一种多功能电缆头制作装置的制造方法

文档序号:9435275阅读:412来源:国知局
一种多功能电缆头制作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力设备技术领域,具体是一种多功能电缆头制作装置。
【背景技术】
[0002]在高低压电柜生产和输电线路的维护中,经常需要对电缆进行现场处理,经常碰到的是电缆中间接头或者终端头的制作,以保证连接后的电气性能。电缆的一端与其他电气设备连接时,需用到电缆终端头;将两条电缆的一端连接成为一条电缆线路时,需利用电缆中间接头,电缆终端头和中间接头统称为电缆头。电缆头是电缆绝缘的薄弱环节,且是电缆线路故障的多发点,尤其,户外电缆由于易受风雨冰雪及环境气候影响,工作条件恶劣,经常会进行紧急抢修现场制作电缆中间头和电缆终端头,电缆重量大,移动维修非常困难,制作效率极低。
[0003]目前,电缆头的制作一般就地取材,将电缆放置在固定构筑物或工具箱上,在安装制作时,由于电缆本身未固定牢靠,上下左右来回摆动,支撑点高低不一,工作人员在操作过程中,保持不了正常的直立操作,费力、费时、必要时还需一人或多人将电缆的端头固定,另一人进行电缆头的制作,这样就需要多人配合进行操作,造成工作效率低,同时采用人力固定,常会出现因电缆不直,操作不便,而影响电缆绝缘表面处理不均匀,造成线芯绝缘易偏心,各处尺寸不易定位,同时增加了复查尺寸的次数,延长了制作时间。因此传统的电缆头的制作存在操作不稳定、安全性差,电缆头制作质量无法保证等问题。
[0004]为解决这一问题,目前的电力系统急需一种可方便电力维修人员制作电缆头的设备。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种多功能电缆头制作装置,只需要一人操作即可,大大方便了电力维修人员电缆头的制作,提高了电缆头的制作效率。
[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007]—种多功能电缆头制作装置,由工作台A和工作台B组成,所述工作台A与工作台B并列布置;所述工作台A上设置有电缆固定装置A,所述电缆固定装置A由两个相对的半圆弧形的上卡板和下卡板组合而成,所述下卡板固定在工作台A上,所述上卡板的一端与下卡板的一端通过转动销连接,所述上卡板的另一端与下卡板的另一端通过螺栓连接;所述工作台B上设置有电缆固定装置B,所述电缆固定装置B包括上圆盘和下圆盘,所述上圆盘设在下圆盘的上部,所述上圆盘和下圆盘之间的两侧分别通过伸缩杆连接,所述上圆盘下表面的中部固定设有气缸,所述气缸下部设有活塞杆,所述活塞杆的活塞头通过连接头与上卡口连接,所述下圆盘的上表面中部设有支撑座,所述支撑座的上表面中部设有下卡口,所述连接头的下端与上卡口的顶部焊接连接,所述连接头的上端与活塞杆的活塞头套接,所述气缸外接压缩空气。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述上卡口为弧形卡口,所述下卡口为弧形卡口,且下卡口的弧面与上卡口的弧面上下对应设置。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述工作台A由工作台面A和支撑体A组成,所述支撑体A的一侧面设有收纳柜,所述工作台面A位于支撑体A的上部,所述电缆固定装置A设置在工作台面A上。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述工作台B由工作台面B和支撑体B组成,所述支撑体B的一侧面设有收纳柜,所述工作台面B位于支撑体B的上部,所述电缆固定装置B设置在工作台面B上。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述支撑体A和支撑体B的底部均设置有行走机构。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述行走机构为万向行走轮。
[0013]作为本发明进一步的方案:所述工作台A的高度为工作台B的高度的1/3-2/3。
