明】
[0027]为使本发明的【具体实施方式】的描述更加清楚，下面对【具体实施方式】中使用的附图进行说明。
[0028]图1示出本发明的第一实施例的门框边结构的第一立体图。
[0029]图2示出本发明的第一实施例的门框边结构的端面示意图。
[0030]图3示出本发明的第一实施例的门框边结构的第二立体图。
[0031]图4示出本发明的第二实施例的门框边结构的立体图。
[0032]图5示出本发明的第三实施例的门框边结构的立体图。
[0033]图6示出本发明的第七实施例的门的示意图。
[0034]其中，附图标记说明如下:
[0035]I门框边结构，2玻璃门
[0036]10第一面，20第二面，30第三面，40第四面，50第五面
[0037]101第一固定孔，201钻孔，202辅件槽孔
【具体实施方式】
[0038]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明进行详细描述。
[0039]本发明以下所述的实施例仅是对本发明的示例性说明，本发明的实施例不应限于以下所述的实施例，本发明的保护范围更不应限于以下所述的实施例，以下所述的实施例仅用于对权利要求书的解释。
[0040]第一实施例
[0041]图1和图3示出本实施例的门框边结构的立体图，图2示出本实施例的门框边结构的端面示意图。
[0042]如图1、图2以及图3所示，本实施例的门框边结构I包括第一面10、第二面20、第三面30、第四面40以及第五面50。
[0043]第一面10、第二面20、第三面30、第四面40以及第五面50通过一块面板折弯形成闭合式结构，具体来说，如图2所示，第一面10的尾部与第二面20的首部相叠合，第二面20的尾部与第三面30的首部相叠合，第三面30的尾部与第四面40的首部相叠合，第四面40的尾部与第五面50的首部相叠合，第一面10的首部与第五面50的中部相抵，从而形成闭合式结构。第二面20上设置有钻孔201，钻孔201为模数化钻孔。第一面10与第二面20之间的夹角为90度，第一面10与第三面30相互平行，且第一面10的宽度大于第三面30的宽度。第二面20与第三面30之间的夹角为90度，第二面20与第五面50相互平行，且第五面50的边界越过第一面10。第三面30与第四面40之间的夹角为钝角，第四面40与第五面50之间的夹角为钝角。
[0044]本实施例的闭合式结构的门框边结构I专为玻璃式外门设计，将玻璃外门2安装在两个本实施例的门框边结构之间，使玻璃外门2的左右两边分别与本实施例的门框边结构I的第一面10贴合，然后采用固定条通过例如粘接的方式将玻璃外门2与本实施例的门框边结构I固定。闭合式结构可大大增强门框边结构的强度，第三面30与第四面40之间以及第四面40与第五面50之间的夹角分别采用钝角，避免门框边的直棱直角，从而增强门框边结构的视觉效果。
[0045]第二实施例
[0046]图4示出本实施例的门框边结构的立体图。
[0047]如图4所示，本实施例的门框边结构I在第一实施例的基础上，第一面10上设置有第一固定孔101。
[0048]本实施例的闭合式结构的门框边结构I专为玻璃式外门设计，将玻璃外门2安装在两个本实施例的门框边结构I之间，使玻璃外门2的左右两边分别与本实施例的门框边结构I的第一面10贴合，然后采用具有第二固定孔的固定条以及例如螺丝等固定件，通过第一固定孔101以及固定条上的第二固定孔将玻璃外门2与本实施例的门框边结构I固定，从而是固定更加牢固。
[0049]第三实施例
[0050]图5示出本实施例的门框边结构的立体图。
[0051]如图5所示，本实施例的门框边结构I在第二实施例的基础上，第二面20上设置有辅件槽孔202，辅件槽孔202用于辅件的安装。
[0052]当采用本实施例的门框边结构I的门与例如配电柜等组装时，门框边结构I上需要安装转轴连接件、配电柜锁等辅件，辅件槽孔202便于辅件的安装，从而提高门框边结构I的功能性。
[0053]第四实施例
[0054]本实施例为第一实施例中的门框边结构I的制造方法，包括:
[0055]钻孔步骤，取一块面板，该面板为金属板，在第二面20位置上钻取钻孔201 ；
[0056]第一次折弯步骤，在上述面板的距离面板边界为第一面10的宽度距离处进行第一次折弯，折弯角度为90度；
[0057]第二次折弯步骤，从第一次折弯处计算，在距离第一次折弯处为第二面20、第三面30以及第四面40的宽度之和距离处进行第二次折弯，折弯角度为钝角；
[0058]第三次折弯步骤，从第一次折弯处计算，在距离第一次折弯处为第二面20的宽度距离处进行第三次折弯，折弯角度为90度；
[0059]第四次折弯步骤，从第三次折弯处计算，在距离第三次折弯处为第三面30的宽度距离处进行第四次折弯，折弯角度为钝角；以及
[0060]按压步骤，按压第二面20至第一面10的边贴合在第五面50上。
[0061]本实施例的制造方法，首先在第二面20上钻取钻孔201，改变整体面板的应力，然后通过顺次步骤的折弯可实现门框边的闭合式结构，从而增强门框边的结构强度与视觉效果。且仅采用钻孔和折弯工艺，制造工艺简单。
[0062]第五实施例
[0063]本实施例为第二实施例中的门框边结构I的制造方法。
[0064]本实施例的制造方法在第四实施例的基础上，只在钻孔步骤中添加在第一面10位置上钻取第一固定孔101，即本实施例的钻孔步骤为:取一块面板，在第二面20位置上钻取所述钻孔201，在第一面10位置上钻取第一固定孔101。其余步骤及顺序与第四实施例的制造方法相同，在此不做赘述。
[0065]第六实施例
[0066]本实施例为第三实施例中的门框边结构I的制造方法。
[0067]本实施例的制造方法在第五实施例的基础上，只在按压步骤后，进行挖槽孔步骤，也就是在第二面20上挖取辅件槽孔202。其余步骤及顺序与第五实施例的制造方法相同，在此不做赘述。
[0068]第七实施例
[0069]图6示出本实施例的门的示意图。
[0070]如图6所示，本实施例的门包括门框边结构I及玻璃外门2。门框边结构I为第一或第二或第三实施例的门框边结构I。玻璃外门2的左右两边分别与该门左右两侧的门框边结构I的第一面I相抵，门框边结构I的第五面50的越过第一面10的部分与玻璃外门2的左右两侧的正面重叠贴合，采用固定条通过例如螺丝等固定件固定方式或者粘接方式将门框边结构I与玻璃外门2固定，从而使得本实施例的门的结构强度和视觉效果得以增强。
[0071]第八实施例
[0072]本实施例描述的为第七实施例的门的制造方法。
[0073]当门的门框边结构I为第一实施例的门框边结构时，本实施例的门的制造方法包括:按照第四实施例的制造方法制造门框边结构1，将玻璃外门2安装在两个门框边结构I之间，使玻璃外门2的左右两边分别与门框边结构I的第一面10相抵；以及采用固定条将玻璃外门2与门框边结构2通过例如粘接的方式固定。
[0074]当门的门框边结构I为第二实施例的门框边结构时，本实施例的门的制造方法包括:按照第五实施例的制造方法制造门框边结构1，将玻璃外门2安装在两个门框边结构I之间，使玻璃外门2的左右两边分别与门框边结构I的第一面10相抵；以及采用具有第二固定孔的固定条通过第一固定孔101及固定条上的第二固定孔将玻璃外门2与门框