(4)的侧翼(5)的所述修正步骤(E)构成制造电动发电机定子的方法的最终步骤。
【专利摘要】本发明涉及用于制造电动发电机定子的方法，该方法能在定子金属框架的匹配步骤之后免于在电导体(3)的容纳通道(2)中的任何额外的开口步骤。因此，定子叶片(1)的轴(4)的侧翼(5)在冲压步骤本身中变形。另外，本申请描述的方法还提供了用于修正多个定子叶片(1)的轴(4)的侧翼(5)修正步骤，该修正步骤提供所有多个定子叶片(1)的所有轴(4)的下端(6)的标准圆形排列(7)。
【IPC分类】H02K15-02, H02K1-16
【公开号】CN104737426
【申请号】CN201380055083
【发明人】J·V·林德罗斯, A·沃尔夫, E·施佩克曼
【申请人】惠而浦股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年8月28日
【公告号】EP2891231A2, WO2014032149A2, WO2014032149A3