[0014]作为本发明进一步的方案:所述工作台面A与水平面形成一定的角度α,所述工作台面B与水平面形成一定的夹角β。
[0015]作为本发明进一步的方案:α = β。
[0016]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017]1、增加了电缆的稳固性,工作人员在操作过程中,比较得心应手,减少了人员的投入,缩短了操作时间,确保安全和质量的规范化施工,保证电缆表面处理的精确度。
[0018]2、考虑到电缆一端抬起后,因电缆重力引起下垂而导致的电缆弯曲、不便操作的问题,工作台A和工作台B采用了与水平面成相等角度的倾斜式结构,大大减少了电缆的弯度,便于更好地进行电缆表面处理,这样可使施工人员在合适的高度进行工作,不必弯腰或蹲地,大大降低了工作的劳动强度。
[0019]3、工作台A和工作台B均为组合式结构,能够拆装,便于存放和运输,另外,工作台A和工作台B下端设置有行走机构,具有移动灵活、操作稳固的特点,能够适应地面的凹凸不平的复杂环境,避免了由于地面凹凸造成的晃动。
[0020]4、结构简单、设计合理、操作方便且成本较低,尤其还可以将制作工具方便的放入支撑体A和支撑体B内的收纳柜内,用时可以方便取出,不用时也方便存放,大大方便了电力维修人员电缆头的制作,提高了电缆头的制作效率。
[0021]5、可广泛适用于高压电缆终端的制作,易于推广实施,具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0022]图1是一种多功能电缆头制作装置的工作台A的结构示意图;
[0023]图2是一种多功能电缆头制作装置的电缆固定装置A的结构示意图;
[0024]图3是一种多功能电缆头制作装置的工作台B的结构示意图;
[0025]图4是一种多功能电缆头制作装置的电缆固定装置B的结构示意图;
[0026]图中:1_工作台Α、2-工作台B、3-电缆固定装置Α、4-上卡板、5-下卡板、6-转动销、7-螺栓、8-电缆固定装置B、9-上圆盘、10-下圆盘、11-伸缩杆、12-气缸、13-活塞杆、14-连接头、15-上卡口、16-支撑座、17-下卡口、18-工作台面A、19-支撑体A、20-收纳柜、21-工作台面B、22-支撑体B、23-行走机构。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例及附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]请参阅图1?4,本发明实施例中,一种多功能电缆头制作装置,由工作台Al和工作台B2组成,工作台Al与工作台B2并列布置。工作台Al由工作台面A18和支撑体A19组成,支撑体A19的一侧面设有收纳柜20 (收纳柜20用于盛放工具),工作台面A18位于支撑体A19的上部,电缆固定装置A3设置在工作台面A18上。工作台B2由工作台面B21和支撑体B22组成,支撑体B22的一侧面设有收纳柜20 (收纳柜20用于盛放工具),工作台面B21位于支撑体B22的上部,电缆固定装置B8设置在工作台面B21上。
[0029]此外,支撑体A19和支撑体B22底部均设置有行走机构23,行走机构23可以是万向行走轮。
[0030]为了更便捷地操作,本发明中,工作台Al的高度为工作台B2的高度的1/3-2/3,工作台面A18与水平面形成一定的角度α,工作台面B21与水平面形成一定的夹角β,其中α = β ο
[0031]工作台Al上设置有电缆固定装置A3,电缆固定装置A3由两个相对的半圆弧形的上卡板4和下卡板5组合而成,下卡板5固定在工作台Al上,上卡板4的一端与下卡板5的一端通过转动销6连接,上卡板4的另一端与下卡板5的另一端通过可拆卸的螺栓7连接。制作电缆头时,将电缆放入上卡板4与下卡板5之间,然后用螺栓7固定住上卡板4与下卡板5,即可对电缆头进行加工。
[0032]工作台Β2上设置有电缆固定装置Β8,电缆固定装置Β8包括上圆盘9和下圆盘10,在下圆盘10的上部设有上圆盘9,上圆盘9和下圆盘10之间的两侧分别设有伸缩杆11,
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